一种挤压模具
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109772919A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201811558592.3

    申请日:2018-12-19

    IPC分类号: B21C25/02 B21C35/02

    摘要: 本发明属于冲压模具技术领域,具体涉及一种挤压模具。包括上模组件和下模组件,所述下模组件包括下模座,下模座上设有凹模,下模座上还设有下凸模以及顶料套,下凸模和顶料套的上端处于所述凹模内且与凹模围成用于成型工件外周面以及下段孔的成型模腔,下凸模具有工件下孔段成型面,顶料套具有成型下孔段孔沿的成型面,下凸模固定设置在下模座上,顶料套在挤压方向上导向移动安装在下模座上,下模座上设有卸料机构。挤压工具挤压完成后,由卸料机构推动顶料套沿挤压方向导向移动,推动工件挤出,这样,下凸模不再上行,紧靠顶料套推动工件挤出,相比于下凸模,顶料套与工件的接触面积更小,与工件粘连后更易分离,脱模过程更加顺利。

    一种变径筒体缩口模具
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111097856B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201911108238.5

    申请日:2019-11-13

    IPC分类号: B21D41/04 B21D37/10 B21D45/04

    摘要: 本发明属于变径筒体加工领域,具体涉及一种变径筒体缩口模具,包括上模和下模;上模,包括上模板、凹模支撑体、凹模和顶件器;凹模,实现筒状坯料的缩口;顶件器,向下顶推成型后的变径筒体以使变径筒体脱模;模具还包括顶件器下压件或者顶件器连接柄;顶件器下压件,向下推动顶件器以使变径筒体脱模;顶件器连接柄,带动顶件器向下以使变径筒体脱模;凹模支撑体上设有活动通道,顶件器下压件或者顶件器连接柄可上下活动地设置在活动通道中;模具还包括脱模限位件,脱模限位件在上模上升到设定位置时限制顶件器下压件或者顶件器连接柄的向上运动,以在上模继续上升时使顶件器下压件或者顶件器连接柄推动顶件器向下运动,脱模效果可靠。

    一种变径筒体缩口模具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111097856A

    公开(公告)日:2020-05-05

    申请号:CN201911108238.5

    申请日:2019-11-13

    IPC分类号: B21D41/04 B21D37/10 B21D45/04

    摘要: 本发明属于变径筒体加工领域,具体涉及一种变径筒体缩口模具,包括上模和下模;上模,包括上模板、凹模支撑体、凹模和顶件器;凹模,实现筒状坯料的缩口;顶件器,向下顶推成型后的变径筒体以使变径筒体脱模;模具还包括顶件器下压件或者顶件器连接柄;顶件器下压件,向下推动顶件器以使变径筒体脱模;顶件器连接柄,带动顶件器向下以使变径筒体脱模;凹模支撑体上设有活动通道,顶件器下压件或者顶件器连接柄可上下活动地设置在活动通道中;模具还包括脱模限位件,脱模限位件在上模上升到设定位置时限制顶件器下压件或者顶件器连接柄的向上运动,以在上模继续上升时使顶件器下压件或者顶件器连接柄推动顶件器向下运动,脱模效果可靠。

    杆类零件淬火工装
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104141036B

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201310623145.2

    申请日:2013-11-30

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/62

    摘要: 本发明涉及杆类零件淬火工装,包括骨架,所述骨架上设置有面板,所述面板上设置有用于穿装待淬火零件的穿装孔,所述面板上开设有供淬火介质通过的导流孔,所述穿装孔呈点阵状排列分布于所述面板上的相邻导流孔之间和/或导流孔与面板的边沿之间。本发明在保证单批次淬火零件数量以提高热处理效率的同时,又能够使各部位的零件的冷却速度均匀,有效减小零件的淬火畸变量,提高淬火质量,减小同炉次零件的质量分散性。

    杆类零件淬火工装
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104141036A

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201310623145.2

    申请日:2013-11-30

    IPC分类号: C21D9/00 C21D1/62

    摘要: 本发明涉及杆类零件淬火工装,包括骨架,所述骨架上设置有面板,所述面板上设置有用于穿装待淬火零件的穿装孔,所述面板上开设有供淬火介质通过的导流孔,所述穿装孔呈点阵状排列分布于所述面板上的相邻导流孔之间和/或导流孔与面板的边沿之间。本发明在保证单批次淬火零件数量以提高热处理效率的同时,又能够使各部位的零件的冷却速度均匀,有效减小零件的淬火畸变量,提高淬火质量,减小同炉次零件的质量分散性。