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公开(公告)号:CN116560418A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310595520.0
申请日:2023-05-24
申请人: 广东中南钢铁股份有限公司
IPC分类号: G05D11/13
摘要: 本发明公开了一种混合煤气中硫含量的自动控制方法、装置、设备及介质。该方法包括:使用多种配置气,按照预设的配比量混合配置得到混合煤气;采集各配置气的至少一项配置气实时参数,并根据配置气实时参数,预估混合煤气中的硫含量;如果确定硫含量不满足低硫量排放条件,则根据各配置气的至少一项配置气实时参数,计算各配置气对所述混合煤气的二氧化硫贡献度;根据各二氧化硫贡献度,重新确定各配置气在生成混合煤气时的配比量,以得到满足低硫量排放条件的混合煤气。通过本发明的技术方案,能够实现混合煤气中硫含量的自动调节与控制,进而实现了对混合煤气燃烧产生的烟气中的二氧化硫含量的控制,提高了混合煤气中硫含量控制的精确度。
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公开(公告)号:CN116677658A
公开(公告)日:2023-09-01
申请号:CN202310866315.3
申请日:2023-07-13
申请人: 广东中南钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开一种空气压缩装置的内置空气过滤器防潮组件,包括加热管、冷凝器和排水管,冷凝器设置在连接内置空气过滤器和外置空气过滤器的进气管上,冷凝器至少部分位于进气管内部,冷凝器具有冷凝腔,冷凝器位于进气管的部分开有进气孔和出气孔,进气孔和出气孔均与冷凝腔连通,外置空气过滤器包括过滤腔、外置滤芯以及出气口,进气管远离内置空气过滤器的一端与出气口连接,加热管设置在外置滤芯朝向出气口的一侧,冷凝腔的底部贯穿设置有排水孔,排水管的一端与排水孔连接,另一端延伸至冷凝器的外部,用于排出冷凝腔内部的冷凝水。其能减少进入到内置空气过滤器内部的水分,有利于延长内置空气过滤器的使用寿命,降低空气压缩装置的维护成本。
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公开(公告)号:CN118149203A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410292388.0
申请日:2024-03-14
申请人: 广东中南钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于管道水封技术领域,公开了一种U型水封装置、作业方法及击穿处理方法。U型水封装置包括U型管、储水器、疏水管、供水组件和溢流管。U型管开口向上;储水器低于U型管;疏水管连接在U型管的底部和储水器之间,疏水管连接U型管的一端设有排出阀,疏水管连接储水器的一端设有导入阀;供水组件包括第一支管和第二支管,第一支管连接于U型管的侧部,第一支管与U型管相连的一端上设有第一截断阀,第二支管连接于排出阀和导入阀之间的疏水管,第二支管上设有第二截断阀;溢流管连接于储水器,且自储水器向上延伸,溢流管上设有低位溢流口和高位溢流口,低位溢流口处设有低位截断阀。
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公开(公告)号:CN116786528A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310534594.3
申请日:2023-05-12
申请人: 广东中南钢铁股份有限公司
发明人: 关勇 , 马金星 , 杨斌 , 魏洪坤 , 李庭江 , 谢仁辉 , 吴德武 , 李铁军 , 江桂平 , 黄丽波 , 凌继刚 , 林耀明 , 肖雄 , 吕俊 , 周杨 , 王鹏 , 蒙顺建 , 陈富林 , 张宗兵 , 阮文茜 , 廖艳 , 冯丽燕
摘要: 本发明涉及管道清洗技术领域,尤其涉及煤气管道清洗系统及煤气管道清洗方法。该煤气管道清洗系统包括主管道与多个分管道,主管道的进气口与煤气柜连接,主管道上设置有主管道循环泵、主管道加药阀以及主管道排污阀,主管道加药阀能够分批次将可菲药液、柏净药液以及除盐水输入主管道中,主管道循环泵能够驱动药液在主管道内循环流动,主管道排污阀能够将主管道中的药液排出主管道,每个分管道的进气口均与主管道相导通,每个分管道的出气口均与焦炉连接,每个分管道上均设置有分管道循环泵,分管道循环泵能够驱动药液在分管道内循环流动。该煤气管道清洗方法通过应用煤气管道清洗系统,提高煤气管道的清洗效率与清洗效果。
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公开(公告)号:CN116214468A
公开(公告)日:2023-06-06
申请号:CN202310123479.7
申请日:2023-02-14
申请人: 广东中南钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开一种管道定位开孔装置,包括安装座、测量仪、定位尺和定位针,安装座的底部设置有第一支撑杆和两个第二支撑杆,第一支撑杆远离安装座的一端与管道抵接,两个第二支撑杆沿安装座的长度方向对称并间隔设置在第一支撑杆的相对两侧,第二支撑杆的长度可调,第二支撑杆远离安装座的一端与管道抵接;测量仪用于测量安装座的水平度;定位尺设置有两个,两个定位尺分别设置在安装座沿长度方向的两端;定位针安装在定位尺上,定位针远离定位尺的一端与管道抵接,定位针与管道的中心点位于同一轴线。通过调节第二支撑杆的长度,使安装座保持水平,并通过与管道中心点位于同一轴线的定位针对管道进行径向标记,使管道的径向定位准确。
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