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公开(公告)号：CN108840980B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201810556535.5
申请日：2018-06-01
申请人： 广东众和高新科技有限公司 , 广东众和中德精细化工研究开发有限公司
IPC分类号： C08F297/04 , C08F8/04 , C08L53/02
摘要： 本发明提供了一种SEBS弹性体及其制备方法。所述SEBS弹性体是通过如下方法制备得到：(1)将苯乙烯活化，用引发剂引发聚合反应；(2)向步骤(1)得到的体系中加入丁二烯，进行扩链反应；(3)向步骤(2)得到的体系中加入无规调节剂、苯乙烯和丁二烯，进行反应；(4)向步骤(3)得到的体系中加入丁二烯，进行反应；(5)向步骤(4)得到的体系中加入偶联剂，进行偶联反应；(6)终止反应，得到SBS胶液，然后进行加氢反应，脱挥，得到所述SEBS弹性体。本发明提供的SEBS弹性体同时具有良好的透明度、耐曲折性和流动性，可用于鞋材、包胶、化妆品增稠、润滑油粘度改性和透明塑料改性等领域。
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公开(公告)号：CN113461837A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110805402.9
申请日：2021-07-16
申请人： 广东众和高新科技有限公司 , 广东众和中德精细化工研究开发有限公司
IPC分类号： C08C19/00 , C08F136/06 , C08F2/38
摘要： 本发明提供一种低顺式、高乙烯基端羟基聚丁二烯橡胶的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)双官能团引发剂的制备：将双官能团共轭烯烃与碱金属烷基化合物反应得到双官能团引发剂；(2)活性聚丁二烯的制备；(3)开环反应终止聚合，(4)水解得到碱性端羟基聚丁二烯胶液；(5)通入二氧化碳进行碱性中和，得到端羟基聚丁二烯，而后加入防老剂，去除溶剂，得到所述低顺式、高乙烯基端羟基聚丁二烯胶液。本发明的制备方法得到的端羟基聚丁二烯橡胶数均分子量在5000‑10000g/mol，顺式含量为10‑25％，反式含量为40‑60％，1,2结构含量为30‑45％，1,4‑结构含量为60‑75％。
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公开(公告)号：CN113278119A
公开(公告)日：2021-08-20
申请号：CN202110772697.4
申请日：2021-07-08
申请人： 广东众和高新科技有限公司 , 广东众和中德精细化工研究开发有限公司
IPC分类号： C08F297/04 , C08F8/04
摘要： 本发明提供了一种氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)利用三段式聚合反应制备基础胶，再通入氢气终止聚合反应；(2)混合二氯二茂钛和正丁基锂，进行陈化反应，得到加氢催化剂；(3)混合步骤(1)所得基础胶和步骤(2)所得加氢催化剂，并通入氢气进行加氢反应，制得加氢度≥98％的氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物；其中，步骤(1)和步骤(2)不分先后顺序；步骤(3)所述加氢反应的后期采用循环氢。本发明提供的制备方法在加氢过程中避免了助催邻苯甲酸酯类的使用，且在加氢反应的后期采用循环氢，增大了加氢催化剂与氢气的接触面积，提高了所得产品的加氢度的同时简化了制备流程。
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公开(公告)号：CN110885412A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911304383.0
申请日：2019-12-17
申请人： 广东众和高新科技有限公司 , 广东众和中德精细化工研究开发有限公司
IPC分类号： C08F297/04 , C08L95/00 , C08L53/02
摘要： 本发明提供了一种SBS胶液的制备方法、由其制得的星型SBS及其应用，所述制备方法包括以下步骤：1)将苯乙烯、二乙烯基苯、非极性溶剂和极性添加剂混合，加入引发剂进行聚合反应；2)向步骤1)聚合反应后的体系中加入丁二烯，反应；3)向步骤2)反应后的体系中加入苯乙烯，反应；4)向步骤3)反应后的体系中加入路易斯碱，反应，再加入防老剂，得到SBS胶液。本发明所述制备方法得到的SBS胶液中含有星型SBS，该星型SBS兼具较高的拉伸强度和断裂伸长率，将其应用于道改沥青中，既能有效提高沥青的延度，即提高沥青的抗冲击能力和抗开裂能力，也能进一步降低其针入度指数，提高其软化点、耐磨耗能力和抗车辙性能。
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公开(公告)号：CN110746560A
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201911176233.6
申请日：2019-11-26
申请人： 广东众和中德精细化工研究开发有限公司 , 广东众和高新科技有限公司
IPC分类号： C08F293/00 , C08F8/04
摘要： 本发明提供了一种SEBS的制备方法及由其制得的高流动性SEBS，所述制备方法包括以下步骤：1)将苯乙烯和丁二烯溶于非极性有机溶剂中，加入引发剂引发聚合反应，生成PS/PB无规链段；2)向步骤1)得到的体系中再加入苯乙烯，进行扩链反应，得到SBS基础胶液；3)将步骤2)得到的SBS基础胶液在催化剂的作用下进行加氢反应，干法脱挥、造粒，得到SEBS。本发明所述制备方法通过控制两步反应中苯乙烯和丁二烯的加料顺序，有效调控了SBS的分子结构，使其具有无规链段和苯乙烯链段的两嵌段结构，同时再结合加氢反应、干法脱挥和造粒，使最终制备得到的SEBS在具备良好的力学强度的前提下还保持了高流动性。
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公开(公告)号：CN108840980A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810556535.5
申请日：2018-06-01
申请人： 广东众和化塑有限公司 , 广东众和中德精细化工研究开发有限公司
IPC分类号： C08F297/04 , C08F8/04 , C08L53/02
摘要： 本发明提供了一种SEBS弹性体及其制备方法。所述SEBS弹性体是通过如下方法制备得到：(1)将苯乙烯活化，用引发剂引发聚合反应；(2)向步骤(1)得到的体系中加入丁二烯，进行扩链反应；(3)向步骤(2)得到的体系中加入无规调节剂、苯乙烯和丁二烯，进行反应；(4)向步骤(3)得到的体系中加入丁二烯，进行反应；(5)向步骤(4)得到的体系中加入偶联剂，进行偶联反应；(6)终止反应，得到SBS胶液，然后进行加氢反应，脱挥，得到所述SEBS弹性体。本发明提供的SEBS弹性体同时具有良好的透明度、耐曲折性和流动性，可用于鞋材、包胶、化妆品增稠、润滑油粘度改性和透明塑料改性等领域。
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公开(公告)号：CN108840979A
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201810555681.6
申请日：2018-06-01
申请人： 广东众和化塑有限公司 , 广东众和中德精细化工研究开发有限公司
IPC分类号： C08F297/04 , C08F8/04 , C08L53/02
摘要： 本发明提供一种SEPS弹性体的制备方法，所述方法以异戊二烯、苯乙烯为原料反应得到含有聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚乙烯嵌段共聚物的加氢反应前基础胶液，在催化剂作用下对加氢反应前基础胶液进行加氢反应，加氢反应后的胶液进行闪蒸提浓，直接干法脱挥，得到SEPS弹性体。所述制备方法制备得到的SEPS弹性体具有优异性能，主要体现在高透明性、生产工艺先进，产品性能及生产工艺填补国内该领域空白。
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公开(公告)号：CN211562904U
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN201921990813.4
申请日：2019-11-18
申请人： 广东众和中德精细化工研究开发有限公司 , 广东众和高新科技有限公司
IPC分类号： B01J19/00
摘要： 本实用新型公开了一种脱挥机系统，包括脱挥腔室、排气腔室和注入管，排气腔室与脱挥腔室连通；注入管沿脱挥助剂流动方向的横截面积逐渐增大，注入管直径较大的一端位于排气腔室内，注入管用于向脱挥腔室内注入脱挥助剂。该脱挥机系统通过设置注入管，可向脱挥室内添加脱挥助剂，提高脱挥效率，同时，注入管沿脱挥助剂流动方向的横截面积逐渐增大以便于增大脱挥助剂的注入面积，从而进一步提高了脱挥效率。
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公开(公告)号：CN112442149A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN202011310334.0
申请日：2020-11-20
申请人： 广东众和高新科技有限公司 , 广东众和化塑股份公司
IPC分类号： C08F212/08 , C08F236/10 , C08F6/02 , C08L25/10
摘要： 本发明提供一种丁苯树脂及其制备方法和应用，所述制备方法包括：将引发剂、溶剂、苯乙烯和丁二烯进行反应，得到混合胶液；将所述混合胶液、酸化剂和中和剂在高速搅拌条件下进行反应，得到所述丁苯树脂；所述高速搅拌的转速各自独立地为1000～2500r/min；所述制备方法借助酸化剂和中和剂在高速搅拌条件下与所述混合胶液进行反应，有效去除了所述引发剂在反应、贮藏过程中生成的氧化物，以及反应过程产生的过氧化物，达到了降低丁苯树脂中凝胶的目的。所述制备方法过程简单，操作方便，适合大批量生产使用。
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公开(公告)号：CN113278119B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202110772697.4
申请日：2021-07-08
申请人： 广东众和高新科技有限公司
IPC分类号： C08F297/04 , C08F8/04
摘要： 本发明提供了一种氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物及其制备方法与应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)利用三段式聚合反应制备基础胶，再通入氢气终止聚合反应；(2)混合二氯二茂钛和正丁基锂，进行陈化反应，得到加氢催化剂；(3)混合步骤(1)所得基础胶和步骤(2)所得加氢催化剂，并通入氢气进行加氢反应，制得加氢度≥98％的氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物；其中，步骤(1)和步骤(2)不分先后顺序；步骤(3)所述加氢反应的后期采用循环氢。本发明提供的制备方法在加氢过程中避免了助催邻苯甲酸酯类的使用，且在加氢反应的后期采用循环氢，增大了加氢催化剂与氢气的接触面积，提高了所得产品的加氢度的同时简化了制备流程。
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