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公开(公告)号:CN115466401B
公开(公告)日:2023-07-07
申请号:CN202211053638.2
申请日:2022-08-31
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司 , 江西佳纳能源科技有限公司
Abstract: 本申请涉及金属有机骨架材料合成技术领域,尤其涉及一种ZIF‑67纳米颗粒及其制备方法。ZIF‑67纳米颗粒的制备方法包括:将Cox(CO3)yOHz和2‑甲基咪唑与有机溶剂混合得到悬浮液;其中,x>0,y≥0,z≥0,y和z不同时为0;向悬浮液中加入水溶剂进行配位反应,得到具有勒洛四面体结构的ZIF‑67纳米颗粒。本申请可以得到具有勒洛四面体结构的ZIF‑67纳米颗粒,与现有技术制备得到的正十二面体结构的ZIF‑67纳米颗粒相比,本申请制备方法过程更容易控制、制备的颗粒更为均匀,得到的勒洛四面体结构的ZIF‑67纳米颗粒在气体储存、吸附分离、催化、药物传递和生物传感等方面具有更好的应用前景。
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公开(公告)号:CN113651367B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202110863160.9
申请日:2021-07-29
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/131 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及镍钴锰三元前驱体材料及其制备方法。制备方法包括:在惰性气氛下,将镍钴锰三元金属盐溶液与沉淀剂溶液、氨水和底液进行混合,反应,得到含有三元金属晶粒的溶液;将镍钴锰三元金属盐溶液、氨水、沉淀剂溶液和所述含有三元金属晶粒的溶液进行混合,使晶粒生长,在所述生长的过程中通过至少两次调节溶液的pH、铵根离子浓度和温度,并通过至少两次调节固含量控制总反应时间,待所述晶粒生长到所需粒径范围后,陈化,固液分离,得到所述镍钴锰三元前驱体材料。本发明通过在生长阶段多次调节温度、pH和铵根离子浓度,能够显著增大比表面积,且避免了内部气孔形成。
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公开(公告)号:CN113428910B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202110709078.0
申请日:2021-06-25
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及三元前驱体材料技术领域,具体而言,涉及一种核壳结构的三元前驱体及其制备方法和应用。本发明以镍、钴和锰的氢氧化物沉淀物为核,碳酸盐沉淀物为壳制备一种具有核壳结构的三元前驱体;以镍盐、钴盐和锰盐的氢氧化物为核心,在此基础上进行碳酸盐沉淀反应,能有效避免单一碳酸盐前期工艺稳定性差导致的粒度不可控问题;另外通过控制内核的粒度大小,能够有效避免单一碳酸盐前驱体振实密度低的问题;外层碳酸盐能够有效提高材料的球形度和比表面积。本发明得到的核壳结构的三元前驱体球形度好,比表面积大,S含量低。
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公开(公告)号:CN115149134A
公开(公告)日:2022-10-04
申请号:CN202210834454.3
申请日:2022-07-14
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司 , 江西佳纳能源科技有限公司
IPC: H01M10/54 , H01M10/0525
Abstract: 本发明提供了一种高温氯化焙烧废旧锂电池的方法、设备和应用,涉及锂电池回收技术领域。包括将废旧锂电池材料置于氯气气氛下焙烧,将焙烧后的反应物溶于水得到第一溶液,并从所述第一溶液中回收金属。该方法采用高温氯化焙烧法,将废旧锂电池材料中的有价金属转化为金属的氯化盐,再将反应物溶于水中,由于只有金属与氯气烦死了反应生成可溶性的金属氯化盐,因此,根据溶解度不同,将金属氯化盐溶解在水里,使得废旧锂电池材料中的有价金属被回收利用。该方法避免了还原剂的使用,不会产生大量的浸出液,同时对环境友好,有价金属的回收率较高。
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公开(公告)号:CN112952096B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202110190525.6
申请日:2021-02-18
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
IPC: H01M4/62 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本申请锂电池领域,涉及一种氮掺杂碳包覆的锂离子电池正极材料及其制备方法。该材料包括内核以及外壳。外壳包括碳原子和氮原子;以质量百分比计,外壳中氮原子含量为2.17%~6.54%。本申请的氮掺杂碳包覆的锂离子电池正极材料,外壳中氮原子含量在2.17%~6.54%范围内,外壳中氮掺杂量较高,碳包覆层较薄,有利于提高氮掺杂碳包覆的锂离子电池正极材料的充放电循环性能、倍率性能等电化学性能。进一步地,本申请的氮掺杂碳包覆的锂离子电池正极材料,能够实现外壳中氮原子掺杂量的可调控性,有利于提高外壳的均一性。
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公开(公告)号:CN113880148B
公开(公告)日:2022-08-26
申请号:CN202111236260.5
申请日:2021-10-22
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
IPC: C01G53/00
Abstract: 本申请涉及锂离子电池材料技术领域,尤其涉及一种三元前驱体及其制备方法与应用,其中,三元前驱体为核壳结构,内核为疏松多孔状,外壳呈现中心外延放大状的致密橘瓣型结构,且,所述橘瓣型结构的扇形圆心角为10~30°;得到的三元前驱体颗粒内核具有疏松多孔的结构,有利于在锂电充放电过程减少内应力、避免颗粒产生微裂纹;外壳为致密且呈现橘瓣型结构,在制备正极材料进行烧结过程中锂盐更容易渗入三元前驱体的核内部,扩散传质阻力更小,烧结温度更低,动力学性能更好,更有利于使用;该材料振实密度大、球形度好、一次颗粒分布均匀、粒度分布窄,为后续制备优质的正极材料的提供了良好的前提和基础。
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公开(公告)号:CN113880148A
公开(公告)日:2022-01-04
申请号:CN202111236260.5
申请日:2021-10-22
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
IPC: C01G53/00
Abstract: 本申请涉及锂离子电池材料技术领域,尤其涉及一种三元前驱体及其制备方法与应用,其中,三元前驱体为核壳结构,内核为疏松多孔状,外壳呈现中心外延放大状的致密橘瓣型结构,且,所述橘瓣型结构的扇形圆心角为10~30°;得到的三元前驱体颗粒内核具有疏松多孔的结构,有利于在锂电充放电过程减少内应力、避免颗粒产生微裂纹;外壳为致密且呈现橘瓣型结构,在制备正极材料进行烧结过程中锂盐更容易渗入三元前驱体的核内部,扩散传质阻力更小,烧结温度更低,动力学性能更好,更有利于使用;该材料振实密度大、球形度好、一次颗粒分布均匀、粒度分布窄,为后续制备优质的正极材料的提供了良好的前提和基础。
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公开(公告)号:CN113716628A
公开(公告)日:2021-11-30
申请号:CN202111163475.9
申请日:2021-09-30
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
IPC: C01G53/00
Abstract: 本发明涉及前驱体材料技术领域,具体而言,涉及一种正极前驱体材料的制备方法和锂离子电池。所述制备方法包括:将金属混合盐溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液与底液混合,反应,得到固含量≥50g/L的晶种;将所述晶种与金属混合盐溶液、沉淀剂溶液、络合剂溶液混合,反应,使所述晶种继续生长,待所述晶种生长至所需粒径范围后陈化,然后固液分离,得到所述正极前驱体材料。本发明通过控制晶种中的固含量在特定范围,不仅显著提高了正极前驱体材料的一致性,使所述正极前驱体材料的球形度更好,而且还显著提高了单釜产能。
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公开(公告)号:CN113651367A
公开(公告)日:2021-11-16
申请号:CN202110863160.9
申请日:2021-07-29
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
IPC: C01G53/00 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/131 , H01M10/0525
Abstract: 本发明涉及镍钴锰三元前驱体材料及其制备方法。制备方法包括:在惰性气氛下,将镍钴锰三元金属盐溶液与沉淀剂溶液、氨水和底液进行混合,反应,得到含有三元金属晶粒的溶液;将镍钴锰三元金属盐溶液、氨水、沉淀剂溶液和所述含有三元金属晶粒的溶液进行混合,使晶粒生长,在所述生长的过程中通过至少两次调节溶液的pH、铵根离子浓度和温度,并通过至少两次调节固含量控制总反应时间,待所述晶粒生长到所需粒径范围后,陈化,固液分离,得到所述镍钴锰三元前驱体材料。本发明通过在生长阶段多次调节温度、pH和铵根离子浓度,能够显著增大比表面积,且避免了内部气孔形成。
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公开(公告)号:CN112941325A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110122060.0
申请日:2021-01-28
Applicant: 广东佳纳能源科技有限公司 , 清远佳致新材料研究院有限公司
Abstract: 本申请提供一种三元正极材料的金属回收方法,属于电池回收技术领域。该回收方法包括:采用第一液料对由三元正极材料熟化得到回收熟料进行一段浸出,第一液料为水。采用第二液料对一段浸出步骤得到的一段浸出渣进行二段浸出,第二液料为18~22wt%的稀酸。其在保证镍、钴和锰元素有较高的浸出率的同时,能够有效减少无机酸的用量和浸出液的体积。
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