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公开(公告)号：CN203023403U
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201220706574.7
申请日：2012-12-18
申请人： 广东冠邦科技有限公司
摘要： 一种金属带材卷取机的挡位切换装置，包括输入齿轮轴、输出齿轮轴，在输出齿轮轴上设有与轴呈动配合的高速齿轮和低速齿轮，在高速齿轮与低速齿轮之间设有花键式离合装置，所述花键式离合装置包括固接在输出齿轮轴上的外花键、与外花键相匹配的且可轴向滑动的内花键套，在高速齿轮及低速齿轮对应内花键套的齿轮肩处分别设有与其相驱接的高速齿轮花键和低速齿轮花键。由于采用了在输出齿轮轴上设置的高、低速齿轮及在高低速齿轮之间设置的花键式离合装置，当卷制厚带时，利用低速挡，实现了厚带的最大张力，而卷制薄带时，利用高速挡，实现了工作的最大效率，在大大提高卷带质量的同时，也降低了一定的能耗。
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公开(公告)号：CN203018473U
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201220706523.4
申请日：2012-12-18
申请人： 广东冠邦科技有限公司
摘要： 一种铜板带四辊轧机的在线除油装置，包括设置于铜板带导入端的支承辊组、挤干辊组及除油辊组，在支承辊组、挤干辊组及除油辊组上分别设有可清除轧辊面及铜板带表面污液、杂质的气刀，其中：上述支承辊组设有入口气刀和出口气刀，所述入口气刀和出口气刀分别作用于支承辊组轧辊的辊面；上述挤干辊组的前端入口设有作用于铜板带表面的过渡气刀；上述除油辊组设有可分别作用于辊面、铜板带表面的后段气刀。由于采用了在支承辊组、挤干辊组及除油辊组上分别设置的可清除轧辊辊面及铜板带表面污液、杂质的气刀，通过高压气体对轧辊面及铜板带表面实施轧制时的预洁净处理，大幅提高成品板带材表面质量，本实用新型还具有结构简单、使用可靠、效果明显的优点。
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公开(公告)号：CN203018463U
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201220706545.0
申请日：2012-12-18
申请人： 广东冠邦科技有限公司
IPC分类号： B21B38/00
摘要： 一种板带四辊轧机用测速装置，包括编码器、传动轴、传动齿轮、测速辊齿轮、测速辊及测速辊心轴，所述测速辊心轴固接于机座上，所述测速辊齿轮与测速辊相连接，所述连接后的测速辊齿轮和测速辊可转动地与测速辊心轴相驱接，在传动轴上设有可预调传动齿轮与测速齿轮之间法向间隙的一对偏心套。由于采用了将测速辊心轴固接于机座上，测速齿轮与测速辊一体连接并可转动地与测速轴心轴相驱接的传动方式，克服了因辊重惯性力使辊间产生相对滑动而造成速度误差，同时也克服了因两轴承座间的不同轴度而产生的径向扭力影响测速的精度，此外在传动轴上设置的可预调齿轮之间法向间隙的偏心套，大大提高了传动精度，确保了测速的准确度。
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公开(公告)号：CN202290786U
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201120134930.8
申请日：2011-04-29
申请人： 广东冠邦科技有限公司
IPC分类号： B21B39/16
摘要： 一种带材热轧机的导尺装置，包括机座，呈对称设置于辊道上左导尺组和右导尺组，所述左、右导尺组分别由平移导尺和摆动导尺组成，在各平移导尺与机座之间分别设有同步推动平移导尺移动的油压缸，在各油压缸两侧设有左导杆和右导杆，所述左导杆、右导杆的一端与平移导尺相连接，在左、右导尺组相对应的导杆之间设有导杆同步机构。由于采用了油压缸移动与机械同步，特别是与导尺装置中设置的位移传感器的有机结合，当工作时只须在主操作台按照工艺规定的各个道次带坯的宽度值，设定导尺的开口度，并可通过仪表得知通过导尺带坯宽度的实测数据，真正实现了导尺的闭环控制。
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公开(公告)号：CN202169289U
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201120134873.3
申请日：2011-04-29
申请人： 广东冠邦科技有限公司
IPC分类号： B21C47/32
摘要： 一种带材卷取机卷筒装置的钳口机构，包括给油装置、旋转油缸，所述旋转油缸一端与给油装置相驱接，在旋转油缸的另一端设有卷筒，在卷筒上设有四斜楔胀缩机构，所述四斜楔胀缩机构包括轴向斜楔、钳口径向斜楔、钳口扇形板、刻线扇形板、活动钳口板、固定钳口板，其中：上述钳口扇形板由块板构成，在其中两钳口扇形板之间设有钳口；在上述活动钳口板与钳口径向斜楔之间设有组合碟簧。由于采用了在卷筒上设置的四斜楔胀缩机构，由机械斜楔块的动作原理，通过钳口扇形板及组合碟簧的开合结构，实现了钳口对带卷料头的夹紧咬合，克服了传统油压式钳口机构所存在的缺点，为带材的卷取提供了一套新的设备。
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公开(公告)号：CN202079085U
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201120134899.8
申请日：2011-04-29
申请人： 广东冠邦科技有限公司
摘要： 一种带材热轧机的轧边辊装置，包括分别设置于热轧主机机架与前后工作辊道之间的两套轧边辊装置，所述轧边辊辊体一端与联轴器相驱接，另一端设置于轧边辊轴承座内，在沿各轧边辊轴承座两侧设有由油压缸驱动的轧边辊体压下和返回的导向机构，在各油压缸上设有位移传感器，在各轧边辊轴承座上设有与位移传感器导接的测杆。由于采用了在辊边辊组中的由液压缸驱动的导向机构中设置的位移传感器，当工作时只须在主操作台按照工艺规程规定的各个道次带坯的宽度值，设定轧机主机机前、机后轧边辊的相应道次的开口度，并可通过检测显示轧边辊带坯宽度的实测数据，并进行实时调节，实现了轧边辊宽度位置的闭环控制，从而确保了产品加工的质量。
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