立式自动砂光机
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110355667B

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN201910754558.1

    申请日:2019-08-15

    摘要: 本发明公开了一种立式自动砂光机,包括基座、安装在基座上的水平运动组件、通过负压吸紧锅具并带动其旋转的旋转模具、固定在基座上的立柱、安装在立柱上的垂直运动组件、设有砂带自动定量给进功能的双头砂带组件;立柱上设有电箱,电箱分别与水平运动组件、旋转模具、垂直运动组件和双头砂带组件连接并为其供电;旋转模具安装在水平运动组件上并沿其水平方向移动,双头砂带组件安装在垂直运动组件上并沿其垂直方向升降,双头砂带组件设置有用于对锅具内壁和外底进行打磨的打磨刀头。本装置取代手工砂光方式,降低工人劳动强度,保障人身安全;加工出来的锅具表面纹理清晰均匀,一致性高,提高产品质量稳定性。

    压力焊自动退料装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN110788469B

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN201911183427.9

    申请日:2019-11-27

    IPC分类号: B23K20/00 B23K20/26

    摘要: 本发明公开了一种压力焊自动退料装置,包括电动升降装置、退料板和传感器组件;电动升降装置左右分别设置有两组,对称安装在下模座上,下模具位于两电动升降装置之间;退料板中部可拆卸安装有退料圈,不锈钢复合底锅位于退料圈内,退料板两端分别固定在左右两组电动升降装置上并由其驱动实现同步升降,退料板通过与不锈钢复合底锅锅口直接接触而将不锈钢复合底锅从上模具中挤出来;上模具设有感应块,传感器组件包括退料上升开始传感器和退料下压开始传感器,退料上升开始传感器和退料下压开始传感器通过传感器座固定在电动螺旋压力机机床上。本装置解决了不锈钢锅压力焊后粘在上模具中的现象,保证生产安全,提高了工作效率。

    一种自动360度双头喷涂装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114100940A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111665315.4

    申请日:2021-12-31

    摘要: 本发明公开了一种自动360度双头喷涂装置,包括固定支架、供油组件、集油组件、传动组件和喷涂组件;供油组件和集油组件安装在固定支架下部,传动组件与喷涂组件安装在固定支架上部;固定支架上部设有封闭空间,喷涂组件位于封闭空间内,喷涂组件设有两个,分别安装在封闭空间的不同位置,两个喷涂组件均与传动组件连接并由其控制而实现360度旋转;供油组件通过连接导管与喷涂组件连接并为其供油,集油组件与固定支架的封闭空间底部连接。本装置结构简单,维护方便,可实现自动360度双头喷涂,可对产品进行双向涂油,实现了拉伸油的自动喷涂;可有效防止油雾扩散,改善了涂油作业工作环境,提高了涂油质量和效率,避免油料的浪费问题。

    立式自动砂光机
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110355667A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910754558.1

    申请日:2019-08-15

    摘要: 本发明公开了一种立式自动砂光机,包括基座、安装在基座上的水平运动组件、通过负压吸紧锅具并带动其旋转的旋转模具、固定在基座上的立柱、安装在立柱上的垂直运动组件、设有砂带自动定量给进功能的双头砂带组件;立柱上设有电箱,电箱分别与水平运动组件、旋转模具、垂直运动组件和双头砂带组件连接并为其供电;旋转模具安装在水平运动组件上并沿其水平方向移动,双头砂带组件安装在垂直运动组件上并沿其垂直方向升降,双头砂带组件设置有用于对锅具内壁和外底进行打磨的打磨刀头。本装置取代手工砂光方式,降低工人劳动强度,保障人身安全;加工出来的锅具表面纹理清晰均匀,一致性高,提高产品质量稳定性。

    压力焊自动退料装置及其工作方法

    公开(公告)号:CN110788469A

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201911183427.9

    申请日:2019-11-27

    IPC分类号: B23K20/00 B23K20/26

    摘要: 本发明公开了一种压力焊自动退料装置,包括电动升降装置、退料板和传感器组件;电动升降装置左右分别设置有两组,对称安装在下模座上,下模具位于两电动升降装置之间;退料板中部可拆卸安装有退料圈,不锈钢复合底锅位于退料圈内,退料板两端分别固定在左右两组电动升降装置上并由其驱动实现同步升降,退料板通过与不锈钢复合底锅锅口直接接触而将不锈钢复合底锅从上模具中挤出来;上模具设有感应块,传感器组件包括退料上升开始传感器和退料下压开始传感器,退料上升开始传感器和退料下压开始传感器通过传感器座固定在电动螺旋压力机机床上。本装置解决了不锈钢锅压力焊后粘在上模具中的现象,保证生产安全,提高了工作效率。

    金属圆片环形涂油装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110090772A

    公开(公告)日:2019-08-06

    申请号:CN201910492672.1

    申请日:2019-06-06

    IPC分类号: B05C1/02 B05C13/02

    摘要: 本发明公开了一种金属圆片环形涂油装置,包括用于吸附并旋转金属圆片的旋转模头、用于对金属圆片进行涂油的涂油触头、用于控制涂油触头碰触或远离金属圆片的开合装置、以及用于控制开合装置位置变动的直线传动装置;所述旋转模头包括模头和环绕模头一周的海绵条,模头中心设有连通负压的负压出口,金属圆片吸紧在所述旋转模头上;所述涂油触头将油涂抹到金属圆片的表面。本装置有效解决滚轴涂油方式存在的问题,释放人手涂油的双手,配合取放料机械手,将金属圆片深成形实现全自动化生产;降低人工劳动强度,操作简单,适用性广,耐用性高,维护成本低,提高生产效率。

    一种用于锅具自动生产的激光焊接装置

    公开(公告)号:CN116441722B

    公开(公告)日:2023-08-18

    申请号:CN202310634900.0

    申请日:2023-05-31

    IPC分类号: B23K26/21 B23K26/70 B23K37/04

    摘要: 本发明属于锅具生产技术领域,且公开了一种用于锅具自动生产的激光焊接装置,包括支架,所述支架的一端中部位置上连接设有支撑组件,所述支撑组件上连接设有两个焊接组件,所述支架上还连接设有移动组件,所述移动组件的一侧连接设有进料组件,所述进料组件靠近所述支架的一端固定连接在所述支架上,且所述移动组件和所述进料组件均位于所述支撑组件的一侧;通过设置的识别组件对需要焊接的锅体形状、焊接时锅体的位置关系以及锅体本体的形状进行识别判断,从而将判断后的数据上传至控制终端内,使得控制终端对装置内的其他组件进行控制,便于锅把的选择和快速焊接。

    一种恒力控制打磨台
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113953942A

    公开(公告)日:2022-01-21

    申请号:CN202111433413.5

    申请日:2021-11-29

    摘要: 本发明公开了一种恒力控制打磨台,与机器人搭配使用,包括水平运动组件、双头抛光组件和用于检测双头抛光组件压力的压力传感装置;双头抛光组件安装在水平运动组件上且由其控制而沿水平运动组件上滑动,双头抛光组件的两端分别安装有抛光轮;压力传感装置安装在水平运动组件上,压力传感装置与机器人的控制面板通过信号连接,压力传感装置实时检测双头抛光组件的打磨压力并反馈给水平运动组件对双头抛光组件进行前后位置的补偿。本装置为抛光提供恒定打磨压力,会根据外部轨迹的变化而进行实时补偿,保证整个打磨过程中打磨恒力恒定;可实现对不规则形状锅具的自动化抛光,加工出来的锅具表面纹理清晰均匀,一致性高,提高了打磨质量。

    一种带自检测功能的浇铸夹具
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112658239A

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202011531340.9

    申请日:2020-12-22

    IPC分类号: B22D41/06 B22D46/00

    摘要: 本发明公开了一种带自检测功能的浇铸夹具,安装在具有自动控制系统的机械臂上,包括用于水平方向上夹取产品的夹紧组件、用于为夹紧组件提供轴向夹取动力的动力执行组件、用于检测浇铸铁水量与模具放置的重力检测组件;重力检测组件安装在机械臂上,动力执行组件安装在重力检测组件上,夹紧组件安装在动力执行组件上;动力执行组件、重力检测组件分别与自动控制系统通信连接。本夹具通过气缸驱动拉杆,转化块将拉杆伸缩动作变为两个夹臂对中间轴的夹紧放松的动作,夹臂从两个方向向中心轴夹取,避免普通夹具的夹不准、夹不牢等问题;自检测夹具质量变化通过数据转换成是否浇铸完成、是否完成放置等关键信息,适应自动化浇铸生产线。

    一种竖向固体蜡自动涂蜡装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110103150A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910492358.3

    申请日:2019-06-06

    IPC分类号: B24B57/04

    摘要: 本发明公开了一种竖向固体蜡自动涂蜡装置,包括底座、用于安装固体蜡条并将固体蜡条接触抛光轮表面的推蜡装置、用于调节推蜡装置高度的升降装置、以及用于设置涂蜡初始位置及工作过程中补偿因抛光轮磨损直径变小后位置变化的补偿调节装置;补偿调节装置安装在底座上,以抛光轮方向为前方,升降装置安装在补偿调节装置上且可沿其前后滑行移动;推蜡装置安装在升降装置上且可沿其上下滑动实现升降;装置还包括与推蜡装置、升降装置、补偿调节装置相连且对其进行监控与控制的控制系统。本装置能实现将固体蜡条全自动涂抹到抛光轮上,取代手工操作,其操作简单,可靠性高,节省抛光耗材,为全自动抛光系统的实现提供了必要条件。