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公开(公告)号：CN102555136B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201010611617.9
申请日：2010-12-29
申请人： 广东天安新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种高透明聚丙烯压延片材的制作方法，步骤依次包括：（1）按产品要求将各原材料料经过混合机初步处理后得到熔融体；2）将所述熔融体放入压延主机进行压延均化处理；（3）将离开压延主机的所述物料在液体冷却槽中进行接触式激冷，所述接触式激冷采用双面冷却方式；（4）将离开液体冷却槽的所述物料进入退火保温轮组进行退火保温处理；（5）将离开退火保温轮组的所述物料进入冷却轮组进行冷却处理；（6）将离开冷却轮组的所述物料进入卷取机进行卷取处理。采用本发明，高透明聚丙烯压延片材具有均匀度、透明度较好，机械强度高，且具有良好的光学性能及力学性能等的特点。
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公开(公告)号：CN105346288A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510909475.7
申请日：2011-11-28
申请人： 广东天安新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种压纹同步方法，包括:将已压纹的薄膜或片材经过橡胶辊和网纹辊的间隙，已压纹的薄膜或片材表面全部覆盖油墨，得到粗染段薄膜或片材；将粗染段薄膜或片材牵引至刮浆刀架机构，通过刮浆刀将绕附在橡胶辊之上的粗染段薄膜或片材上纹面的油墨刮去，得到精染段薄膜或片材；将精染段薄膜或片材经过烘干、冷却、切边、牵引、收卷，得到成品。相应地，本发明还公开了一种压纹同步设备，包括：网纹辊、橡胶辊，以及刮浆刀架机构，刮浆刀架机构设于橡胶辊旋出方向的一侧。采用本发明，只对压纹材料表面的纹路沟底部位上色，纹路清晰，上墨均匀，凹凸明显，立体感足，纹面仅轻微上色，大大提高了装饰材料的美观和档次。
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公开(公告)号：CN105329006A
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201510909474.2
申请日：2011-11-28
申请人： 广东天安新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种压纹同步方法，包括:将已压纹的薄膜或片材经过橡胶辊和网纹辊的间隙，已压纹的薄膜或片材表面全部覆盖油墨，得到粗染段薄膜或片材；将粗染段薄膜或片材牵引至刮浆刀架机构，通过刮浆刀将绕附在橡胶辊之上的粗染段薄膜或片材上纹面的油墨刮去，得到精染段薄膜或片材；将精染段薄膜或片材经过烘干、冷却、切边、牵引、收卷，得到成品。相应地，本发明还公开了一种压纹同步设备，包括：网纹辊、橡胶辊，以及刮浆刀架机构，刮浆刀架机构设于橡胶辊旋出方向的一侧。采用本发明，只对压纹材料表面的纹路沟底部位上色，纹路清晰，上墨均匀，凹凸明显，立体感足，纹面仅轻微上色，大大提高了装饰材料的美观和档次。
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公开(公告)号：CN103012901B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201210538068.6
申请日：2012-12-13
申请人： 广东天安新材料股份有限公司
IPC分类号： C08L23/00 , C08L23/12 , C08L23/06 , C08K13/02 , C08K5/12 , C08K5/3492 , C08K5/11 , C08J3/28 , C08J3/24
摘要： 一种容易成型的汽车用内饰材料，其特征在于以重量份计算，包括TPO 60-100、反应型TPO（r-TPO）0-40、聚丙烯0-40、聚乙烯0-40、光稳定剂0-3、交联剂3-15、无机填料0-100、润滑剂0-5、吸附剂0-10、阻燃剂0-100。其中，交联剂选自单官能团交联剂、二官能团交联剂、三官能团交联剂、四官能团交联剂或五官能团交联剂中的任意一种或者至少两种的混合物。本发明与已有技术相比，具有能方便进行阳模成型的、不会影响成型质量的优点。
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公开(公告)号：CN103692745A
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201310720064.4
申请日：2013-12-24
申请人： 广东天安新材料股份有限公司
摘要： 聚丙烯复合薄膜，其特征在于包括PP膜层、依次位于PP膜层上面的底涂层、印刷层、UV涂层、聚氨酯涂层，底涂层是CPP底涂材料或反应型聚氨酯涂层，PP膜需要经过电晕、火焰处理、等离子体表面处理中的一种以上的表面处理。本发明与已有技术相比，具有可印刷性佳，耐刮擦好、可进行二次加工的优点。
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公开(公告)号：CN103386755A
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201310304154.5
申请日：2013-07-15
申请人： 广东天安新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种吸塑成型中的胶水涂覆方法，在真空吸塑工艺中增加了一个工序，增加了涂布辊组，涂布辊旋转的同时涂覆胶水。本发明在真空吸塑工艺，使得涂覆胶水不依赖于人工操作，自动化程度高而且涂覆均匀。涂布辊旋转经过胶水，把胶水附带在辊面上，装饰材料经过涂布辊组时，胶水转移到装饰材料的背面，涂胶量可采用网纹设计不同来调节，由于可采用固化完全的胶水，使胶水与装饰材料的粘结力大于材料的收缩力，可避免材料收缩脱离工件边沿，导致吸塑工件不能使用。
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公开(公告)号：CN103158253A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201110408385.1
申请日：2011-12-09
申请人： 广东天安新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种聚氯乙烯膜的压纹方法，依次包括以下步骤:将聚氯乙烯膜和压纹保护膜分别置于供料轮组；将所述聚氯乙烯膜和所述压纹保护膜分别经过预热轮组进行预热处理；将经过预热的所述聚氯乙烯膜和所述压纹保护膜经过贴合轮组进行贴合，得到贴合膜；将所述贴合膜经过压花、冷却、卷取，得到成品。采用本发明，在聚氯乙烯膜外附加一层能耐高温的保护薄膜，得到一种非压纹面为高光泽度和镜面度的压纹薄膜产品。
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公开(公告)号：CN103129197A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110383958.X
申请日：2011-11-28
申请人： 广东天安新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种压纹同步方法，包括:将已压纹的薄膜或片材经过橡胶辊和网纹辊的间隙，已压纹的薄膜或片材表面全部覆盖油墨，得到粗染段薄膜或片材；将粗染段薄膜或片材牵引至刮浆刀架机构，通过刮浆刀将绕附在橡胶辊之上的粗染段薄膜或片材上纹面的油墨刮去，得到精染段薄膜或片材；将精染段薄膜或片材经过烘干、冷却、切边、牵引、收卷，得到成品。相应地，本发明还公开了一种压纹同步设备，包括：网纹辊、橡胶辊，以及刮浆刀架机构，刮浆刀架机构设于橡胶辊旋出方向的一侧。采用本发明，只对压纹材料表面的纹路沟底部位上色，纹路清晰，上墨均匀，凹凸明显，立体感足，纹面仅轻微上色，大大提高了装饰材料的美观和档次。
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公开(公告)号：CN103030900A
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201210531080.4
申请日：2012-12-11
申请人： 广东天安新材料股份有限公司
摘要： PVC汽车内饰新型复合材料及其制造方法，其特征在于包括发泡层、设置在发泡层上的皮层，其特征在于构成皮层的成分用量包括：PVC、超高分子量乙烯-氯乙烯共聚物的一种以上 100重量份；抗冲改性剂5-30重量份；稳定剂1-5重量份；增塑剂40-80重量份；颜料适量超高分子量乙烯-氯乙烯共聚物聚合度高达2800；抗冲改性剂是ABS、MBS、ASA中的一种以上。本发明与已有技术相比，具有成本低、耐候性、质感好的优点。
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