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公开(公告)号：CN116408875A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202310003566.9
申请日：2023-01-03
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 东莞市唯美文化陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构及其制备方法。制作流体画艺术陶瓷砖的淋釉机构，包括依次设置在机架上的输送机构、位于输送机构上方的钟罩淋釉器、位于钟罩淋釉器后方的吹风机、甩釉柜；钟罩淋釉器开设若干个进釉浆孔并通过与所述进釉浆孔套接的釉浆输送直管连通分散消泡釉缸，钟罩淋釉器末端与甩釉柜下端分别通过回收釉管连接回收釉桶。
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公开(公告)号：CN118930223A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411194288.0
申请日：2024-08-28
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
IPC分类号： C04B33/04 , C04B33/13 , C04B33/16 , C04B33/34 , C03C3/091 , C03C3/062 , C03C8/04 , C03C8/02 , C03C8/14 , C04B41/89 , C03C1/00 , C03C6/02
摘要： 本发明涉及具有浮雕效果的可定点透光陶瓷岩板及其制备方法，包括以下步骤：⑴压制玉质半乳浊坯体；⑵淋保水性锆系超白化妆土；⑶喷印粘结墨水；⑷布施哑光乳浊颗粒粉；⑸吸附回收无粘结墨水处的颗粒粉；⑹喷墨印花装饰；⑺施保护釉料；⑻高温烧成。本发明提供一种采用玉质半乳浊坯体+保水性锆系超白化妆土，形成具有高可见光透视比的透光层，中间结合粘结墨水和哑光乳浊颗粒粉的定点布施，实现具有浮雕效果，且玉质透感效果和遮光效果可随机定位相穿插的特殊艺术效果的陶瓷岩板制备方法。
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公开(公告)号：CN118879118A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202411194287.6
申请日：2024-08-28
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美文化陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
IPC分类号： C09D11/03
摘要： 本发明涉及青绿色陶瓷墨水及其制备方法。青绿色陶瓷墨水的制备方法，包括：⑴制备陶瓷青绿色基料细粉；⑵将有机溶剂加入分散器中，恒温搅拌分散；⑶按重量份对青绿色基料细粉35～45份、有机溶剂55～65份进行配料，在青绿色基料细粉中加入所述有机溶液，采用纳米砂磨机研磨,纳米砂磨机的转速为2300转/分钟，研磨时间为3小时，得到混合有机浆料；⑷采用连续串联式过滤，过滤精度＜1μm，即可获得青绿色陶瓷墨水。本发明提供一种通过采用窄带粒度分布粉料加工的方法制备的青绿色基细粉，得到颗粒粒径为窄带粒度分布的青绿色基料细粉，避免发色粉料基料太粗，呈色均匀性较差，而过细烧成时溶于釉料，发色变差不纯正的问题。
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公开(公告)号：CN111824775B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202010732922.7
申请日：2020-07-27
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及用于陶瓷大板生产的砖体转向设备及其控制方法。该砖体转向设备，包括机架、输送机构、举升机构、转向机构；机架顶部固设输送机构，输送机构用于接驳设备前端及后端的输送设备，接收前端输送设备输送的陶瓷大板砖体到中间转向位置，待转向完成后将其输送至后一工序；输送机构的底部设有转向机构，转向机构用于举升后对砖体进行转向；位于转向机构底部的机架内侧设有若干个举升机构，举升机构用于将陶瓷大板砖体及转向机构一并举升。该设备通过设置举升机构整体抬升旋转平台，将陶瓷大板平稳地抬升至离开辊台，陶瓷大板在旋转平台的栅格托网不会产生位移、摩擦，从而实现了在砖体转向的同时避免转向设备对砖坯的损伤问题。
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公开(公告)号：CN116813307B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202310749814.4
申请日：2023-06-21
申请人： 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司 , 广东东唯新材料有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 马可波罗控股股份有限公司
摘要： 本发明公开一种陶瓷坯料、陶瓷坯体、陶瓷岩板及其制备方法，按质量份计，所述陶瓷坯料包括以下原料：砂石页岩石粉8～10份、废瓷粉5～8份、磨边抛光压榨泥废料3～5份、水洗钾钠石粒20～30份、绢云母泥土料10～12份、水洗泥18～20份、球土泥3～5份、膨润土1～3份、高岭土8～10份、镁质泥2～3份、锂矿尾料2～15份。本发明在陶瓷坯料中大量使用废渣废料，如废瓷粉、磨边抛光压榨泥废料、锂矿尾料等，不但在陶瓷坯体生产中不产生固废料，同时还大量消化新兴锂产业的尾废渣料，降低新兴锂产业产生的固废对自然环境的影响，实现绿色生产；同时本发明提供的陶瓷坯料具有较低的烧成温度和较短的烧成时间。
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公开(公告)号：CN115069363B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210656318.X
申请日：2022-06-10
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷连续式球磨机、电控系统及其控制方法。陶瓷连续式球磨机由粗磨机构与细磨机构两级研磨机构组成；粗磨机构与细磨机构均由筒体结构、与筒体结构一体成型的入料口和出浆口，通过皮带传动驱动筒体结构转动的主电机、粗磨机构入料口经管道连接的喂料斗、粗磨机构的粗磨料浆输送管连接细磨机构的料浆输入管组成；喂料斗分别通过管道连通泥浆料输送机构、化工料浆输送机构与循环水输送机构、球石输送机构，砂料输送机构通过螺旋式下料器接入喂料斗，砂料输送机构通过管道顺序连接粗磨机构、细磨机构和搅拌机。
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公开(公告)号：CN114920457A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210568986.7
申请日：2022-05-24
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及高白底釉、耐磨透明釉、耐磨全抛釉陶瓷砖及制备方法，由坯体层、高白底釉层、图案装饰层、耐磨透明釉层构成；高白底釉按重量份：钾长石8～12份、钠长石22～28份、超细刚玉粉30～36份、白云石5～10份、硅灰石5～8份、烧滑石6～10份、高岭土4～8份、霞石2～7份；高白底釉指的是白度较高能达到68度以上，且有利促进透明釉层晶体形成的釉料，利用氧化铝来调整白度，并能达到烧熟状态；耐磨透明釉按重量份：氧化锌3～5份、钾长石6～10份、钠长石20～30份、超细刚玉粉1～3份、方解石5～8份、硅灰石2～5份、高岭土4～7份、DF‑01熔块15～20份；DF‑02熔块25～35份；超细刚玉粉的粒度为D50值并控制在1.750μm以下、D90值控制在6.0μm以下。
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公开(公告)号：CN113336443A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110684723.8
申请日：2021-06-21
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及应用于深黑色全抛陶瓷砖生产的数码透明釉料，包括黑色数码透明釉料A和无色数码透明釉料B，其中，所述黑色数码透明釉料A，按重量份由以下组份组成：透明釉粉15份～30份，黑色色料10份～20份，分散剂2份～5份，润湿剂0.8份～1.5份，有机溶剂55份～60份，消泡剂0.4份～0.8份，表面活性剂5份～8份，结合剂1份～3份；所述无色数码透明釉料B，按重量份由以下组份组成：透明釉粉15份～30份，分散剂2份～5份，润湿剂0.8份～1.5份，有机溶剂55份～60份，消泡剂0.4份～0.8份，表面活性剂5份～8份，结合剂1份～3份。
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公开(公告)号：CN111548014A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010514281.8
申请日：2020-06-08
申请人： 广东家美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及透明微晶釉、耐磨透明釉、透明微晶耐磨全抛釉瓷砖及制备方法，透明微晶釉按重量份：烧氧化锌5份；碳酸钡5份；钾长石18份；钠长石9份；氧化铝8份；方解石16份；石英粉4份；白云石6份；高岭土10份；煅烧高岭土12份；硅灰石5份；氟化钙1份；钛白粉1份。透明微晶耐磨全抛釉瓷砖的制备方法，包括：⑴坯体压制；⑵施/不施底釉；⑶釉线干燥或不干燥：⑷进行包括平板、胶辊、喷墨等综合组合装饰；⑸釉线干燥或不干燥；⑹施透明微晶釉；⑺淋/喷耐磨透明釉；⑻入窑烧成；⑼釉面抛光。
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公开(公告)号：CN110357432A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910641835.8
申请日：2019-07-16
申请人： 江西唯美陶瓷有限公司 , 江西和美陶瓷有限公司 , 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 , 重庆唯美陶瓷有限公司 , 广东家美陶瓷有限公司
摘要： 本发明涉及在平面坯体上制造具有凹凸模具效果的陶瓷薄板的方法，包括：⑴压制平面坯体，干燥，干燥温度140～170℃，干燥时间70～120分钟；⑵在坯体表面喷雕刻墨水，雕刻墨水的图案即为模具图案，坯体表面温度控制在40～50℃；⑶在喷有雕刻墨水的砖坯上分别经过施底釉、图案装饰、施面釉，得到半成品；⑷将半成品经高温烧成，得到具有凹凸模具效果的陶瓷薄板，烧成温度1163～1187℃，烧成时间78～95分钟；⑸将烧成的薄板砖坯经过抛釉、磨边工序得到成品。
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