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公开(公告)号：CN115255932B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210832116.6
申请日：2022-07-15
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及3D打印技术领域，具体涉及一种跨尺度变刚度超声增减材复合制造工艺，包括以下步骤，S1、采用模型分析软件对导入模型进行处理，获得工作数据，将工作数据导入到数控机床中；S2、当需要更换作用刀头时，数控机床控制多轴机械臂移到换刀点，使超声打印头中的作用刀头插入刀库中，并使超声打印头从刀库中更换所需径长的作用刀头；S3、数控机床控制超声打印头运动到指定位置，控制超声打印头使用更换后的作用刀头以进行二次超声打印，二次超声打印包括钻孔、焊接、切割或抛光；S4、根据工作数据判断是否更换作用刀头，且控制对应的作用刀头继续超声打印，直至打印结束，该工艺有效地提高了超声3D打印的灵活度和精确可控性。
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公开(公告)号：CN115416286B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210843480.2
申请日：2022-07-18
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： B29C64/124 , B29C64/20 , B29C64/214 , B29C64/218 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y70/10
摘要： 本申请涉及一种超声固化微压印成型方法及装置，在超声打印头工作端的表面预制加工出目标微结构的母版结构，通过该超声打印头对基片上涂覆的热固性的液态材料进行超声固化加工，加工时，超声打印头工作端与基片上的液态材料的液面相接触，在超声微压印成型过程中，超声除了能让液态材料固化成型，还能促进液态材料流动，能够充分填充微结构，使得微结构成型精度高；该方法效率高、精度高、成本低、节能环保、操作方便、对环境条件要求低；只需在超声打印头端面加工出微结构阵列即可实现固化压印成型，可以实现批量连续成型，且后续更换超声打印头即可快速改变图案，操作简易方便，大大提高了加工效率，降低加工成本。
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公开(公告)号：CN115647807A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202210833776.6
申请日：2022-07-15
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及3D打印技术领域，具体涉及一种基于CNC跨尺度变刚度全超声增减材复合制造数控机床，包括工作平台、控制器和刀库，工作平台上开设有用于装载物料的料槽，工作平台上设置有多轴机械臂，多轴机械臂的末端连接有超声打印头，超声打印头包括接头和与接头可拆卸连接的作用刀头，刀库内摆放有若干尺寸的作用刀头，若干作用刀头的形状各不相同，且若干作用刀头的径长由微米级到厘米级变化，多轴机械臂和接头分别与控制器连接，控制器控制多轴机械臂的移动路径，控制器指令接头切换不同径长的作用刀头，该设备在同一维度上能实现从微米到厘米级跨尺度增减材制造，提高了打印过程中增减材操作的灵活度，具有打印精度可控和打印效率高的优点。
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公开(公告)号：CN115416288A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210843486.X
申请日：2022-07-18
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： B29C64/165 , B29C64/30 , B33Y10/00 , B33Y40/20
摘要： 本申请涉及一种异质材料的声控嫁接增材制造方法，包括以下步骤：S1：将待加工材料加入到构件中所需成型的位置；S2：调整超声微聚焦的焦点到需要成型的平面S3：打开超声发生器，根据所加工材料的最佳超声打印参数对应调整超声发生器的参数；S4：驱动超声打印头运动，对所需成型的位置施加机械振动，该位置的待加工材料受到超声作用固化；S5：去除未固化的材料，固化的材料与构件表面连接，实现嫁接增材；本方法突破现有技术的限制，能在不同材料表面的任意位置实现树脂及复合材料的嫁接增材制造，如在半封闭腔道内、在金属或非金属零件内外壁及管壁间隙，通过声波接触或非接触打印嫁接增材，实现异质材料的零件连接。
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公开(公告)号：CN118177910A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410170512.6
申请日：2024-02-06
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明公开了一种复合式血管介入清除装置，包括：超声导丝和清除构件，所述超声导丝的一端与超声组件连接，所述超声导丝的另一端朝向血管内的目标堵塞物设置，所述超声组件发出的超声能量通过所述超声导丝传导至所述目标堵塞物；所述清除构件与所述超声导丝连接，所述清除构件能够沿所述超声导丝移动至与所述目标堵塞物接触，并对所述目标堵塞物进行清除。此外基于上述装置本发明还公开了一种复合式血管介入清除方法，通过本发明的装置和方法，能够通过采用机械和超声的复合作用，使器械与目标堵塞物的接触状态和清除作用机制发生变化，使得血管内的目标堵塞物能够得到有效、低损伤清除，清除效率高。
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公开(公告)号：CN115416288B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210843486.X
申请日：2022-07-18
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： B29C64/165 , B29C64/30 , B33Y10/00 , B33Y40/20
摘要： 材，实现异质材料的零件连接。本申请涉及一种异质材料的声控嫁接增材制造方法，包括以下步骤：S1：将待加工材料加入到构件中所需成型的位置；S2：调整超声微聚焦的焦点到需要成型的平面S3：打开超声发生器，根据所加工材料的最佳超声打印参数对应调整超声发生器的参数；S4：驱动超声打印头运动，对所需成型的位置施加机械振动，该位置的待加工材料受到超声作用固化；S5：去除未固化的材料，固化的材料与构件表面连接，实现嫁接增材；本方法突破现有技术的限制，能在不同材料表面的任意位置实现树脂及复合材料的嫁接增材制造，(56)对比文件Chen ,H.Porous Scaffold Design forAdditive Manufacturing in Orthopedics: AReview《.FRONTIERS IN BIOENGINEERING ANDBIOTECHNOLOGY》.2020,609.
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公开(公告)号：CN116712133A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310470135.3
申请日：2023-04-27
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： A61B17/22
摘要： 本发明提供了一种人体体内管腔堵塞物清除方法及超声介入清除器械，清除方法包括获取人体内目标腔堵塞物部位的参数信息；根据参数信息选择合适长度和直径的导丝；将导管置入管腔并推进至目标腔堵塞物部位；将导丝头端置入导管内，并推进至目标腔堵塞物部位，使导丝头端露出导管头端；将导丝尾端连接超声波发生装置；根据参数信息设定超声波参数；启动超声波发生装置，超声能量通过导丝传导至目标腔堵塞物部位，对目标腔堵塞物进行清除。本方法超声波发生装置位于体外，将体外超声换能器系统激发的振动能量通过细长的导丝沿着弯曲的人体管腔传递到病灶组织即阻塞物处，病灶组织作为负载吸收能量而发生性质改变和物理破坏，达到消融清除目的。
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公开(公告)号：CN115416286A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210843480.2
申请日：2022-07-18
申请人： 广东工业大学
IPC分类号： B29C64/124 , B29C64/20 , B29C64/214 , B29C64/218 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y70/10
摘要： 本申请涉及一种超声固化微压印成型方法及装置，在超声打印头工作端的表面预制加工出目标微结构的母版结构，通过该超声打印头对基片上涂覆的热固性的液态材料进行超声固化加工，加工时，超声打印头工作端与基片上的液态材料的液面相接触，在超声微压印成型过程中，超声除了能让液态材料固化成型，还能促进液态材料流动，能够充分填充微结构，使得微结构成型精度高；该方法效率高、精度高、成本低、节能环保、操作方便、对环境条件要求低；只需在超声打印头端面加工出微结构阵列即可实现固化压印成型，可以实现批量连续成型，且后续更换超声打印头即可快速改变图案，操作简易方便，大大提高了加工效率，降低加工成本。
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公开(公告)号：CN115416282A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202210841875.9
申请日：2022-07-18
申请人： 广东工业大学
摘要： 本申请涉及一种超声微结构立体成型方法，包括以下步骤：S1：在超声打印头工作端预制目标微结构的母版结构；S2：将所需成型的材料添加到材料缸中；S3：驱动超声打印头垂直向下运动；S4：启动超声波发生器；S5：材料缸内底部的材料经超声作用单层固化，完成单层固化后驱动超声打印头，垂直上移预设距离；S6：材料缸内超声打印头外围的材料流动，填充超声打印头与材料之间的成型加工面；S7：重复步骤S5‑S6直至各层全部打印结束；S8：关闭超声波发生器，抬离超声打印头，取下材料缸中加工成型的构件；本方法用超声替代目前常规的立体成型能量源，对材料作用使其固化成型，可同时满足液态和粉末态的材料立体成型需求，与材料的适配性好，低成本操作方便。
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公开(公告)号：CN115255932A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210832116.6
申请日：2022-07-15
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及3D打印技术领域，具体涉及一种跨尺度变刚度超声增减材复合制造工艺，包括以下步骤，S1、采用模型分析软件对导入模型进行处理，获得工作数据，将工作数据导入到数控机床中；S2、当需要更换作用刀头时，数控机床控制多轴机械臂移到换刀点，使超声打印头中的作用刀头插入刀库中，并使超声打印头从刀库中更换所需径长的作用刀头；S3、数控机床控制超声打印头运动到指定位置，控制超声打印头使用更换后的作用刀头以进行二次超声打印，二次超声打印包括钻孔、焊接、切割或抛光；S4、根据工作数据判断是否更换作用刀头，且控制对应的作用刀头继续超声打印，直至打印结束，该工艺有效地提高了超声3D打印的灵活度和精确可控性。
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