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公开(公告)号：CN117283461A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311104148.5
申请日：2023-08-29
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及磁流变抛光领域，更具体地，涉及一种磁流变抛光液分离净化装置及方法，包括对抛光液进行大粒子过筛的过滤机构、对抛光液中磁性组分进行磁吸分离的磁筛机构、储存分离后的废液的储液机构、将分离后的抛光液与新磨料重新混合的混合机构及用于安装各个机构的筒身，所述过滤机构、磁筛机构、储液机构与混合机构均安设在筒身内且依次连通，筒身上还开设有进液口与出液口，所述进液口与过滤机构连通，所述出液口与混合机构连通。本发明可针对性地对使用后的磁流变抛光液组分分离，将磨屑与钝化磨料依次分离并分别排出，将具有可重复使用特性的磁性组分回收并与新磨料混合形成新的磁流变抛光液并使用，实现了磁流变抛光液的净化与可持续利用，保证了磁流变抛光液加工性能的稳定。
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公开(公告)号：CN110000718B
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN201910214763.9
申请日：2019-03-20
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及超精密加工的技术领域，更具体地，涉及一种抛光用复合颗粒的制备装置及制备方法，通过第一喷洒机构向混合分散机构中输入表面涂覆有粘结剂的磁性颗粒，通过第二喷洒机构向混合分散机构中输入表面涂覆有粘结剂的磨料，磁性颗粒与磨料在混合分散机构中充分混合后的混合液喷射至输送机构，混合液在输送的过程中在固化机构的作用下迅速固化形成复合颗粒团，复合颗粒团在输送机构的末端被刮落机构刮落；复合颗粒团转移至球磨机构中球磨搅拌形成复合颗粒粉，复合颗粒粉转移至筛选机构中进行筛选得到设定尺寸范围内的有磁性的复合颗粒。本发明将磁性颗粒与磨料结合为复合颗粒，解决了抛光过程中磨料结合力度不够导致抛光效率低下的问题。
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公开(公告)号：CN109971421B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201910214770.9
申请日：2019-03-20
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及超精密加工的技术领域，更具体地，涉及一种研磨抛光用复合粒子的制作装置及制作方法，包括：工作板、发生装置、粉碎装置、细化装置以及收集装置：发生装置固定于工作板上，发生装置的上方设有机械搅拌装置，发生装置的两侧设有动态磁场搅拌装置；粉碎装置设于发生装置下方，且粉碎装置设有入口；细化装置设于粉碎装置下方，细化装置设有与粉碎装置连通的进料口，且细化装置设有磨料腔；收集装置设于细化装置下方，收集装置内部设有倾斜设置的隔板，收集装置外侧上部设有筛选磁铁。本发明磨料粒子包裹在磁性颗粒表面，使得磨料粒子由游离状态变为半固着状态，保证磨料粒子对工件的有效作用，提高磨料粒子利用率，保证抛光效果的均匀性。
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公开(公告)号：CN109971421A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910214770.9
申请日：2019-03-20
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及超精密加工的技术领域，更具体地，涉及一种研磨抛光用复合粒子的制作装置及制作方法，包括：工作板、发生装置、粉碎装置、细化装置以及收集装置：发生装置固定于工作板上，发生装置的上方设有机械搅拌装置，发生装置的两侧设有动态磁场搅拌装置；粉碎装置设于发生装置下方，且粉碎装置设有入口；细化装置设于粉碎装置下方，细化装置设有与粉碎装置连通的进料口，且细化装置设有磨料腔；收集装置设于细化装置下方，收集装置内部设有倾斜设置的隔板，收集装置外侧上部设有筛选磁铁。本发明磨料粒子包裹在磁性颗粒表面，使得磨料粒子由游离状态变为半固着状态，保证磨料粒子对工件的有效作用，提高磨料粒子利用率，保证抛光效果的均匀性。
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公开(公告)号：CN110000718A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910214763.9
申请日：2019-03-20
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明涉及超精密加工的技术领域，更具体地，涉及一种抛光用复合颗粒的制备装置及制备方法，通过第一喷洒机构向混合分散机构中输入表面涂覆有粘结剂的磁性颗粒，通过第二喷洒机构向混合分散机构中输入表面涂覆有粘结剂的磨料，磁性颗粒与磨料在混合分散机构中充分混合后的混合液喷射至输送机构，混合液在输送的过程中在固化机构的作用下迅速固化形成复合颗粒团，复合颗粒团在输送机构的末端被刮落机构刮落；复合颗粒团转移至球磨机构中球磨搅拌形成复合颗粒粉，复合颗粒粉转移至筛选机构中进行筛选得到设定尺寸范围内的有磁性的复合颗粒。本发明将磁性颗粒与磨料结合为复合颗粒，解决了抛光过程中磨料结合力度不够导致抛光效率低下的问题。
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公开(公告)号：CN118180996A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410279847.1
申请日：2024-03-12
申请人： 广东工业大学
摘要： 本发明公开了一种基于陶瓷树脂复合砂轮的化学纳米磨削方法，涉及超硬磨具制造领域和超精密加工领域。本发明的化学纳米磨削方法，包括以下步骤：采用喷雾造粒法将超细磨料合成为微刃聚合磨料；将微刃聚合磨料、活性金属粉末、砂轮结合剂、分散剂、润湿剂和造孔剂混合制备陶瓷树脂复合砂轮；采用陶瓷树脂复合砂轮对硬脆材料工件进行化学纳米磨削加工。本发明的基于陶瓷树脂复合砂轮的化学纳米磨削方法，采用二步法制备面向化学机械磨削的陶瓷树脂复合砂轮，将固相化学反应与延性域磨削有机结合，实现硬脆材料大进给情况下的延性域磨削加工，在更小加工余量下快速获得纳米级光滑表面，降低加工对象材料损耗与加工成本。
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