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公开(公告)号：CN110055742B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN201811136169.4
申请日：2018-09-28
申请人： 广东广纺检测技术股份有限公司 , 西安工程大学 , 佛山市名洲纺织有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于棉纤维过氧化氢定位催化前处理的白度处理助剂XAH及其制备方法与应用。所述白度处理助剂XAH，按质量百分比由以下原料混合制成：草酸5%~10%，乙二胺四乙酸5%~10%，纯净水80%~90%，以上组分的含量总和为100%。本发明还利用上述助剂对棉纺织品前处理的方法，将待处理棉纤维或棉纺织品置入前处理设备中，并加入前处理用水，保持染浴循环；利用中国发明专利“过氧化氢定位催化复合助剂及其在棉前处理中的应用”披露的工艺对前处理设备中的棉纤维或棉纺织品进行前处理加工，在后续水洗环节采用用于过氧化氢定位催化前处理白度处理助剂XAH，使处理后棉纤维或棉纺织品的白度得以提高。
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公开(公告)号：CN110055743B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN201811136173.0
申请日：2018-09-28
申请人： 广东广纺检测技术股份有限公司 , 西安工程大学 , 佛山市名洲纺织有限公司
IPC分类号： D06L4/13 , D06L4/12 , D06M13/224 , D06M13/148 , D06M13/144 , D06M13/268 , D06M101/06
摘要： 本发明公开了一种用于棉纤维过氧化氢定位催化前处理助剂XYJ及其制备方法与应用。所述前处理助剂XYJ，按质量百分比由以下原料制成：乙酸乙酯1%~2%，二甲基亚砜20%~30%，丙三醇10%~30%，异丙醇5%~10%，纯净水28%~64%。本发明利用上述助剂对棉纺织品前处理的应用，将待处理棉纤维或棉纺织品置入前处理设备中，加入水，保持染浴循环；还利用中国发明专利“过氧化氢定位催化复合助剂及其在棉前处理中的应用”公开的过氧化氢定位催化复合助剂XAT和所述前处理助剂XYJ对前处理设备中的棉纤维或棉纺织品进行前处理加工，能显著提高所处理棉纤维或棉纺织品吸水性能（毛效），进一步提高产品的质量指标。
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公开(公告)号：CN110055742A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201811136169.4
申请日：2018-09-28
申请人： 广东广纺检测计量技术股份有限公司 , 西安工程大学 , 佛山市名洲纺织有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于棉纤维过氧化氢定位催化前处理的白度处理助剂XAH及其制备方法与应用。所述白度处理助剂XAH，按质量百分比由以下原料混合制成：草酸5%~10%，乙二胺四乙酸5%~10%，纯净水80%~90%，以上组分的含量总和为100%。本发明还利用上述助剂对棉纺织品前处理的方法，将待处理棉纤维或棉纺织品置入前处理设备中，并加入前处理用水，保持染浴循环；利用中国发明专利“过氧化氢定位催化复合助剂及其在棉前处理中的应用”披露的工艺对前处理设备中的棉纤维或棉纺织品进行前处理加工，在后续水洗环节采用用于过氧化氢定位催化前处理白度处理助剂XAH，使处理后棉纤维或棉纺织品的白度得以提高。
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公开(公告)号：CN110055743A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201811136173.0
申请日：2018-09-28
申请人： 广东广纺检测计量技术股份有限公司 , 西安工程大学 , 佛山市名洲纺织有限公司
IPC分类号： D06L4/13 , D06L4/12 , D06M13/224 , D06M13/148 , D06M13/144 , D06M13/268 , D06M101/06
摘要： 本发明公开了一种用于棉纤维过氧化氢定位催化前处理助剂XYJ及其制备方法与应用。所述前处理助剂XYJ，按质量百分比由以下原料制成：乙酸乙酯1%~2%，二甲基亚砜20%~30%，丙三醇10%~30%，异丙醇5%~10%，纯净水28%~64%。本发明利用上述助剂对棉纺织品前处理的应用，将待处理棉纤维或棉纺织品置入前处理设备中，加入水，保持染浴循环；还利用中国发明专利“过氧化氢定位催化复合助剂及其在棉前处理中的应用”公开的过氧化氢定位催化复合助剂XAT和所述前处理助剂XYJ对前处理设备中的棉纤维或棉纺织品进行前处理加工，能显著提高所处理棉纤维或棉纺织品吸水性能（毛效），进一步提高产品的质量指标。
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公开(公告)号：CN102995444B
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201210463140.3
申请日：2012-11-16
申请人： 佛山市名洲纺织有限公司
IPC分类号： D06M16/00 , D06M15/643 , D06M15/00 , D06M11/38 , D06P1/38 , D06M101/06
摘要： 本发明公开了一种棉针织织物仿真丝绸风格的加工方法，包括以下步骤：S1、煮漂棉针织织物；S2、对棉针织织物进行丝光处理，其中丝光溶液的烧碱浓度为240-300克/升；S3、采用仿真丝前处理剂HD30溶液对丝光后的棉针织织物进行仿真丝前处理,处理温度在60-68℃之间，时间40-60分钟，pH值为5.5-6.0；所述仿真丝前处理剂HD30为：高浓缩改性酶70%、强力分散剂28%、纤维强力保护剂2%；S4、将染色后的棉针织织物放入含有仿真丝后整理助剂WS22的溶液内进行浸轧整理，轧余率70-85%，定型温度150-155℃之间，机速20-30米/分；所述仿真丝后整理助剂WS22组成为：高浓缩无醛树脂25%，湿摩擦牢度提升剂5%，纤维强力保护剂2%，氨基硅油68%； S5、定型棉针织织物；采用该方法加工的棉针织物仿真丝绸效果极其显著，同时又赋予了织物极佳的弹性。抗皱、防缩、免烫效果明显。
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公开(公告)号：CN103225217A
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201310153307.0
申请日：2013-04-28
申请人： 佛山市名洲纺织有限公司
摘要： 本发明公开了一种蚕丝纤维针织物获得荧光色的染色方法，该染色方法包括以下步骤：练漂后的蚕丝纤维织物入机，加水，开动循环，加润湿剂，醋酸调整工作液pH到4-5，开始加热；加入改性剂；升温，升温速率1-2℃/分；保温，温度75-80℃，时间30分钟；加入纯碱，纯碱调整工作液pH到9-10；排液水洗；加水，加醋酸，加阳离子荧光染料，加匀染剂；升温，升温速率1-2℃；保温；排液水洗；皂洗；水洗；固色，固色剂2-5％owf，温度65-70℃；烘干。本发明通过对蚕丝纤维的改性，利用现有的阳离子荧光染料实现蚕丝纤维针织物的荧光染色，使织物获得荧光色，克服了荧光涂料染色对织物服用性能造成的不良影响以及工业化生产难以顺利实现的问题。
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公开(公告)号：CN102995444A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210463140.3
申请日：2012-11-16
申请人： 佛山市名洲纺织有限公司
IPC分类号： D06M16/00 , D06M15/643 , D06M15/00 , D06M11/38 , D06P1/38 , D06M101/06
摘要： 本发明公开了一种棉针织织物仿真丝绸风格的加工方法，包括以下步骤：S1、煮漂棉针织织物；S2、对棉针织织物进行丝光处理，其中丝光溶液的烧碱浓度为240-300克/升；S3、采用仿真丝前处理剂HD30溶液对丝光后的棉针织织物进行仿真丝前处理,处理温度在60-68℃之间，时间40-60分钟，pH值为5.5-6.0；所述仿真丝前处理剂HD30为：高浓缩改性酶70%、强力分散剂28%、纤维强力保护剂2%；S4、将染色后的棉针织织物放入含有仿真丝后整理助剂WS22的溶液内进行浸轧整理，轧余率70-85%，定型温度150-155℃之间，机速20-30米/分；所述仿真丝后整理助剂WS22组成为：高浓缩无醛树脂25%，湿摩擦牢度提升剂5%，纤维强力保护剂2%，氨基硅油68%； S5、定型棉针织织物；采用该方法加工的棉针织物仿真丝绸效果极其显著，同时又赋予了织物极佳的弹性。抗皱、防缩、免烫效果明显。
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