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公开(公告)号：CN114346798B
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202111605965.X
申请日：2021-12-25
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
Abstract: 本申请涉及一种无机人造石类似火烧面的加工设备及其加工方法，属于建材加工的领域，所述加工设备包括架体，所述架体的下方设有传送带，所述传送带的长度方向沿所述架体的长度方向设置，所述架体靠近所述传送带的表面转动连接有多个磨头，多个所述磨头沿所述传送带的长度方向设置，所述架体上固定连接有驱动磨头转动的驱动电机，所述磨头的轴向沿所述架体的高度方向排列，所述磨头靠近所述传送带的表面上可拆卸连接有多个安装架，多个所述安装架沿所述磨头的周向分布，所述安装架上转动连接有多个打磨轮，所述打磨轮的轴线与所述磨头的轴线相互垂直设置，所述打磨轮上一体成形有多个凸牙。本申请具有优化板材火烧面的效果。
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公开(公告)号：CN114349416B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202111514729.7
申请日：2021-12-10
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B111/20 , C04B111/54
Abstract: 本申请涉及无机石板材的领域，具体公开一种无机人造石板材及其制备方法，其包括该重量百分比的组分：砂料54%‑71%、填充料3%‑5%、水泥21%‑25%、增强剂3%‑5%、丁苯乳液2%‑5%、减水剂1%‑2%、色粉0‑1%和水2%‑3%，将不同层级目数的砂料混合，搅拌均匀之后加入色粉并进行搅拌，接着加入水和减水剂，并混合均匀，然后加入填充料、水泥和增强剂，在混合均匀后将丁苯乳液加入其中，制得混合料，将混合料均匀平铺至模具中并进行真空压制，脱模后形成板材；将脱模后的所述板材转移至模具中进行常温固化和蒸养；蒸养完毕后脱模得到成型板材。本申请制得的板材具有不易开裂、抗压性好的效果。
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公开(公告)号：CN113715175A
公开(公告)日：2021-11-30
申请号：CN202110812120.1
申请日：2021-07-19
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无机人造石材表面处理机构，其包括上光机本体，上光机本体包括机架、与机架相连的输送带以及处于输送带上方的上光组件，机架的进料端设置有打磨组件，机架的出料端设置有涂抹组件；打磨组件包括转动连接于机架上的打磨辊，且打磨辊的最高点不高于输送带上端，机架上还设置有处于打磨辊上方的抵紧辊，抵紧辊沿高度方向位移；涂抹组件包括转动连接于机架上且与板材下表面抵触的涂抹辊，以及与涂抹辊相连的且用于储存表面处理剂的储存盒。本发明利用抵紧辊与打磨辊的配合，先对板材背面进行打磨，再经上光组件上光后，涂抹辊将表面处理剂涂抹于板材背面，具有减少工作人员的劳动强度，达到提高生产效率的效果。
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公开(公告)号：CN114346859A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111605967.9
申请日：2021-12-25
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
Abstract: 本申请涉及一种无机人造石上光机，属于石材打磨上光的技术领域，其包括传送带、上光机构和打磨机构，安装板上设置有顶板，顶板上安装有驱动安装板向上或向上移动的驱动组件，上光机构包括第一上光组件和第一滴液组件，第一上光组件包括第一电机和第一转盘，第一转盘上连接有第一摩擦件；第一滴液组件上光剂存储箱、导管和阀门，导管的一端与上光剂存储箱固定，导管的另一端朝向传送带；打磨机构包括多个打磨组件，打磨组件包括第二电机和转动板，转动板上安装有多个第三电机，多个第三电机沿着转动板的圆周方向均匀设置，每个第三电机的输出轴上均固定有第二转盘，第二转盘上连接有第二摩擦件。本申请具有方便对石材进行上光处理的效果。
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公开(公告)号：CN114276096A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111618048.5
申请日：2021-12-25
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
IPC: C04B28/06 , C04B111/54
Abstract: 本申请涉及无机人造石领域，具体公开了一种用于方料式无机人造石的干拌料、无机人造石及制备方法。干拌料包括以下重量百分比的组分：无机复合胶凝材料20%~30%、超细活性矿粉10%~40%、骨料30%~60%、粉体减水剂0.5%~2%、颜料0~1%；其中，无机复合胶凝材料包括70%~80%重量百分比的硅酸盐水泥和20%~30%重量百分比的高贝利特水泥，硅酸盐水泥的强度等级为42.5级以上，高贝利特水泥的β‑C2S含量为60%以上；无机人造石由上述干拌料加水制成。本申请干拌料在水化过程中放热平缓且释放的水化热总量低，减轻了无机人造石内部的热应力，且早期强度明显高，制得的无机人造石的抗裂性能优异。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114276087A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111683514.8
申请日：2021-12-31
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B14/30 , C04B24/26 , C04B14/06 , C04B103/54
Abstract: 本申请涉及一种复色无机人造石及其制作工艺，属于建筑装饰材料的技术领域，包括以下重量份的各原料组分：石英砂，白色硅酸盐水泥，活性添加剂，水，减水剂，增韧剂，颜料和325目石英粉。其制备工艺：将石英砂、白色硅酸盐水泥、活性添加剂、水和减水剂称量好，混合搅拌得到混料；称取颜料和石英粉，加入到丁苯乳液中，得到色浆；将色浆铺设在平台上，再把混料铺设在色浆上，如此反复，形成铺料；将铺料进行辊压、破碎，再进行过筛步骤，得到团状混合物料；称取团状混合物料布料在模具内，将模具放入到真空压机内压制成型。本申请具有改善复色板材的颜色容易脱落，且花纹分布不均的缺陷的效果。
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公开(公告)号：CN114276078B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202111508112.4
申请日：2021-12-10
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B18/12 , C04B18/04 , B28B3/00 , C04B111/20
Abstract: 本申请涉及无机石板材领域，具体公开了一种含有人造石材废料的无机石板材及其制备方法，无机石板材制备原料包括以下重量份数的组分：人造石材边角料30‑36份、废石粉2‑4份、水泥13‑15份、水3份、减水剂0.3‑0.6份、增韧剂0.6‑1.8份；其中废石粉的含水率不超过2%。通过准确称量各组分，并对废石粉进行烘干处理，控制其含水率，之后将各组分混合均匀后形成混合料；接着将混合料均匀平铺在模具中，然后随模具一同进行真空压制，待压制成型后立即脱模得到毛板；然后将毛板进行为期6‑8天的蒸汽养护，最后进行定厚抛光、切割，得到成型板材。本申请具有外观无斑印出现、耐磨性好的效果。
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公开(公告)号：CN114477895A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202111682665.1
申请日：2021-12-30
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
Abstract: 本申请涉及建筑装饰材料技术领域，具体公开了一种仿天然大理石纹理的无机人造石及其制备工艺。一种仿天然大理石纹理的无机人造石由如下重量份的原料配制而成：石英砂30~36份，石英砂1~3份，水泥13~15份，活性添加剂2~4份，水3~5份，聚羧酸减水剂0.3~0.6份，增韧剂0.6~1.8份，颜料0.2~0.4份；所述颜料为钛白粉、铁黑粉、铁红粉、铁黄粉、铁棕粉的一种或多种组合。制备工艺为：称取所述重量份数原料搅拌均匀、布料、撒颜料、切割、混合真空振动压制成型和养护。本申请一种仿天然大理石纹理的无机人造石的制作工艺，通过振动撒颜料来实现纹理效果，应用在无机人造石的制作过程中，此制作工艺简单，大理石纹理分布清晰、自然。
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公开(公告)号：CN114349421A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111608403.0
申请日：2021-12-23
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B111/80
Abstract: 本申请涉及自发光材料领域，具体公开了一种自发光型水泥基材及其制备方法。自发光型水泥基材经过真空压制处理，包括以下重量份数的组分：石英砂330~390份、水泥140~180份、减水剂3~6份、增韧剂18~30份、长余辉发光材料12~48份、水10~20份，其中，水、减水剂及增韧剂中的总水量为水泥重量的18%~24%，长余辉发光材料的重量为水泥重量的8%~28%。本申请制得的自发光型水泥基材兼顾了力学性能与余辉性能，发光亮度高，余辉时间长，水泥基材在7天龄期下的抗折强度能够达到16.5 MPa，抗压强度能够达到111.6 MPa。
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公开(公告)号：CN114349416A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111514729.7
申请日：2021-12-10
Applicant: 广东海龙建筑科技有限公司
IPC: C04B28/04 , C04B111/20 , C04B111/54
Abstract: 本申请涉及无机石板材的领域，具体公开一种无机人造石板材及其制备方法，其包括该重量百分比的组分：砂料54%‑71%、填充料3%‑5%、水泥21%‑25%、增强剂3%‑5%、丁苯乳液2%‑5%、减水剂1%‑2%、色粉0‑1%和水2%‑3%，将不同层级目数的砂料混合，搅拌均匀之后加入色粉并进行搅拌，接着加入水和减水剂，并混合均匀，然后加入填充料、水泥和增强剂，在混合均匀后将丁苯乳液加入其中，制得混合料，将混合料均匀平铺至模具中并进行真空压制，脱模后形成板材；将脱模后的所述板材转移至模具中进行常温固化和蒸养；蒸养完毕后脱模得到成型板材。本申请制得的板材具有不易开裂、抗压性好的效果。
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