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公开(公告)号：CN112301501B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202011116842.5
申请日：2020-10-19
申请人： 广东溢达纺织有限公司
IPC分类号： D03D15/217 , D03D15/47 , D03D15/283 , D03D21/00 , D06B3/04 , D02G3/04 , D06B15/00 , D06C17/00 , D06C15/00 , D06P1/16 , D06P3/60
摘要： 本发明公开了一种易降解差异化辅料的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)前处理：将长绒棉纱和长绒棉纤维进行漂白处理，得到漂白棉纱和漂白棉纤维；(2)第一混纺纱制作：将聚乳酸短纤维与部分所述漂白棉纱和所述漂白棉纤维按照不同质量比例混纺、加捻，得到不同混纺比例和不同捻度的第一混纺纱；(3)第二混纺纱制作：将聚乳酸短纤维与所述漂白棉纱和所述漂白棉纤维按照不同比例混纺、并条或并捻、加捻，制得第二混纺纱；(4)花型差异化组织设计；(5)织造；(6)预缩；(7)染色；(8)异形切割。该方法制得的辅料既可降解又可以热切的、花灰效果、渐变效果、提花效果易于快速变换、异形切割成不同外观形状后洗水不散丝、不散边。
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公开(公告)号：CN108867105A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810609055.0
申请日：2018-06-13
申请人： 广东溢达纺织有限公司
摘要： 本发明涉及一种特深色涤纶及其染色方法，该特深色涤纶的染色方法，将涤纶原液着色、阳离子染料染色、分散染料染色以及涤纶增深等工艺有机地结合起来，合理安排着色顺序和染色工艺，确保前道着色工序为后道工序着色服务，后道工序增深的过程中不破坏或少破坏前道工序已着的颜色，最终能够获得颜色深度达到9.5～12.0的涤纶材料。
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公开(公告)号：CN108288431A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201810155232.2
申请日：2018-02-23
申请人： 广东溢达纺织有限公司
IPC分类号： G09F3/02
摘要： 本发明涉及一种热烫标签及其制备方法，包括以下步骤：将第一纱线与水溶纱线按照质量百分比80％～98％:2％～20％混纺得到第二纱线；使用所述第二纱线作为经纱和/或纬纱进行织造并定型得到所述坯布。在所述坯布的一面热升华转印目标图案，在所述坯布的另一面粘接热熔胶膜即得所述热烫标签。本发明的热烫标签洗水时水溶纱线将会溶去，从而形成一定的空隙，因此即使经过了热升华转印的高温处理后仍具有微缩性，保持和成衣面料接近一致的性能。将该热烫标签与成衣面料烫合在一起后，该热烫标签的微缩性可保证其随成衣面料一起回缩，并与成衣面料贴合平整，不会起翘或拉皱衣服，保障了成衣的手感和舒适性，提高了产品的品质，具有广泛的适用性。
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公开(公告)号：CN105525417B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201610098583.5
申请日：2016-02-23
申请人： 广东溢达纺织有限公司
摘要： 本发明公开了一种涤纶织唛及其制备方法，包括如下步骤：(1)经纱预处理；(2)纬纱的选择；(3)写花；(4)织唛；(5)切割分条。采用本发明的制备方法得到的涤纶织唛不需洗水、整烫工序，该织唛在后续60～100℃染色、洗水，100～160℃压烫、烘干时，不易起皱和收缩。本发明的制备方法不仅缩短了生产周期，降低了生产成本，且织唛各方面的牢度都可以控制在4级或以上，热缩率控制在3％以下。
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公开(公告)号：CN106400250A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610932168.5
申请日：2016-10-31
申请人： 广东溢达纺织有限公司
CPC分类号： D03D1/0011 , D03D13/008 , D03D15/0027 , D06H7/22 , D10B2201/02 , D10B2331/04 , D10B2401/062
摘要： 本发明涉及一种切边织唛的制备方法，包括如下步骤：纬纱处理：所述纬纱采用涤纶纱与棉纱的混合纱；织唛组织设置为紧密度为4200～5800；织造：采用常规经纱和所述纬纱，按照所述织唛组织进行织造，得织唛预成品；切割：切割所述织唛预成品，得切边织唛预成品；预处理：对所述切边织唛预成品进行预缩和膨松处理；剪折：对经所述预处理后的切边织唛预成品进行剪折，所述剪折的工艺如下：热切刀温度为240℃～280℃，剪切频率为150～250次/min。本发明的切边织唛的制备方法制备得到的切边织唛边缘柔软，对皮肤的刺激性小，且不易起皱、起拱，织唛热烫缩率、水洗缩率和热烘缩率低，织唛品质高。
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公开(公告)号：CN104294503A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410604362.1
申请日：2014-10-30
申请人： 广东溢达纺织有限公司
CPC分类号： D06B3/10 , D06B3/14 , D06L4/12 , D06L4/13 , D06M16/003 , D06M2101/06
摘要： 本发明公开了一种有色宽密棉带及其染色方法，属于纺织染色加工技术领域。该方法包括以下步骤：(1)预缩：将宽密棉带浸泡于50-90℃的热水中，浸泡15-50min，浴比为1:5-20，脱水；(2)绕带：将预缩后的宽密棉带均匀地盘到染轴上；(3)前处理：将上述盘好宽密棉带的染轴放入染色设备中进行前处理，具体为：染色设备水泵的泵速由最大泵速的10-15％开始，每隔20-40min增加15-25％，最终将泵速增加至最大泵速的80-90％再处理40-60min；(4)染色：将经前处理的宽密棉带进行染色。通过该方法得到的有色宽密棉带，具有颜色均匀，不起皱，无折痕的优点。该方法可以广泛适用于宽密棉带的染色生产中。
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公开(公告)号：CN109944097B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201910312563.7
申请日：2019-04-18
申请人： 广东溢达纺织有限公司
摘要： 本发明涉及一种仪纶印花织物及其印花方法。所述印花方法包括以下步骤：将仪纶坯布置于预处理液中浸轧，取出后烘干；采用热升华转印的印刷方法，对烘干后的所述仪纶坯布进行印花，所述热升华转印中转印的温度为160℃‑175℃；对印花后的所述坯布进行还原清洗、固色和焙烘，即得；所述预处理液包含以下重量份数的组分：N‑烷基邻苯二甲酰亚胺1.0‑10.0份；乳化剂0.1‑2.0份；防泳移剂0.5‑5.0份；渗透剂0.01‑1份；水80‑100份。本发明突破了由于温度的限制导致仪纶织物不能采取分散染料油墨数码喷印再热转移的局限，获得的印花织物图案逼真、精美，同时，具有接近棉的优良手感，同时还具有较高的印花色牢度和颜色深度，满足市场高端需求。
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公开(公告)号：CN112482058A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011367412.0
申请日：2020-11-27
申请人： 广东溢达纺织有限公司
IPC分类号： D06P5/28 , D06P5/08 , D06P5/04 , D06P3/52 , D06P3/26 , D06P3/24 , D06P1/41 , D06P1/39 , D06P1/16 , D06C15/10 , D04C1/12 , D04C1/02
摘要： 本发明涉及一种圆绳印花方法。该印花方法包括如下步骤：对圆绳进行第一次烫压处理，得到烫压圆绳。在热升华转印介质上形成预设图案，得到图案转印介质。将图案转印介质与烫压圆绳层叠放置，使图案转印介质具有预设图案的表面靠近烫压圆绳，得到转印圆绳。对转印圆绳进行第二次烫压处理。采用该印花方法能够在圆绳上显示出预设图案，提高圆绳外观的多样性。并且，本发明中的圆绳印花方法具有良好的定制效果，能够在热升华转印介质上形成所需要的预设图案，满足多样性的定制要求。
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公开(公告)号：CN112301501A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011116842.5
申请日：2020-10-19
申请人： 广东溢达纺织有限公司
IPC分类号： D03D15/217 , D03D15/47 , D03D15/283 , D03D21/00 , D06B3/04 , D02G3/04 , D06B15/00 , D06C17/00 , D06C15/00 , D06P1/16 , D06P3/60
摘要： 本发明公开了一种易降解差异化辅料的制备方法。该方法包括如下步骤：(1)前处理：将长绒棉纱和长绒棉纤维进行漂白处理，得到漂白棉纱和漂白棉纤维；(2)第一混纺纱制作：将聚乳酸短纤维与部分所述漂白棉纱和所述漂白棉纤维按照不同质量比例混纺、加捻，得到不同混纺比例和不同捻度的第一混纺纱；(3)第二混纺纱制作：将聚乳酸短纤维与所述漂白棉纱和所述漂白棉纤维按照不同比例混纺、并条或并捻、加捻，制得第二混纺纱；(4)花型差异化组织设计；(5)织造；(6)预缩；(7)染色；(8)异形切割。该方法制得的辅料既可降解又可以热切的、花灰效果、渐变效果、提花效果易于快速变换、异形切割成不同外观形状后洗水不散丝、不散边。
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公开(公告)号：CN106638005B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201610940315.3
申请日：2016-10-25
申请人： 广东溢达纺织有限公司
摘要： 本发明涉及一种涤纶织唛及其制备方法，其制备方法包括如下步骤：(1)纬纱的处理：将纬纱进行预处理，然后进行碱减量整理和防静电整理；将纬纱加捻至180‑250捻/m；(2)织唛：采用常规经纱和步骤(1)的纬纱在织唛机中进行织唛，其中控制织唛的组织结构的枚数小于4，织唛的经纬紧密度大于4200；(3)切唛：采用厚度为0.25mm‑0.45mm的超声波刀片切唛分条；(4)树脂整理：将步骤(3)得到的唛条进行树脂整理，然后在3kg/cm2‑4.5kg/cm2压力及115℃‑130℃下烘干；剪折即得所述涤纶织唛。上述制备方法可制备得到不散边不起丝的涤纶织唛。
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