基于入炉煤元素成分的电站锅炉调节方法及装置

    公开(公告)号:CN103453548A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310370306.1

    申请日:2013-08-22

    IPC分类号: F23N1/00

    摘要: 本发明公开了一种基于入炉煤元素成分的电站锅炉调节方法,包括:根据电站锅炉中的物质平衡公式,建立用于计算入炉煤元素成分的方程组;其中,所述物质平衡公式是指入炉煤中的各种元素成分在入炉煤燃烧前后相等;根据建立的所述方程组,计算电站锅炉中的入炉煤元素成分;根据计算的所述入炉煤元素成分,对电站锅炉进行调节。此外,还公开了一种基于入炉煤元素成分的电站锅炉调节装置。采用本发明可以实现对入炉煤元素成分的实时在线计算,对电站锅炉进行实时调节,具有很好的调节效果,而且具有足够的安全性,成本较低,易于推广。

    基于入炉煤水分的电站制粉系统调节方法及装置

    公开(公告)号:CN103453539B

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201310370251.4

    申请日:2013-08-22

    IPC分类号: F23K1/00

    摘要: 本发明公开了一种基于入炉煤水分的电站制粉系统调节方法,包括:根据电站制粉系统中的热平衡公式,建立用于计算入炉煤水分的方程组;根据建立的所述方程组,计算电站制粉系统中的入炉煤水分;根据计算的所述入炉煤水分,对电站制粉系统的出口风粉混合温度进行调节。此外,还公开了一种基于入炉煤水分的电站制粉系统调节装置。采用本发明可以实现对入炉煤水分的实时在线计算,对电站制粉系统的出口风粉混合温度进行实时调节,具有很好的调节效果,而且具有足够的安全性,成本较低,易于推广。

    基于入炉煤水分的电站制粉系统调节方法及装置

    公开(公告)号:CN103453539A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310370251.4

    申请日:2013-08-22

    IPC分类号: F23K1/00

    摘要: 本发明公开了一种基于入炉煤水分的电站制粉系统调节方法,包括:根据电站制粉系统中的热平衡公式,建立用于计算入炉煤水分的方程组;根据建立的所述方程组,计算电站制粉系统中的入炉煤水分;根据计算的所述入炉煤水分,对电站制粉系统的出口风粉混合温度进行调节。此外,还公开了一种基于入炉煤水分的电站制粉系统调节装置。采用本发明可以实现对入炉煤水分的实时在线计算,对电站制粉系统的出口风粉混合温度进行实时调节,具有很好的调节效果,而且具有足够的安全性,成本较低,易于推广。

    无炉水循环泵超临界直流锅炉给水的控制方法

    公开(公告)号:CN102705811A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210087609.8

    申请日:2012-03-28

    发明人: 叶向前 李锋 张曦

    IPC分类号: F22D5/34

    摘要: 一种无炉水循环泵超临界直流锅炉给水的控制方法,提供包括给水流量调节阀和汽水分离器调节阀的无炉水循环泵超临界直流锅炉系统。给定直流锅炉由启动到转干态直流运行时负荷的给定给水流量。根据所述汽水分离器调节阀的开度动态调整,调整所述给定给水流量得到所述直流锅炉启动至到转干态直流运行过程使用的实际给水流量。通过汽水分离器调节阀的开度修正进入锅炉的给水流量,上述控制方法易于采用通用控制设备实现。

    一种火电厂汽轮机侧凝结水系统自动冲洗上水控制方法

    公开(公告)号:CN101661270B

    公开(公告)日:2011-09-07

    申请号:CN200910041598.8

    申请日:2009-08-03

    IPC分类号: G05B19/04 F01D15/10

    摘要: 一种火电厂汽轮机侧凝结水系统自动冲洗上水控制方法,把凝结水系统划分为凝补水、凝结水,低加系统投入和退出功能组,凝补水功能组完成凝补水泵的恢复,凝结水功能组完成凝结水管道注水排气以及启动凝结水泵工作,对水质判断,若不合格则进行凝结水管道冲洗直至合格,若合格则完成对除氧器上水的操作,低加系统投入和退出功能组完成低加系统旁路或主路的切换;此外本发明还增加了当水质不合格时可让凝结水管路冲洗排放的同时,直接通过凝补水给除氧器上水直到凝结水冲洗合格后再切换回凝结水上水,而不影响机组后续工作。本发明大大减轻运行人员的操作强度,能使机组实现自动上水冲洗,为最终建立APS控制体系成为可能。

    单元机组的协调控制方法

    公开(公告)号:CN103728946B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310754692.4

    申请日:2013-12-31

    IPC分类号: G05B19/418

    CPC分类号: Y02P90/02

    摘要: 本发明提供一种单元机组的协调控制方法,包括步骤:在上位机中建立与DCS系统中的常规协调控制器CPID并行连接的先进协调控制器CMPC;在CPID控制器正常运行的状态下,对协调控制系统进行部分闭环测试,对以先进协调控制器CMPC的输出信号为输入、以协调控制系统的输出信号为输出的闭环系统进行模型辨识,将先进协调控制器CMPC投入协调控制系统进行运行,与常规协调控制器CPID共同对单元机组进行协调控制;当出现通讯故障或所在上位机系统故障时,将上位机的输出置零。本发明的技术方案,适用于当前电力工业现状的协调控制的模型预测控制,既保留了DCS控制高可靠性的优点,又引入了模型预测控制的高品质,并提高了协调控制系统的控制可靠性。

    一种自动发电控制目标负荷预处理装置

    公开(公告)号:CN101645599B

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN200910042133.4

    申请日:2009-08-25

    IPC分类号: H02J3/00 H02J13/00

    CPC分类号: Y04S10/527

    摘要: 一种自动发电控制目标负荷预处理装置,包括:信号品质测试回路(I)、高低限监视报警回路(II)、偏差运算及监视报警回路(III)、设有信号保持和接收回路(VI)、信号异常综合报警回路(V)及信号保持和接收回路(VI)。本装置能提供报警及有效避免AGC信号异常对机组正常运行的冲击,也可避免由于AGC信号的小幅波动造成机组负荷、燃料、给水、汽温等的频繁变化,对提高机组稳定运行具有良好的作用,安全和经济效益明显。

    无旁路或旁路切除机组自动升负荷控制方法及系统

    公开(公告)号:CN101660749A

    公开(公告)日:2010-03-03

    申请号:CN200910192341.2

    申请日:2009-09-14

    IPC分类号: F22B35/00

    摘要: 本发明提供一种无旁路或旁路切除机组自动升负荷控制方法,所述机组至少包括两套制粉系统,包括:将汽轮机切换到协调控制系统控制方式,所述汽轮机接收控制信号并根据负荷值与主蒸汽压力值的关系控制主蒸汽压力值;根据公式:给煤机加煤速率=总煤量*升负荷速率/总负荷,将机组的升负荷速率转变为给煤机加煤速率,所述升负荷速率以及总负荷与总煤量为预设值;在先启动的制粉系统的给煤机根据所述给煤机加煤速率加煤,在后启动的制粉系统的给煤机满足点火条件时投运所述在后启动的制粉系统;根据所述制粉系统投运的数量是否大于预设数量将汽轮机和制粉系统切换到协调控制模式。本发明可实现燃料值自动增减、主蒸汽压力值满足机组升负荷要求。

    一种自动发电控制目标负荷预处理装置

    公开(公告)号:CN101645599A

    公开(公告)日:2010-02-10

    申请号:CN200910042133.4

    申请日:2009-08-25

    IPC分类号: H02J3/00 H02J13/00

    CPC分类号: Y04S10/527

    摘要: 一种自动发电控制目标负荷预处理装置,包括:信号品质测试回路(I)、高低限监视报警回路(II)、偏差运算及监视报警回路(III)、设有信号保持和接收回路(VI)、信号异常综合报警回路(V)及信号保持和接收回路(VI)。本装置能提供报警及有效避免AGC信号异常对机组正常运行的冲击,也可避免由于AGC信号的小幅波动造成机组负荷、燃料、给水、汽温等的频繁变化,对提高机组稳定运行具有良好的作用,安全和经济效益明显。

    无旁路或旁路切除机组自动升负荷控制方法及系统

    公开(公告)号:CN101660749B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200910192341.2

    申请日:2009-09-14

    IPC分类号: F22B35/00

    摘要: 本发明提供一种无旁路或旁路切除机组自动升负荷控制方法,所述机组至少包括两套制粉系统,包括:将汽轮机切换到协调控制系统控制方式,所述汽轮机接收控制信号并根据负荷值与主蒸汽压力值的关系控制主蒸汽压力值;根据公式:给煤机加煤速率=总煤量*升负荷速率/总负荷,将机组的升负荷速率转变为给煤机加煤速率,所述升负荷速率以及总负荷与总煤量为预设值;在先启动的制粉系统的给煤机根据所述给煤机加煤速率加煤,在后启动的制粉系统的给煤机满足点火条件时投运所述在后启动的制粉系统;根据所述制粉系统投运的数量是否大于预设数量将汽轮机和制粉系统切换到协调控制模式。本发明可实现燃料值自动增减、主蒸汽压力值满足机组升负荷要求。