一种循环流化床锅炉掺烧污泥的能效评估方法

    公开(公告)号:CN111539656A

    公开(公告)日:2020-08-14

    申请号:CN202010482116.9

    申请日:2020-05-29

    IPC分类号: G06Q10/06 G06Q50/26 G16C20/10

    摘要: 本申请公开了一种循环流化床锅炉掺烧污泥的能效评估方法,包括:获取循环流化床锅炉掺烧污泥时的排烟热损失、固体未完全燃烧热损失、锅炉散热损失等;获取循环流化床锅炉掺烧污泥时排放烟气中的SO2浓度、NOx浓度、烟尘浓度、重金属浓度和固体样品含量;基于锅炉热效率计算公式,根据排烟热损失、固体未完全燃烧热损失、锅炉散热损失等,计算循环流化床锅炉掺烧污泥后的锅炉热效率;根据SO2浓度、NOx浓度、烟尘浓度和重金属浓度,确定掺烧时的排放评估结果,解决了现在循环流化床锅炉中掺烧污泥后,没有对锅炉热效率和环保系统影响的评估方法的技术问题。

    一种燃煤电厂污泥储存和上料系统

    公开(公告)号:CN110726152A

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201911018361.8

    申请日:2019-10-24

    IPC分类号: F23K3/00 F23K1/00 C02F11/12

    摘要: 本发明公开了一种燃煤电厂污泥储存和上料系统,包括依次连接的湿污泥储存仓、污泥干化装置和煤粉单元,煤粉单元包括依次连接的给煤机、磨煤机和锅炉;湿污泥储存仓的出料口连接污泥干化装置的进料口,污泥干化装置的出料口连接给煤机的进料口,给煤机的出料口连接磨煤机的进料口,磨煤机的出料口连接锅炉的进料口。本发明将污泥直接输送至给煤机处与煤粉混合,之后经磨煤机送入锅炉燃烧。避免了将污泥在煤场与煤进行混合后再经输煤系统输送至锅炉,因此可避免污泥掺烧容易导致输煤系统堵塞的问题。进一步的,本发明在污泥掺烧之前还将湿污泥经过污泥干化装置干化脱水,使污泥燃烧更加充分且避免污泥含水影响锅炉的温度。

    污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法、控制方法

    公开(公告)号:CN111413421A

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN202010105932.8

    申请日:2020-02-20

    摘要: 本发明公开了一种污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测试方法,包括:采用量热仪对污泥样品进行燃烧测试,其中,用水作为吸收液;用水冲洗量热仪的坩埚和氧弹,收集冲洗水;将吸收液和冲洗水混合,作为污泥分析样品;测量污泥分析样品中氯离子的含量。本发明还公开了一种燃煤电厂电除灰尘中氯离子含量的控制方法,包括:采用前所述的测量污泥样品燃烧后灰尘中的氯离子浓度;比较测得的污泥样品燃烧后灰尘中的氯离子浓度是否小于第一预定氯离子阈值,若是,则判断污泥达标,将污泥和煤按照预定比例进行掺烧。本发明保障污泥燃烧后灰尘中氯离子含量的测量数据准确,基于该数据可避免氯离子含量过高的污泥与煤进行掺烧。

    一种对冲锅炉燃尽风自适应控制方法、系统及设备

    公开(公告)号:CN111365732A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010129440.2

    申请日:2020-02-28

    IPC分类号: F23N3/00

    摘要: 本发明公开了一种对冲锅炉燃尽风自适应控制方法、系统及设备,包括以下步骤:计算NOx目标浓度值以及获取机组实测的NOx浓度;计算对冲锅炉A、B两侧燃尽风开度之和的修正值;基于对冲锅炉A、B两侧氧量相对偏差dO2以及对冲锅炉A、B两侧再热汽温相对偏差dTzq得到对冲锅炉A侧燃尽风开度控制指令;根据对冲锅炉A侧燃尽风开度控制指令计算对冲锅炉B侧燃尽风开度控制指令。本发明通过计算对冲锅炉A、B两侧氧量相对偏差dO2以及对冲锅炉A、B两侧再热汽温相对偏差dTzq得到对冲锅炉A侧燃尽风开度控制指令,并在对冲锅炉A侧燃尽风开度控制指令的基础上得到了B侧燃尽风开度控制指令,从而对燃尽风进行自适应控制,运行效果好。

    基于CFB锅炉的三维流场模拟方法

    公开(公告)号:CN104977150B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201510402645.2

    申请日:2015-07-09

    IPC分类号: G01M10/00 G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种基于CFB锅炉的三维流场模拟方法,包括以下步骤:建立用于模拟基于CFB锅炉的冷模试验台流场的计算模型,选用了标准k‑ε湍流流动模型模拟冷模试验台流场;对所述计算模型进行网格划分,得到对应的网格模型;设置所述网格模型的初始边界条件,初始边界条件包括物料的组分及物态、发料速率、流化风速;根据设置了初始边界条件后的网格模型,采用CPFD数值模拟算法模拟出三维流场;将三维流场与冷模试验台流场进行对比,若两者偏差大于预定值,则重复上述步骤。该三维流场模拟方法,采用先进的CPFD数值模拟算法模拟出基于冷模试验台的三维流场,为CFB锅炉的优化提供技术上的指导。

    循环流化床锅炉污染物生成过程的数值模拟方法及系统

    公开(公告)号:CN106202959A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610575766.1

    申请日:2016-07-20

    发明人: 孙超凡 李德波

    IPC分类号: G06F19/00 G06T17/00

    CPC分类号: G06F19/708 G06T17/00

    摘要: 本申请公开了一种循环流化床锅炉污染物生成过程的数值模拟方法及系统,该方法包括:预先对循环流化床锅炉进行网格建模,得到相应的锅炉网格模型;对锅炉网格模型内部三维空间的流体相方程和颗粒相方程进行求解,得到与锅炉网格模型对应的数学模型;利用数学模型,并结合循环流化床锅炉在工作过程中所涉及的化学反应式,对循环流化床锅炉在燃烧时的污染物生成过程进行仿真,得到与污染物生成过程对应的仿真模型。本申请相比于传统的双流体模型,增加了颗粒相对循环流化床锅炉的数学模型的影响,这样使得最终得到的数学模型更加符合循环流化床锅炉的实际燃烧过程,进而提升了后续污染物生成过程的仿真效果。

    基于CFB锅炉的冷模试验台及三维流场模拟方法

    公开(公告)号:CN104977150A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510402645.2

    申请日:2015-07-09

    IPC分类号: G01M10/00 G06F17/50

    摘要: 本发明公开了一种基于CFB锅炉的冷模试验台及三维流场模拟方法,该冷模试验台包括测试箱体、发料装置、分离装置、返料装置、鼓风机、引风机,测试箱体包括依次连通的进风室、密相区室、稀相区室、出口室,发料装置与密相区室连通,且通过调节发料装置能改变发料速率,分离装置的进气口与出口室连通,分离装置的回流口与返料装置的入口连通,分离装置的排出口与引风机连接,返料装置的出口与密相区室连通,鼓风机与进风室连接,且通过调节鼓风机能改变流化风速,能够很好地模拟出CFB锅炉的流场,为开展流场研究提供便利。该三维流场模拟方法,采用先进的CPFD数值模拟算法模拟出基于冷模试验台的三维流场,为CFB锅炉的优化提供技术上的指导。