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公开(公告)号:CN111522054A
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN202010516884.1
申请日:2020-06-07
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院) , 北京航空航天大学
摘要: 本发明的实施例提供了一种电子束采集装置,涉及电子束加工技术领域。电子束采集装置包括发射组件、偏转组件、接收组件及采集组件,偏转组件设置在发射组件与接收组件之间,采集组件设置在接收组件远离偏转组件的一侧,接收组件上设置有接收孔,采集组件与接收孔对应设置;发射组件用于发射电子束;偏转组件用于偏转电子束,使电子束在接收组件的接收孔周围依次形成多个束斑;采集组件用于检测束斑穿过接收孔后的电流,以获得光斑的束流值。在本发明中,电子束在偏转组件的偏转下依次在接收组件上形成多个束斑,采用逐个束斑检测的方式,逐个对束斑进行采样,能够提高束斑的采样精度。
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公开(公告)号:CN212229187U
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN202021025056.X
申请日:2020-06-07
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院) , 北京航空航天大学
摘要: 本实用新型的实施例提供了一种电子束采集装置,涉及电子束加工技术领域。电子束采集装置包括发射组件、偏转组件、接收组件及采集组件,偏转组件设置在发射组件与接收组件之间,采集组件设置在接收组件远离偏转组件的一侧,接收组件上设置有接收孔,采集组件与接收孔对应设置;发射组件用于发射电子束;偏转组件用于偏转电子束,使电子束在接收组件的接收孔周围依次形成多个束斑;采集组件用于检测束斑穿过接收孔后的电流,以获得光斑的束流值。在本实用新型中,电子束在偏转组件的偏转下依次在接收组件上形成多个束斑,采用逐个束斑检测的方式,逐个对束斑进行采样,能够提高束斑的采样精度。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号:CN111644622B
公开(公告)日:2023-12-08
申请号:CN202010670530.2
申请日:2020-07-13
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)
摘要: 本发明提供了一种增材制造监测系统及电子束选区熔化增材制造设备,涉及增材制造技术领域。增材制造监测系统包括图像采集装置、照明装置和转盘。转盘连接于真空室,转盘上开设有间隔的第一通孔和第二通孔,第一通孔开设于转盘的中心。电子束穿过第一通孔照射在预设区域。转盘相对真空室转动以使第二通孔对应照明装置或图像采集装置,照明光能穿过第二通孔照射在预设区域,图像采集装置用于透过第二通孔采集预设区域的图像。本发明还提供了一种电子束选区熔化增材制造设备。本发明提供的增材制造监测系统及电子束选区熔化增材制造设备能有效的保护观测镜头不被金属蒸气污染,可长时间实时监测增材制造过程,且能降低维护成本。
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公开(公告)号:CN111673259A
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN202010670316.7
申请日:2020-07-13
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)
IPC分类号: B23K15/00
摘要: 本发明提供了一种分体式电子束偏转线圈及电子束设备,涉及电子束设备技术领域。分体式电子束偏转线圈包括两个偏转线圈。偏转线圈包括线圈主体和第一绕组组件和第二绕组组件,第一绕组组件和第二绕组组件均设置在线圈主体的内侧,第一绕组组件和第二绕组组件对称设置,且之间形成磁场区。其中一个第一绕组组件和第二绕组组件之间形成第一直线,另一个第一绕组组件和第二绕组组件之间形成第二直线,两个线圈主体相对固定设置,第一直线和第二直线呈夹角,电子束能依次经过两个磁场区。本发明还提供了一种电子束设备,其采用了上述的分体式电子束偏转线圈。本发明提供的分体式电子束偏转线圈及电子束设备能实现电子束高频大角度偏转。
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公开(公告)号:CN107838538B
公开(公告)日:2020-05-15
申请号:CN201711373523.0
申请日:2017-12-15
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)
IPC分类号: B23K10/02 , B23K37/00 , B23K101/06 , B23K103/14
摘要: 本发明提供了一种钛合金管道全位置等离子焊接工艺方法,可用于对材料为TA2、TC4,壁厚3~16mm,管径108mm以上的钛合金管道进行焊接。当壁厚在3~9mm时可以采用小孔型工艺一次焊接成形,当壁厚在9~16mm时需对管道开坡处理并采用小孔型工艺进行打底层焊接后再使用熔入型工艺填丝焊接进行填充焊和盖面焊。包括如下步骤:S1:对所述管道进行焊前处理;S2:装夹所述管道;S3:设定焊接参数;S4:开始焊接。本发明提供的钛合金管道全位置等离子焊接工艺方法降低了对坡口的要求,焊接时间短,生产效率高,大大降低生产成本,同时获得综合性能优异的钛合金管道环焊缝。
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公开(公告)号:CN110948105A
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201911329295.6
申请日:2019-12-20
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)
摘要: 本发明提供了一种静轴肩倾斜的搅拌摩擦焊接工具及搅拌摩擦焊接方法,涉及焊接设备领域。该静轴肩倾斜的搅拌摩擦焊接工具,其包括静轴肩和搅拌头,静轴肩具有中心孔,搅拌头的底部设置有搅拌针,静轴肩的轴线与搅拌针的轴线重合,搅拌针可旋转地设置于中心孔内;静轴肩的端面的至少一部分与搅拌头的轴线之间的夹角为钝角。该焊接工具能够保证在焊接过程中,既保证焊缝成形,又可避免搅拌头在非垂直扎入时承受额外弯矩,进而提高搅拌头使用寿命。而该焊接方法既可以利用倾斜的静轴肩对焊缝施加锻压力,保证焊缝良好成形,同时还可以避免搅拌针因倾斜而受到径向的弯矩,有效避免出现搅拌针发生弯曲变形的情况发生,整个焊接方法操作简单。
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公开(公告)号:CN108788101B
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201810803758.7
申请日:2018-07-20
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)
IPC分类号: B22D19/16
摘要: 本发明公开了一种片状镍基高温合金的制备方法,涉及TLP扩散焊工艺领域。传统TLP扩散焊工艺中需要制备中间层合金粉末或箔带,制备高温合金粉末或箔带对贵重设备要求极高且一次制备需要消耗大量的中间层合金,加工工艺复杂且成本高;本发明所提出的方法,通过普通的熔炼和线切割等加工方法即可实现薄片状中间层高温合金的制备,工艺流程简单,解决了小尺寸扁平状高温合金难以夹持的难题,具有加工成本低的优势。同时,本发明所提出的片状镍基高温合金,通过以上的方法制备得到,该片状镍基高温合金的制备成本低,且作为中间合金层,可充分地应用于镍基高温合金试样的TLP扩散焊的焊接工艺中。
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公开(公告)号:CN110280891A
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201910697243.8
申请日:2019-07-30
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)
IPC分类号: B23K20/12
摘要: 本发明的实施例提供了一种搅拌摩擦焊接工具,涉及焊接技术领域。该搅拌摩擦焊接工具包括焊接本体和冷却组件。焊接本体包括静止轴肩和搅拌头,静止轴肩与主机固定连接,且静止轴肩具有通孔,搅拌头与主机的输出轴传动连接,以随输出轴转动,搅拌头的端部设有搅拌针,搅拌针用于在静止轴肩与待焊板材接触后,穿过通孔旋转扎入待焊板材,以进行搅拌摩擦焊作业。冷却组件设置于焊接本体,且用于对焊接本体进行冷却。该搅拌摩擦焊接工具通过静止轴肩的设置,使得被焊工件的焊接区域无材料损失,可形成表面无减薄的高质量焊缝。同时,通过冷却组件的辅助,可有效地防止焊接本体疲劳过早失效,可提高各组件的使用寿命。
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公开(公告)号:CN110039171A
公开(公告)日:2019-07-23
申请号:CN201910454145.1
申请日:2019-05-29
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)
IPC分类号: B23K20/12
摘要: 本发明提供了一种搅拌摩擦焊接方法及搅拌摩擦焊接系统,涉及搅拌摩擦焊接技术领域。搅拌摩擦焊接方法,包括:搅拌头压力校准、焊前定位及路径规划、焊接扎入阶段、焊接保压阶段等,其通过对搅拌头实际所受压力进行校准,无需专用校准工具,使焊接过程中力学信息的测量更加精确,进而有效保证良好的焊缝成形。搅拌摩擦焊接系统,其采用能够测量搅拌头的压力、前进阻力和扭矩的多维力传感器,通过控制系统进行压力、前进阻力的校准,并通过控制系统进行恒定压力、恒定前进阻力或恒定扭矩的控制。结构紧凑、集成化程度高,能够使焊接过程中力学信息的测量更加精确。
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公开(公告)号:CN107127416B
公开(公告)日:2019-06-07
申请号:CN201710400647.7
申请日:2017-05-31
申请人: 广东省焊接技术研究所(广东省中乌研究院)
摘要: 一种蜂窝三明治夹层大型构件钎焊装置,包括工作台、工作台上从左到右依序设置且相互平行排布的前滚轮组件、左侧水冷组件、高频组件、右侧水冷组件和后滚轮组件及工作台的前部和后部分别设置的边轮,所述前滚轮组件和后滚轮组件分别连接有驱动单元,所述高频组件通过螺栓外接高频加热电源。本发明通过滚轮组件带动被焊构件经过高频组件时,由高频加热电源使高频组件产生极性瞬间变化的强磁束来加热被焊构件,从而达到焊接被焊构件的目的,并能形成连续焊接,实现批量生产。本发明的结构简单、制造成本低、焊接效率高,应用范围广,使用本装置焊接强度高,焊接件使用寿命长,有效地解决了现有的胶粘蜂窝板由于空气湿度、温度、高空辐射等原因造成胶黏失效的问题。
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