铸型熔体温度场调控装置和方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118305300A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410378185.3

    申请日:2024-03-29

    摘要: 本发明公开了铸型熔体温度场调控装置和方法。铸型熔体温度场调控装置,包括铸造砂型、浇冒口系统和温控加热系统;浇冒口系统包括输送金属材料熔体的浇道系统和设置于型腔顶部的冒口系统,温控加热系统包括感应加热装置、测温探头和控制系统;浇道系统包括浇口杯、直浇道、横浇道和若干个内浇道,浇注过程中金属材料熔体依次通过浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道进入型腔;感应加热装置包括感应炉电器系统和与其相连的感应线圈、控制系统,感应线圈设置于铸造砂型外填砂层的外侧,测温探头另一端设置于型腔中与型腔表面平齐。本发明通过电磁外场、局部型砂添加发热材料,调控熔体温度场,使熔体温度场符合不同铸件组织、性能、复合铸渗稳定性要求。

    一种金属耐磨复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115958184A

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN202211686406.0

    申请日:2022-12-26

    IPC分类号: B22D19/16 B22D27/20 C22C37/06

    摘要: 本发明属于金属耐磨复合材料技术领域,具体涉及一种金属耐磨复合材料及其制备方法,包括以下步骤:将低合金钢浇铸到铸型中,在其表面引入精炼助熔剂,随后浇铸高铬合金铸铁;其中,所述精炼助熔剂的化学成分以质量百分比计包括:25‑30%Na2O,5‑8%ZrO2,7‑9%SiO2,1‑2%NiO,51‑62%B2O3。本发明的制备方法能够消除界面气孔、非金属夹渣物等缺陷,提高界面结合强度,提高耐磨性。

    搅拌装置及其应用
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114699963A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210378250.3

    申请日:2022-04-12

    摘要: 本发明公开了一种搅拌装置及其应用。该装置包括壳体、套筒部和转动部,套筒部固定在壳体内;转动部包括转轴和搅拌桨;套筒部内设置有隔板,隔板上开设有可容纳转轴的安装孔;隔板将套筒部沿轴向分隔为第一套筒部和第二套筒部,第二套筒部的周壁开设有多个通孔,搅拌桨设置于套筒部内。流体在转动部的带动下旋转,沿第二套筒部向下排出,由于套筒部内部设置的隔板,使套筒部内部形成负压区域,套筒部外围的流体在压差作用下,经第二套筒部表面的通孔进入内部,通孔可以增强溶液和颗粒与通孔内壁的剪切作用,促进颗粒的分散以及颗粒与溶液的整体混合。同时隔板的设置阻断了斜叶搅拌桨上方旋涡的传递,进而保证了液面的稳定。

    一种陶瓷增强坯体及其设计方法和应用

    公开(公告)号:CN117983811A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202410154586.0

    申请日:2024-02-02

    摘要: 本发明涉及一种耐磨钢铁材料陶瓷增强坯体及其设计方法和应用,设计方法包括以下步骤:根据耐磨构件的耐磨需求设计不同形状和结构的陶瓷增强坯体模具;通过表面改性粉体对ZTA陶瓷颗粒进行包覆处理;在粘结剂的作用下对包覆后的ZTA陶瓷颗粒通过模具压制成型并进行固化处理,即得陶瓷增强坯体;陶瓷增强坯体中分布有用于浸渗钢铁熔体的连通孔道;孔道为通孔和/或盲孔,陶瓷增强坯体中的ZTA陶瓷颗粒体积分数为30~50%;根据耐磨构件类维连通孔道的形状分别设计为:用于板锤、锤头铲齿或斗齿的陶瓷增强坯体,其连通孔道横截面为圆形;用于磨辊或圆锥件的陶瓷增强坯体,其连通孔道横截面为多边形。

    一种自生碳化物颗粒增强钢铁基复合材料及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN117798366A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311807503.5

    申请日:2023-12-26

    摘要: 本发明公开了一种自生碳化物颗粒增强钢铁基复合材料及其制备方法与应用,属于材料技术领域。该复合材料的制备方法包括以下步骤:将原料进行SPS预烧结以使原料发生第一次原位反应,得到生成有部分碳化物颗粒的预制坯体;采用熔体对预制坯体进行浇注以诱发预制坯体发生第二次原位反应,得到具有多相碳化物增强颗粒的钢铁基复合材料;按质量百分数计,原料包括5‑15%的C、15‑40%的Ti、25‑55%的W以及15‑35%的Fe。上述方法简单,易操作,能够制备得到强度和耐磨性能均较佳的自生碳化物颗粒增强钢铁基复合材料,该复合材料可进一步用于制备易磨损零部件,具有良好的应用前景。

    一种镁铝层状复合板及其制备方法

    公开(公告)号:CN114558903B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210231507.2

    申请日:2022-03-10

    IPC分类号: B21C37/02 B21B1/38 B21B47/00

    摘要: 本发明涉及层状复合材料领域,具体而言,涉及一种镁铝层状复合板及其制备方法。镁铝层状复合板的制备方法包括:采用离心铸造制备复合管坯;将复合管坯进行预处理形成复合板材;取2块或以上相同尺寸的复合板材按照铝层和镁层交替间隔的方式叠放并叠轧,得到镁铝层状复合板,其中,相邻2块所述复合板之间设置有镍层。采用离心铸造有助于细化复合板的晶粒尺寸,提高强度和塑性成形能力,对后续轧制变形极为有利。叠轧前复合板之间设置镍层,避免在中高温(350‑500℃)下复合板界面处产生大量硬脆的金属间化合物,有利于提高镁铝复合板的力学性能。

    一种镁铝多层复合板及其制备方法

    公开(公告)号:CN114632835B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202210236669.5

    申请日:2022-03-11

    IPC分类号: B21C37/02 B21B1/38 B21B47/00

    摘要: 本发明涉及复合材料领域,具体而言,涉及一种镁铝多层复合板及其制备方法。镁铝多层复合板的制备方法包括:利用离心铸造制备初次镁铝复合板,然后将多块所述初次镁铝复合板按照铝层和镁层交替间隔的方式叠放并固定形成叠层镁铝复合板坯,且相邻两块所述初次镁铝复合板之间设置有锌层。该方法有利于镁铝多层复合板在低温(150‑250℃)下轧制复合,实现了复合板界面处良好的冶金结合,突破了传统镁铝复合板在低温下轧制难以获得良好界面的瓶颈。