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公开(公告)号：CN113512668A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110444306.6
申请日：2021-04-23
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所 , 佛山科学技术学院
摘要： 本发明公开了一种含硼形状记忆合金及其制备方法，该含硼形状记忆合金由Ni、Ti、Zr以及B制备得到，且含硼形状记忆合金的化学式为Ni51‑yTi49‑xZrxBy；其中，x＝1.0～5.0，y＝1.0～3.0，且x、y分别为Zr、B在合金中所占的摩尔百分比。该含硼形状记忆合金通过添加硼元素形成具有纳米尺度的TiB2粒子，作为异质形核核心细化基体组织来提高合金的强度并改善其塑性，从而使得该合金具有高强韧、高弹性以及可恢复性能好的优点，能满足形状记忆合金对高热稳定性以及优异塑性的使用要求。该含硼形状记忆合金的制备方法整体工艺简单，容易控制，容易实现连续性生产，且生产成本低。
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公开(公告)号：CN112813293B
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202011607989.4
申请日：2020-12-30
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所
摘要： 本发明公开了一种金属钛颗粒增强镁基复合材料及其真空搅拌铸造方法和应用，涉及镁合金领域。该真空搅拌铸造方法包括：向真空的搅拌铸造设备中通入二氧化碳和六氟化硫混合保护气体，随后加热熔化镁合金，加入预热的金属钛颗粒，搅拌均匀，随后浇铸成型。本申请提供的金属钛颗粒增强镁基复合材料的真空搅拌铸造方法，可以解决传统无机非金属陶瓷增强镁基复合材料具有高强、高模量，但是塑性低、脆性大的科学问题和常规搅拌铸造以及粉末冶金方法制备复合材料时存在的高成本、易氧化夹杂的技术问题，从而制备出出低成本、低氧化夹杂的综合力学性能优异的金属钛颗粒增强镁基复合材料。可广泛应用于3C电子产品、交通运输或航空航天用零部件中。
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公开(公告)号：CN112195358A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011099168.4
申请日：2020-10-14
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所
摘要： 本发明公开了一种铝基合金、铝基复合材料及其制备方法与应用，属于先进金属基复合材料制备技术领域。铝基合金的制备包括：将K2TiF6和KBF4的混合物与Al熔体于第一次超声振动条件下混合反应，冷却至720‑750℃，再进行第二次超声振动和浇铸。通过混合过程和浇注前均引入超声振动，可大幅度缩短反应时间，细化晶粒、打破团簇，有效消除颗粒团聚，提高颗粒的弥散度。制得的铝基合金具有高弥散分布的细晶粒原位自生二硼化钛颗粒，较基体金属在强度和硬度方面均得到了明显提升。上述铝基合金与合金元素及Al材料制备的铝基复合材料也具有较佳的强度和硬度。上述铝基合金和铝基复合材料均可用于生产航空航天器件及汽车制造器件等。
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公开(公告)号：CN113337769A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110555707.9
申请日：2021-05-21
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所
摘要： 本申请公开一种合金钢基复合材料及制备得到的锤头，制备工艺包括以下步骤：S1.将陶瓷基增强颗粒原料和金属基连接颗粒原料分别破碎后混匀，得到混合料；S2.将混合料置入模具后，将模具置于感应外场中进行压力烧结，得到预制体；S3.将预制体置入铸造型腔后，注入温度为1520‑1610℃的合金钢熔液，得到合金钢基复合材料；模具由侧板和底板围设成模腔，底板上设有若干个分隔体，分隔体位于模腔内，且分隔体使得成型后的预制体具有若干个孔洞，预制体的孔洞与分隔体一一对应，其中模腔的横截面积：所有分隔体的横截面积＝2.2‑4.5。通过控制合适的复合增强体与纯合金基体的占比，可提高合金钢基复合材料的机械性能和耐磨性，进一步延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN112592609A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011436062.9
申请日：2020-12-10
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所 , 梅州市粤科新材料与绿色制造研究院
IPC分类号： C09D1/00 , C09D5/08 , C09D5/38 , C09D7/61 , B05D1/02 , B05D1/18 , B05D1/28 , B05D3/00 , B05D3/02 , B05D5/00 , B05D5/08 , B05D7/14 , B05D7/24
摘要： 本发明公开了一种耐磨防腐铝基金属陶瓷复合涂层及其制备方法，涉及防腐涂层技术领域。本发明所述复合涂层是一种以无机磷酸盐为粘结剂，以亚微米级陶瓷增强体嵌入式包裹铝颗粒的铝基金属陶瓷为填料，通过涂覆与热处理固化获得功能填料呈准连续微米级网络结构的复合涂层。本发明制备的铝基金属陶瓷复合涂层对环境友好，兼具优良的防腐蚀和耐磨损性能，以及良好的耐候性，涂覆工艺简便，在海洋工程领域有着广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN113106365B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202110402254.6
申请日：2021-04-14
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所
IPC分类号： C22F1/057
摘要： 本发明公开了一种2219铝合金铸锭的退火方法及2219铝合金变形件，属于材料热处理技术领域。该2219铝合金铸锭的退火方法包括以下步骤：将2219铝合金铸锭至少进行以下退火操作：于180‑240℃的条件下保温4‑6h，再于450‑480℃的条件下保温8‑12h，再于515‑535℃的条件下保温18‑30h。通过上述方法对2219铝合金铸锭进行多级均匀化热处理，可减小铸锭内应力、减轻合金元素微观偏析、同时减少组织中的网状共晶化合物、球化粗大尖锐第二相形貌，进而可提高2219铝合金铸锭的变形加工性能及其变形件的服役性能。
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公开(公告)号：CN113333717A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110562480.0
申请日：2021-05-21
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所
摘要： 本申请公开一种高铬铸铁基复合材料的制备工艺、应用及制备得到的耐冲蚀管道，包括以下步骤S1.将陶瓷基增强颗粒原料和金属基连接颗粒原料分别破碎后混匀，得到混合料；S2.将混合料置入模具后，将模具置于感应外场中进行压力烧结，烧结时间为2‑30min，得到预制体；S3.将预制体置入铸造型腔后，注入温度为1540‑1600℃的高铬铸铁熔液，得到所述高铬铸铁基复合材料。利用感应烧结过程中设定特殊的感应外场频率和烧结时间，使得预制体在感应烧结时仅进行初步反应，在注入高温高铬铸铁溶液时进一步反应直至预制体反应完全，使预制体和高铬铸铁熔液固化后的界面结合效果更好，在作为管道使用时具有较好的机械性能和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN113290228A
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN202110562479.8
申请日：2021-05-21
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所
摘要： 本申请公开一种高锰钢基复合材料及制备得到的内锥，制备工艺包括以下步骤：S1.将陶瓷基增强颗粒原料和金属基连接颗粒原料分别破碎后混匀，得到混合料；S2.将混合料置入模具后，将模具置于感应外场中进行压力烧结，得到预制体；S3.将预制体置入铸造型腔后，注入温度为1500‑1580℃的高锰钢熔液，其中预制体的孔隙率控制在38％‑42％，得到耐磨耐冲高锰钢基复合材料。通过控制原料的种类、用量比、原料粒径及烧成压力协同控制孔隙率，可提高高锰钢基复合材料的耐磨耐冲性，进一步延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN113106365A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110402254.6
申请日：2021-04-14
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所
IPC分类号： C22F1/057
摘要： 本发明公开了一种2219铝合金铸锭的退火方法及2219铝合金变形件，属于材料热处理技术领域。该2219铝合金铸锭的退火方法包括以下步骤：将2219铝合金铸锭至少进行以下退火操作：于180‑240℃的条件下保温4‑6h，再于450‑480℃的条件下保温8‑12h，再于515‑535℃的条件下保温18‑30h。通过上述方法对2219铝合金铸锭进行多级均匀化热处理，可减小铸锭内应力、减轻合金元素微观偏析、同时减少组织中的网状共晶化合物、球化粗大尖锐第二相形貌，进而可提高2219铝合金铸锭的变形加工性能及其变形件的服役性能。
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公开(公告)号：CN113333749A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110562546.6
申请日：2021-05-21
申请人： 广东省科学院材料与加工研究所
摘要： 本申请公开一种三维网状预制体的制备工艺及三维网状预制体，包括以下步骤：S1.将陶瓷基增强颗粒原料和金属基连接颗粒原料分别破碎后混匀，得到混合料；S2.将混合料置入模具后，将模具置于感应外场中进行压力烧结，得到所述三维网状预制体。使获得的预制体包括硬质相的增强颗粒、非硬质相的铁及多尺度孔道，一方面解决了高组分、小粒径的微粒形成，另一方面通过金属粉的连接，使预制体在后续的复合材料制备时微米颗粒、纳米颗粒整体呈弥散分布，预制体获得较高的强度，为后期复合材料制备创造良好的条件，也消除了后期铸造复合材料时易产生气孔、夹渣、裂纹等的缺陷。
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