-
公开(公告)号：CN119972342A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510321151.5
申请日：2025-03-18
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 , 西乌珠穆沁旗银漫矿业有限责任公司
Inventor： 王成行 , 李金良 , 邱显扬 , 韩金龙 , 邹坚坚 , 刘伟策 , 叶小璐 , 郭卓越 , 李强 , 李沛伦 , 吴雅菡 , 杨凯志 , 姚艳清 , 吕昊子 , 李汉文 , 胡真
IPC: B03B9/00 , B03D1/02 , B03D103/02
Abstract: 本发明属于选矿回收技术领域，具体涉及一种从复杂摇床中矿回收银铜锌硫的选矿方法。本发明提供的选矿方法包括磨矿、银铜硫等可浮选、银铜与硫分离、锌硫混浮、锌硫分离等过程。本发明提供的选矿方法，结合复杂摇床中矿的特殊性质，利用硫化矿物可浮性差异，采用分步浮选富集的工艺流程，实现了复杂摇床中矿有价矿物的高效富集及分离，有效回收了矿石中的银、铜、锌及硫等。而且，本发明在回收过程中药剂用量低，分离效果好，为银、铜、锌及硫等的规模化回收奠定了坚实基础。
-
公开(公告)号：CN114950724B
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202210565599.8
申请日：2022-05-23
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所
Abstract: 本发明涉及一种复杂白钨矿常温回收有价组分的选矿方法。该选矿方法包括原矿磨矿、铜铅混合浮选、铜铅分离、硫浮选、钨浮选、强磁选、萤石浮选步骤。本发明提供的选矿方法，结合复杂白钨矿的特殊性质，本发明利用硫化矿物分步浮选富集、白钨矿常温浮选富集、强磁选抛尾预富集、高效萤石浮选富集相互结合的工艺流程，实现了复杂白钨矿常温回收有价组分的目的，有效回收了矿石中的钨、铜、铅、萤石及硫。
-
公开(公告)号：CN116273432A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202211627643.X
申请日：2022-12-16
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所
IPC: B03B7/00 , B03B9/00 , B03D1/01 , B03D1/012 , B03D101/06 , B03D103/04
Abstract: 本发明提供了一种从硬岩型锂多金属矿中综合回收铷的选矿方法。所述方法先将原矿磨矿；通过重力‑磁力分选工艺获得钽铌精矿和锡精矿；重力分选尾矿进行二次磨矿调浆，采用浮选得到含铷云母精矿，浮云母尾矿通过药剂调控，获得含铷长石精矿，将云母精矿和长石精矿合并为最终铷精矿。该方法使用高选择性选铷捕收剂，在不脱泥的弱碱性环境下，通过简便、经济、高效的选矿工艺获得了铷精矿Rb2O品位大于0.55％，降低了铷冶炼成本。
-
公开(公告)号：CN116099650A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202310102592.7
申请日：2023-02-09
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所
IPC: B03B9/00 , B03C1/02 , B03D1/00 , B03D103/02
Abstract: 本发明公开了一种从高硅高钙碳酸型铌矿石中回收烧绿石的选矿方法，其步骤包括：将磨矿产品调浆后，经过一粗一精弱磁选，获得磁铁精矿和弱磁尾矿；弱磁尾矿经过一粗三精两扫的铌浮选，获得浮选铌精矿和浮铌尾矿1；浮选铌精矿经一粗一精强磁选获得铌精矿1和强磁精矿；强磁精矿经过一粗四精一扫的铌浮选获得铌精矿2和浮铌尾矿2。本发明通过利用不同类型铌浮选药剂的特性，合理优化工艺流程，实现了传统铌浮选过程中的脱硅酸盐、脱碳酸盐(脱磷钙)、脱泥等工艺的简化，显著缩短了铌浮选流程，降低了铌浮选前铌损失量，从源头上消除了铌回收率偏低的问题，铌回收率有大幅度提高。最终能获得铌品位50％以上、高回收率的铌精矿。
-
公开(公告)号：CN115921104A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211628100.X
申请日：2022-12-16
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所
IPC: B03C1/02
Abstract: 本发明涉及一种降低伟晶岩烧绿石矿精矿中杂质钛含量的方法，包括如下步骤：磁选除铁钛；脱钙；铌浮选；电选分离，通过弱磁选和高梯度湿式强磁选优先脱除赋存于钛铁矿中的杂质钛，同时抛除磁铁矿和部分含铁脉石，实现了除钛和抛尾的作用，减少了后续作业的给矿量；浮铌作业采用选择性较好的羟肟酸捕收剂，减少了调整剂和抑制剂的种类及用量；由于发现浮铌精矿中烧绿石和含铌钛铁矿的比导电度差值较大，可以在8KV‑12KV复合电场电压下实现分离；以上工艺实现了烧绿石与含铌金红石的分离，同时获得了副产品金红石精矿，大幅降低了最终冶炼原料中杂质钛的含量，提高了铌铁冶炼回收率并降低了铝粉用量，具有显著的经济效益和社会效应。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114273084B
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202111671928.9
申请日：2021-12-31
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 , 广州粤有研矿物资源科技有限公司
IPC: B03D1/012
Abstract: 本发明涉及矿物处理技术领域，具体公开了一种矿物浮选捕收剂，同时还公开了其制备方法和应用。所述捕收剂为N,N‑二烷基二硫代烷基酸炔酯类化合物，结构如通式(I)所示。本发明提供的矿物浮选捕收剂N,N‑二烷基二硫代烷基酸炔酯类化合物，选择性好，具有优良的捕收性能，尤其对金属硫化矿、金属氧化矿、非金属矿表现出更佳的浮选效果。
-
公开(公告)号：CN114918036A
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202210357011.X
申请日：2022-04-06
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所
IPC: B03B9/00
Abstract: 本发明涉及一种定向富集云母及高效分离锂云母与白云母的选别方法。该选别方法包括原矿磨矿、云母浮选、再磨和高梯度磁选等步骤。本发明提供的选矿方法工艺流程简单、技术指标高、易于工业化，可实现云母单矿物Li2O品位低于2％的碱性长石花岗岩型矿床中锂云母的有效回收。
-
公开(公告)号：CN119972344A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510373646.2
申请日：2025-03-27
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 , 西乌珠穆沁旗银漫矿业有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种锡矿高效磨矿工艺，通过将旋流器压力精准控制在0.02～0.04MPa压力范围内，有效地将较粗颗粒分离并使其进入沉砂，能够有效确保一段旋流器溢流中+0.35mm的颗粒含量严格小于5％，实现溢流不跑粗的目标；同时控制给矿浓度为30～40％，确保旋流器内矿浆流态稳定，使旋流器能够更精准地进行分级作业，降低一段旋流器沉砂浓度，并通过高效的筛分，确保进入球磨机的基本是+1mm粒级矿石，从而减少球磨机的过磨现象，使浮选给矿粒度为‑0.074mm粒级的物料稳定在50～55％之间，粒度为‑0.01mm粒级的物料占比为18％左右，从而提高锡回收率，提升锡矿选矿的经济效益和资源利用率。
-
公开(公告)号：CN119926650A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510351389.2
申请日：2025-03-24
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所 , 西乌珠穆沁旗银漫矿业有限责任公司
Inventor： 杨凯志 , 汪正果 , 王成行 , 全胜 , 叶小璐 , 袁小羽 , 李强 , 崔国伟 , 吴雅菡 , 姚艳清 , 廉振伟 , 李沛伦 , 吕昊子 , 邹坚坚 , 李汉文 , 胡真
Abstract: 本发明涉及矿物加工处理技术领域，特别是涉及一种低成本从摇床尾矿中回收锡石的选矿方法。本发明通过强磁选、旋流器分级、离心重选刨除大部分弱磁性、细粒级脉石矿物及细泥，预富集后的产品采用由鞣酸、硫酸铝和水玻璃复配而成的调整剂，羟肟酸类捕收剂，由杂醇油、磷酸多酯复配而成的辅助捕收剂，采用磁‑重‑浮联合工艺，有效实现了摇床尾矿中锡石的高效富集回收。本发明方法通过对摇床尾矿预处理，减少了锡浮选处理量、药剂用量，显著提高了锡石回收率及锡精矿品位，对以电气石、云母等硅酸盐矿物为主的锡矿回收有显著效果，从而实现锡资源的高效开发利用，避免了锡资源的浪费，同时降低了锡浮选成本，提高了选厂效益。
-
公开(公告)号：CN118649772A
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202410533938.3
申请日：2024-04-30
Applicant: 广东省科学院资源利用与稀土开发研究所
IPC: B03B9/06 , B03B1/04 , B03D1/018 , B03D1/01 , B03D101/00 , B03D101/02 , B03D103/04
Abstract: 本发明涉及矿物加工处理技术领域，具体公开了一种从云母尾矿中回收锂铍的选矿方法。本发明方法先将云母尾矿调浆，预先浮出其中部分可浮性良好的锂辉石精矿，作为第一锂辉石精矿；浮锂尾矿二次调浆，采用锂铍混合浮选获得锂铍混合精矿，锂铍混合精矿通过强搅拌、加温脱药，浮选分离获得绿柱石精矿和第二锂辉石精矿。本发明方法依据锂铍矿物的可浮性差异特点，减少了锂铍分离混合精矿量以及分离难度，降低了浮选成本，实现了锂铍的高效分离与回收。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
43
records
(took 0.055 seconds)
