用于获得渣油高温焦化反应过程中间相物质的试验装置

    公开(公告)号:CN104698027A

    公开(公告)日:2015-06-10

    申请号:CN201510135933.6

    申请日:2015-03-26

    IPC分类号: G01N25/00

    摘要: 一种用于获得渣油高温焦化反应过程中间相物质的试验装置,置于电子称(1)上的渣油原料罐(4)的出口接有一柱塞计量泵(5),柱塞计量泵的出口接有一可控温的渣油预热管(8),渣油预热管的出口接一可控温且立式放置的焦化反应管(11)的顶端入口,焦化反应管底端出口接三通阀(14)的入口,三通阀的两出口分别接有第一接收器(15)和第二接收器(13),第一接收器和第二接收器分别有一气相放空口(16)。本发明操作简便,数据可靠,重复性好。

    一种高酸稠油脱酸工艺方法

    公开(公告)号:CN105419863A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510910153.4

    申请日:2015-12-10

    IPC分类号: C10G53/12 C10G19/02

    摘要: 一种高酸稠油脱酸工艺方法,该方法是先测定原料油40℃时的粘度,当原料油的粘度≤30mm2·s-1按下述步骤进行,而当原料油的粘度>30mm2·s-1时,先将原料油预热至粘度≤30mm2·s-1,然后再按下述步骤进行:将原料油与脱酸剂在密闭条件下搅拌或震荡,直至溶剂相与油相充分反应完全,静置至混合剂油体系分为上下两层,上层为溶剂相,下层为油相;然后提取下层油相,经常压蒸馏蒸出混入油相中的溶剂即得;所述的脱酸剂为氨水与乙醇的混合溶液,原料油与脱酸剂的质量比为1:0.75~1.5,在脱酸剂中,氨水与乙醇的质量比为3:97~2:23。本发明工艺流程简单,操作条件温和,两相混合后无乳化现象产生且分层速度快,脱酸效果明显。

    一种用于加工劣质渣油可控弹丸焦出现的方法

    公开(公告)号:CN104774638A

    公开(公告)日:2015-07-15

    申请号:CN201510140787.6

    申请日:2015-03-30

    IPC分类号: C10G9/00

    摘要: 一种用于加工劣质渣油可控弹丸焦出现的方法,采用延迟焦化生产装置,延迟焦化生产装置包括焦炭塔,焦炭塔的进料温度为497~503℃,塔顶压力0.13~0.15MPa,油气线速度0.07-0.08m/s;劣质渣油是指加工密度≥972kg/m3、残炭值≥21.4%、沥青质含量≥12.3%、镍钒含量≥100μg/g的渣油。本发明对于原料性质非常差劣、以及反应温度、反应压力、循环比操作参数都十分苛刻,也能有效避免弹丸焦出现,从而确保延迟焦化装置生产安全,并能提高目标产物液体收率、降低能耗、获得最大的经济效益。