-
公开(公告)号:CN116135923B
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202310178201.X
申请日:2023-02-28
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚氯乙烯材料及其制备方法和应用,涉及高分子复合材料技术领域。本发明的聚氯乙烯材料,以重量份数计,包括如下组分:聚氯乙烯树脂粉100份、聚酰亚胺纳米短纤维5~25份、润滑剂0.3~1.1份、其他助剂0~13份,所述聚酰亚胺纳米短纤维的平均长度为0.1~2mm,平均直200~1500nm。本发明的聚氯乙烯材料制备得到的聚氯乙烯管的冲击实验性能显示无破损,且液压性能测试显示在42MPa下1h无破损,无渗漏,具有良好的抗冲击和液压性能,聚氯乙烯管的拉伸强度可达45MPa,纵向回缩率可降低至4.1%及以下,从而提高了聚氯乙烯材料的耐冲击强度和拉伸强度,减少了聚氯乙烯材料的脆性、提高了强度,满足使用需求,可以广泛应用于PVC‑U管的制备。
-
公开(公告)号:CN114854107A
公开(公告)日:2022-08-05
申请号:CN202210482637.3
申请日:2022-05-05
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
Abstract: 本发明属于耐油性橡胶材料技术领域,具体涉及一种耐油耐低温橡胶材料及其制备方法与应用。本发明采用两种不同丙烯腈含量的丁腈橡胶,对其进行合理的配比,并采用耐寒增塑剂进一步提高橡胶密封圈的耐低温性能,使制备得到的橡胶密封圈能同时具有优异的耐油、耐低温、抗拉、抗压功能,低温脆性可达到‑40℃以下,在我国新疆、东北地区,海外俄罗斯、北欧等冬季严寒地区仍能保证其使用价值,应用广泛。
-
公开(公告)号:CN113074283A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110278026.2
申请日:2021-03-15
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
IPC: F16L9/147 , C09J201/00 , C09J123/06
Abstract: 本发明公开了一种耐热钢丝网骨架PE复合管及其制备方法和应用,耐热钢丝网骨架PE复合管包括从内到外依次嵌套的PE内管、包覆有改性粘接树脂的钢丝网骨架和PE外管;其中改性粘接树脂由一定配比的粘接树脂和交联聚乙烯以及其他助剂制得。本发明在粘接树脂中添加一定量的交联聚乙烯,并配合必要的助剂,得到改性粘接树脂,利用该改性粘接树包覆钢丝网骨架从而制备钢丝网骨架PE复合管,能够有效提高钢丝网骨架PE复合管的耐热性能,在较高的使用温度下钢丝仍能保持最佳的承压形态,没有显著提高产品成本,没有降低管材整体强度,不易划伤,有效减少划痕带来的安全隐患。
-
公开(公告)号:CN112920533A
公开(公告)日:2021-06-08
申请号:CN202110130510.0
申请日:2021-01-29
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种易加工CPVC组合物,所述CPVC组合物包括如下按重量份计算的组分:CPVC树脂粉25~75份;PVC树脂粉25~75份;CPVC回收料5~20份;钙锌稳定剂3~8份;纳米二氧化硅2~8份;抗冲击改性剂2~6份;润滑剂1.5~2.5份;ACR加工助剂1~3份;金红石型钛白粉2~3份;颜料.02~0.1份;所述PVC回收料的粒径大于等于40目;所述CPVC树脂粉中的氯含量大于等于67wt%。所述CPVC管材具有较好耐热性、易加工和力学性能。维卡软化温度大于90℃;拉伸屈服强度大于49MPa。
-
公开(公告)号:CN119570159A
公开(公告)日:2025-03-07
申请号:CN202411650708.1
申请日:2024-11-19
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
Abstract: 本发明公开了高刚度高韧性抗老化的MPP材料、电缆导管及其制备方法和应用,涉及高分子材料技术领域。MPP材料包括以下质量份计的组分:聚丙烯树脂75‑95份,增韧剂2‑10份,PE 2‑6份,抗老化母粒0.5‑3份,增刚母粒2‑10份;所述增刚母粒质量比为(2.5‑3.5):(0.8‑1.2):(0.8‑2)的滑石粉、硅灰石和聚丙烯制成。本发明以聚丙烯树脂作为基体树脂,加入增刚母粒以提高材料的环刚度,所述增刚母粒利用具有片状结构的滑石粉可提高材料的刚性和热稳定性,搭配纤维状结构的硅灰石可提高材料的刚度和硬度。同时加入少量PE和增韧剂及抗老化母粒,可协同提高材料的韧性和改善抗老化性。
-
公开(公告)号:CN116135923A
公开(公告)日:2023-05-19
申请号:CN202310178201.X
申请日:2023-02-28
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种聚氯乙烯材料及其制备方法和应用,涉及高分子复合材料技术领域。本发明的聚氯乙烯材料,以重量份数计,包括如下组分:聚氯乙烯树脂粉100份、聚酰亚胺纳米短纤维5~25份、润滑剂0.3~1.1份、其他助剂0~13份,所述聚酰亚胺纳米短纤维的平均长度为0.1~2mm,平均直200~1500nm。本发明的聚氯乙烯材料制备得到的聚氯乙烯管的冲击实验性能显示无破损,且液压性能测试显示在42MPa下1h无破损,无渗漏,具有良好的抗冲击和液压性能,聚氯乙烯管的拉伸强度可达45MPa,纵向回缩率可降低至4.1%及以下,从而提高了聚氯乙烯材料的耐冲击强度和拉伸强度,减少了聚氯乙烯材料的脆性、提高了强度,满足使用需求,可以广泛应用于PVC‑U管的制备。
-
公开(公告)号:CN114835947A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210499257.0
申请日:2022-05-09
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种阻燃抑烟复合剂、PVC材料及其制备方法和应用,属于PVC材料技术领域。阻燃抑烟复合剂以重量份数计,包括如下组分:氢氧化铝20~25份、氢氧化镁10~15份、羟基锡酸锌3~6份、八钼酸铵5~8份、三氧化二锑8~12份、硬脂酸0.3~0.5份。本发明的阻燃抑烟复合剂应用于PVC管材的应用不仅可以具有优异的阻燃抑烟效果,显著降低了PVC材料的烟密度,提升了氧指数,且可以达到良好的拉伸强度、断裂伸长率、冲击性能和弯曲性能,具有良好的力学性能,完全可以满足相关室内走线布管的要求。
-
公开(公告)号:CN109054216B
公开(公告)日:2021-02-05
申请号:CN201810532572.2
申请日:2018-05-29
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种硬聚氯乙烯双壁波纹管及其制备方法,所述硬聚氯乙烯双壁波纹管由如下质量份数的组分组成:聚氯乙烯树脂粉100份;滑石粉5~20份;碳酸钙5~20份;热稳定剂4~8份;加工助剂0.3~3份;抗冲改性剂6~15份;润滑剂0.3~1.2份;钛白粉1.5~3份;其中,所述滑石粉和碳酸钙的质量比为1~4:1~4;所述滑石粉为沉淀碳酸钙,其粒径≤5.5µm,白度≥90;所述滑石粉的粒径≤5.5µm,白度≥90。本发明提供的硬聚氯乙烯双壁波纹管在填充材料总量不变的情况下,显著提高了波纹管的环刚度,且其它物理力学性能指标均达到GB/T 18477.1‑2007《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC‑U)结构壁管道系统》标准要求。
-
公开(公告)号:CN109318560A
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201810931169.7
申请日:2018-08-15
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
IPC: B32B27/30 , B32B27/20 , B32B27/08 , B32B27/36 , B32B1/08 , C08L27/06 , C08K3/013 , B29C45/16 , B29L23/00 , B29L9/00
Abstract: 本发明提出一种耐压双层复合管件及其制备工艺,涉及复合管材领域。本发明提供一种耐压双层复合管件的内层包括以下配比的原料:PVC树脂100份,钙锌热稳定剂3-8份,无机填料5-25份,加工改性助剂0.5-4份,抗冲改性剂1-10份,润滑剂0.5-3份,环氧脂1-5份,抗氧剂0.1-1份,颜料0.01-5份。其制备工艺包括以下步骤:按照外层原料和内层原料的配比分别进行加热、高速捏合和冷混,再分别注入第一料筒和第二料筒中;将第一料筒内的熔料注入模腔,在熔料仍呈熔融状态时将第二料筒的熔料注入模腔;保压冷却,等模腔内的熔料冷却成型后进行脱模,并对管件进行修剪包装。本发明有效提高了管件的耐压耐候性能及其使用寿命,减轻了管件的重量。
-
公开(公告)号:CN109228248A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201810950585.1
申请日:2018-08-20
Applicant: 广东联塑科技实业有限公司
Abstract: 本发明涉及管材冷却技术领域,更具体地,涉及一种管材高速生产冷却定径装置及方法,包括真空箱,所述的真空箱前端设有入口,真空箱后端设有出口,所述的入口设有定径套,所述的真空箱分隔为浸泡区和喷淋区,所述的真空箱内设有若干喷头。一种材高速生产冷却定径装置,完成以下步骤:使用真空设备对真空箱进行抽真空处理;向浸泡区内注入冷却水,打开喷头喷淋冷却水;将管材套入至定径套后输送至浸泡区进行浸泡冷却;完成浸泡冷却后管材运送至喷淋区进行喷淋冷却。可有效的解决管材在高速生产中碰到的冷却不良导致的管材外壁波浪、胀模,真空不稳定漏气等一系列问题,且通过本发明生产速度可达45m/min。
-
-
-
-
-
-
-
-
-