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公开(公告)号:CN114530591B
公开(公告)日:2025-02-07
申请号:CN202210007277.1
申请日:2022-01-05
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/485 , H01M10/0525 , C01G53/506 , C01G3/00 , C01G53/504 , C01G53/42 , C01G53/502 , C01G9/00 , C01G45/12 , C01G51/42
Abstract: 本发明公开了一种锂离子电池正极材料及其制备方法和锂离子电池,所述锂离子电池正极材料的化学式为LiAO2·xLi2BO2或LiAO2@xLi2BO2;所述化学式中A包括Ni、Co中的至少一种,所述B为Ni、Co、Mn、Cu及Zn中的至少一种,其中0<x≤0.05。该锂离子电池正极材料能直接对负极进行预锂化,无需额外增加工序,利于电池的批量化生产。
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公开(公告)号:CN119324215A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411462124.1
申请日:2024-10-18
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M4/62 , H01M10/42 , H01M4/131 , H01M10/0525 , C01G53/506 , C01B15/043
Abstract: 本发明属于电池技术领域。本发明提供了一种高镍三元正极材料及其制备方法与用途,所述高镍三元正极材料包括高镍主材及在高镍主材表面设置的包覆层,所述包覆层包括过氧化锂。本发明通过过氧化锂包覆既能起到包覆层的保护和隔离作用,提升循环性能,又能产生补锂效果,不会对高镍主材造成容量损伤。所述制备方法通过在高温煅烧形成高镍主材的过程中引入过氧化物,有效降低高镍和超高镍三元主材中锂镍的混排程度,通过在含锂水溶液中水洗所得高镍主材,在洗去碳酸锂的同时,实现氢氧化锂的包覆,抑制水对主材的破坏,且在主材的表面生成岩盐相保护层,进一步增强材料循环稳定性。
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公开(公告)号:CN114665077B
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202210317193.8
申请日:2022-03-29
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: H01M4/36 , H01M4/485 , H01M4/505 , H01M4/525 , H01M10/0525
Abstract: 本发明属于电池材料技术领域,公开了核壳结构的三元正极材料及其制备方法和应用,该三元正极材料的化学式为LiNixCoyMnzO2·wLidMO;M为(NiaCobMnc)kA1‑k,A包括钴、铈、镍、锰、铝、锆、锶、钇中的至少一种;其中0.3≤x≤1,y>0,z>0,且x+y+z=1,0.3≤a≤1,b≥0,c≥0,且a+b+c=1,1≤d≤3,0
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公开(公告)号:CN114220965B
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202111317910.9
申请日:2021-11-09
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普汽车循环有限公司
IPC: H01M4/525
Abstract: 本发明公开了一种高镍三元正极材料的制备方法,包括将LiOH粉末与高镍三元前驱体按摩尔比(0.6‑0.95):1混合,在氧气气氛下进行第一次烧结,将金属氧化物加入到LiOH溶液中得到混合溶液,在保护气氛下,将混合溶液与一次烧结材料混合,将混合物料进行干燥、粉碎,将粉末物料进行第二次烧结,将雾化的硼酸醇溶液喷到二次烧结材料上,再进行回火处理,即得高镍三元正极材料。本发明材料的一次颗粒尺寸较为均匀,一次颗粒表面形成Li2MoO4、Li2WO4或Li2SnO3等离子导体包覆层,可以对材料形成保护作用,同时该材料二次球表面也有离子导体Li3BO3包覆层,也对材料起到了保护作用,即该材料一次颗粒与二次球均有包覆层,极大的增强材料的电导率,提升了材料的容量、循环与倍率性能。
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公开(公告)号:CN119133671A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411226105.9
申请日:2024-09-03
Applicant: 湖南邦普循环科技有限公司 , 广东邦普循环科技有限公司 , 广东睿邦电池循环科技有限公司
Abstract: 本发明涉及电池回收技术领域,提供一种三元正极回收粉及其制备方法。该三元正极回收粉的碳含量<0.25wt%,其制备方法包括:将废旧三元电池正极粉进行焙烧、粉碎,得到粉碎料;粉碎料和水混合并超声,进一步加水稀释,得到第一浆料;第一浆料和絮凝剂、捕收剂、起泡剂混合搅拌,再微泡浮选分离得浮选产品和浮选底流;浮选底流过滤烘干,得到三元正极回收粉。该方法能够实现最大程度脱去三元正极回收粉中的导电碳材,有利于三元正极回收粉再生修复。
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公开(公告)号:CN119118092A
公开(公告)日:2024-12-13
申请号:CN202411279118.2
申请日:2024-09-12
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
Abstract: 本发明属于锂离子电池材料技术领域,提供一种磷酸铁锂材料的制备方法,包括:(1)将不同钛元素含量的前驱体进行一次混合后,经烧结、破碎后得到磷酸铁锂;前驱体包括磷源、铁源、锂源、一次碳源和钛源;(2)将所述磷酸铁锂加入到连接剂和二次碳源的混合物中进行二次混合后,经干燥、烧结、破碎,得到磷酸铁锂材料。该方法制得的磷酸铁锂材料具有一定的粒径分布宽度,有利于提高磷酸铁锂材料的压实密度。
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公开(公告)号:CN119101805A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411226107.8
申请日:2024-09-03
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
Abstract: 本发明属于电化学提锂技术领域,涉及一种用于电脱嵌提锂的多孔极板及其制备方法和电脱嵌提锂装置。该用于电脱嵌提锂的多孔极板包括集流体和集流体两侧的浆料涂层,浆料涂层具有连通性大孔和内部微孔形成的孔道结构。该用于电脱嵌提锂的多孔极板的制备方法包括以下步骤:(1)制备电极浆料;(2)将电极浆料在集流体两侧进行涂覆,涂覆完成后进行烘干,得到涂覆极板;(3)将烘干后的涂覆极板先置于热压机进行平压,再置于水中浸泡,后经水流冲洗,得到用于电脱嵌提锂的多孔极板。本发明通过在电极浆料中加入聚乙烯醇纤维和可溶性盐为造孔剂,并引入平压工艺法制作极板,改善了极板运行过程中的离子传导和电子传导,提高了极板的提锂性能。
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公开(公告)号:CN119098061A
公开(公告)日:2024-12-10
申请号:CN202411383030.5
申请日:2024-09-30
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司 , 北京中科邦普循环科技创新有限公司
Abstract: 本发明公开了一种单价选择性阳离子交换膜及其制备方法和电渗析装置,涉及离子交换膜技术领域。该单价选择性阳离子交换膜的制备方法包括:负载有光引发剂的阳离子交换膜浸泡于含有多巴胺、聚乙烯亚胺和壳聚糖的共沉积改性溶液中,于紫外光下辐射引发进行共沉积反应,反应结束后取出,得到共沉积改性膜,随后热处理,得到单价选择性阳离子交换膜。本发明通过在共沉积过程中引入紫外光引发剂和具有一定粘附性的壳聚糖,有利于促进多巴胺和聚乙烯亚胺在膜表面的共沉积速度,同时也能连接基膜和共沉积改性层,提高改性膜稳定性,提高孔径筛分作用,并且不会占用改性膜的离子交换位点,有效分离单多价阳离子的同时具备良好的离子通量。
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公开(公告)号:CN119018941A
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN202411112229.4
申请日:2024-08-14
Applicant: 广东邦普循环科技有限公司 , 湖南邦普循环科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种四氧化三钴及其制备方法、钴酸锂和正极极片,涉及锂电池正极材料技术领域。所述四氧化三钴在7500N压力下的Dv5、Dv10、Dv50相对于零压下的Dv5、Dv10、Dv50的粒度差值ΔDv5≤0.37μm、ΔDv10≤0.5μm、ΔDv50≤1.95μm。本发明采用闪蒸干燥的方式在高温下对碳酸钴进行脱水和预氧化,然后进一步采用悬浮炉进行烧结,得到的四氧化三钴具有较高的比表面积和振实密度,并且具有较强的加工强度,后续加锂烧结得到的钴酸锂具有良好的放电比容量。
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公开(公告)号:CN118957271A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202411051112.X
申请日:2024-08-01
Applicant: 湖南邦普循环科技有限公司 , 广东邦普循环科技有限公司 , 广东睿邦电池循环科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含锂废料的资源化利用方法,所述资源化利用方法包括如下步骤:使用盐酸进行含锂废料的酸浸,得到酸浸渣与酸浸液;使用萃取剂萃取所得酸浸液,得到萃取液与萃余液;所得萃余液进行至少两次调节pH值,实现铝以及镍钴锰元素的回收;所得萃取液经反萃,得到富锂液;富锂液经除杂后,用于锂产品的制备。本发明提供的资源化利用方法,能够将含锂废料中的有价金属元素进行高效回收,避免了危废的产生,同时酸浸渣能够作为建材、水泥的原料,具有极高的经济和环保价值;而且,本发明特定萃取剂的使用,还能够实现Li、Al的高效分离。
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