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公开(公告)号：CN114211603B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202111683266.7
申请日：2021-12-31
申请人： 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
摘要： 本发明涉及发泡陶瓷技术领域，尤其涉及一种发泡陶瓷的分层分区制备工艺及布料设备，制备工艺包括包括如下步骤：S1.将陶瓷原料与发泡剂混合后，造粒制得颗粒料；S2.对颗粒料进行布料得到料堆，烧成后得到所述发泡陶瓷；其中，料堆的竖截面呈中间高两边低的形状，每层料堆的竖截面包括第一倾斜段、水平段和第二倾斜段，第一倾斜段和/或第二倾斜段与竖直线之间的夹角ɑ均为30‑45°。首先通过减少边沿区的布料量，使得边沿区的发泡厚度与其他位置的发泡厚度保持一致，确保发泡陶瓷的平整性；同时通过调整发泡剂的用量和粒径的分布，使发泡陶瓷的排气通路顺畅，发泡陶瓷整体的发泡厚度趋于一致，在烧成周期缩短的情况下能保证较好的质量。
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公开(公告)号：CN114211603A
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202111683266.7
申请日：2021-12-31
申请人： 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
摘要： 本发明涉及发泡陶瓷技术领域，尤其涉及一种发泡陶瓷的分层分区制备工艺及布料设备，制备工艺包括包括如下步骤：S1.将陶瓷原料与发泡剂混合后，造粒制得颗粒料；S2.对颗粒料进行布料得到料堆，烧成后得到所述发泡陶瓷；其中，料堆的竖截面呈中间高两边低的形状，每层料堆的竖截面包括第一倾斜段、水平段和第二倾斜段，第一倾斜段和/或第二倾斜段与竖直线之间的夹角ɑ均为30‑45°。首先通过减少边沿区的布料量，使得边沿区的发泡厚度与其他位置的发泡厚度保持一致，确保发泡陶瓷的平整性；同时通过调整发泡剂的用量和粒径的分布，使发泡陶瓷的排气通路顺畅，发泡陶瓷整体的发泡厚度趋于一致，在烧成周期缩短的情况下能保证较好的质量。
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公开(公告)号：CN112679192A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011599611.4
申请日：2020-12-29
申请人： 广东金意陶陶瓷集团有限公司 , 佛山市三水金意陶陶瓷有限公司 , 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司 , 景德镇金意陶陶瓷有限公司
IPC分类号： C04B33/13 , C04B33/138 , C04B33/132 , C04B33/32 , C04B38/02
摘要： 本发明公开了一种高耐火极限发泡陶瓷、制备方法及应用，涉及建筑陶瓷技术领域。其包括如下总原料：锂离子电池、发泡陶瓷主料、发泡剂和减水剂，锂离子电池的重量占总原料重量的1‑3％，发泡剂的重量占总原料重量的0.4‑1％，减水剂的重量占总原料重量的0.1‑0.5％，所述发泡陶瓷主料选自陶瓷玻璃废渣、工业废料、矿山尾料、助熔剂和高岭土中的至少两种；锂离子电池为废旧锂离子电池。本发明不仅实现了锂离子电池的废料利用，还有效改善了发泡陶瓷的耐火极限问题。本发明提供的高耐火极限发泡陶瓷回收利用工序简单，处理成本低，节能环保。
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公开(公告)号：CN113831109A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111234732.3
申请日：2021-10-22
申请人： 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
IPC分类号： C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/24 , C04B38/02
摘要： 本发明公开了一种发泡陶瓷及其制备方法，属于陶瓷技术领域。按重量份数计，其原料包括40‑90份陶瓷废渣、6‑10份建筑泥、1‑3份膨润土、0‑45份砂石料及0‑0.5份的发泡剂；陶瓷废渣包括抛光渣、压榨泥及发泡陶瓷废弃粉；发泡陶瓷的原料为粒径为20‑100目的粉料。通过对原料粒径进行控制，使原料始熔点一致，有助于发泡陶瓷发泡排气过程，不但降低了对原料性能的要求，减低了成本，另一方面还有利于提高产量和优品率，相应的产品具有较高的密度和均匀的外观孔径。此外，该发泡陶瓷可在使用大比例塑性差的原材料的条件下使产品具有符合要求的抗压强度，提高了经济效益。其制备方法包括：将上述原料进行布料烧结即可。
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公开(公告)号：CN112209685A
公开(公告)日：2021-01-12
申请号：CN202011126722.3
申请日：2020-10-20
申请人： 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
IPC分类号： C04B28/04 , C04B38/02 , C04B38/08 , C04B111/40 , C04B111/28 , C04B111/52
摘要： 本发明提供了一种发泡陶瓷加气混凝土及其制备方法，由按照质量份数计的以下组份制备得到：普通硅酸盐水泥20‑30份，发泡陶瓷粉35‑65份，粉煤灰2‑10份和铝粉0.04‑0.05份。所述发泡陶瓷加气混凝土以发泡陶瓷粉末作为硅质材料制备轻质加气混凝土，该发泡陶瓷加气混凝土具有良好的抗压强度。
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公开(公告)号：CN111636588A
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN202010536814.2
申请日：2020-06-12
申请人： 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种发泡陶瓷复合墙板，涉及建筑材料技术领域。发泡陶瓷复合墙板包括中间层和设置于中间层相对两侧的发泡陶瓷板，两侧的发泡陶瓷板中的至少一者与中间层之间设置有发泡陶瓷颗粒混凝土层。发泡陶瓷颗粒混凝土层按重量份数计包括如下原料：水泥400-500份、过+8目筛的陶瓷颗粒270-330份、过-8至+16目筛的陶瓷颗粒420-480份、过-16目筛的陶瓷颗粒360-420份和助剂；陶瓷颗粒由发泡陶瓷的废料制成。发泡陶瓷复合墙板结构简洁，质量较轻，有利于提升生产效率以及降低成本。
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公开(公告)号：CN113831109B
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202111234732.3
申请日：2021-10-22
申请人： 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
IPC分类号： C04B33/132 , C04B33/13 , C04B33/24 , C04B38/02
摘要： 本发明公开了一种发泡陶瓷及其制备方法，属于陶瓷技术领域。按重量份数计，其原料包括40‑90份陶瓷废渣、6‑10份建筑泥、1‑3份膨润土、0‑45份砂石料及0‑0.5份的发泡剂；陶瓷废渣包括抛光渣、压榨泥及发泡陶瓷废弃粉；发泡陶瓷的原料为粒径为20‑100目的粉料。通过对原料粒径进行控制，使原料始熔点一致，有助于发泡陶瓷发泡排气过程，不但降低了对原料性能的要求，减低了成本，另一方面还有利于提高产量和优品率，相应的产品具有较高的密度和均匀的外观孔径。此外，该发泡陶瓷可在使用大比例塑性差的原材料的条件下使产品具有符合要求的抗压强度，提高了经济效益。其制备方法包括：将上述原料进行布料烧结即可。
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公开(公告)号：CN113831151B
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202111238149.X
申请日：2021-10-25
IPC分类号： C04B38/08 , C04B28/00 , C04B111/40
摘要： 本发明公开了一种利用发泡陶瓷制备的植生透水混凝土、制备方法及其应用，该植生透水混凝土主要使用以下质量份的原料拌合而成：块状发泡陶瓷10‑20份、发泡陶瓷粗骨料20‑30份、发泡陶瓷细粉5‑25份、水泥20‑35份、石膏1‑5份和矿物外加剂10‑20份。本发明使用生产轻质环保发泡陶瓷板材产生的边角料为原料，可以有效利用边角料制备具有附加高值的产品，另外发泡陶瓷多以硅酸盐类固体废弃物作为原材料制备的，本身具有环保固废消纳属性，这样发泡陶瓷的生产就形成了闭环。可见，本发明提供一种孔隙较多、抗压强度和抗折强度均较高的透水混凝土及其制成的轻质板材，以及轻质板材在植被种植时的应用。
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公开(公告)号：CN114322543A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111583927.9
申请日：2021-12-22
申请人： 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于烧成发泡陶瓷的辊道窑，包括窑室和设于窑室内的传输机构、加热机构，所述窑室沿所述传输机构的传输方向依次包括排烟段、氧化段、烧成段和冷却段，所述加热机构设于所述氧化段和所述烧成段内，所述传输机构将所述窑室分隔为上窑室和下窑室；位于所述氧化段的加热机构设于所述氧化段的上窑室或下窑室，位于所述烧成段的加热机构设于所述烧成段的上窑室和下窑室；所述排烟段、氧化段、烧成段的窑室的高度相同，以使所述氧化段的下窑室和上窑室之间的温差≥60℃。实施本发明，可缩短发泡陶瓷烧成时间，减少单位烧成能耗，且提升发泡陶瓷成品内气泡的均匀性，进而降低导热系数，提升抗压强度。
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公开(公告)号：CN113831151A
公开(公告)日：2021-12-24
申请号：CN202111238149.X
申请日：2021-10-25
申请人： 广东金绿能科技有限公司 , 佛山金意绿能新材科技有限公司
IPC分类号： C04B38/08 , C04B28/00 , C04B111/40
摘要： 本发明公开了一种利用发泡陶瓷制备的植生透水混凝土、制备方法及其应用，该植生透水混凝土主要使用以下质量份的原料拌合而成：块状发泡陶瓷10‑20份、发泡陶瓷粗骨料20‑30份、发泡陶瓷细粉5‑25份、水泥20‑35份、石膏1‑5份和矿物外加剂10‑20份。本发明使用生产轻质环保发泡陶瓷板材产生的边角料为原料，可以有效利用边角料制备具有附加高值的产品，另外发泡陶瓷多以硅酸盐类固体废弃物作为原材料制备的，本身具有环保固废消纳属性，这样发泡陶瓷的生产就形成了闭环。可见，本发明提供一种孔隙较多、抗压强度和抗折强度均较高的透水混凝土及其制成的轻质板材，以及轻质板材在植被种植时的应用。
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