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公开(公告)号：CN109048208A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810817925.3
申请日：2018-07-23
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种金属中框及金属中框加工方法，其包括如下步骤：获取弯折型材、直线型材和中板，弯折型材、直线型材的端部具有限位槽。将弯折型材和直线型材首尾相对安装在中板的周缘上并形成金属边框。获取若干限位扣，限位扣沿着限位槽滑入以将相邻的弯折型材、直线型材的对接端部固定。自对接端部处向限位扣方向进行铣槽加工得到初阶槽。将限位扣从限位槽中取出并对初阶槽进行注塑加工，对金属边框进行表面处理得到带有天线槽的金属中框。该金属中框加工方法的容易操作、稳定性强，抑制其弹性变形，保证天线槽加工的稳定性，加工后的金属中框良品率高。
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公开(公告)号：CN112100754A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010778866.0
申请日：2020-08-05
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
摘要： 本发明涉及等宽度倒角的加工方法，包括步骤：对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行3D建模；对初始模型的待加工的倒角面进行抽取片体；利用刀具在片体上进行模拟切削以形成加工轨迹；将加工轨迹转换为第一曲线，将第一曲线加载至初始模型上；使用刀具根据第一曲线对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行表面切削加工，以形成成型的等宽度倒角，刀具包括圆锥状刀刃，圆锥状刀刃的顶点与等宽度倒角的其中一条端线对应，圆锥状刀刃的底面外缘与等宽度倒角的另一条端线对应，通过上述方式，利用刀具对等宽度倒角一次加工成型，提高了加工效率；圆锥状刀刃的底面半径与所述倒角沿垂直于侧壁方向的设计距离相等，提高了加工精度。
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公开(公告)号：CN111992783B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202010698153.3
申请日：2020-07-20
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种中框组件侧铣加工方法，包括：将待加工中框组件装夹于定位夹具组件中，所述待加工中框组件露出第一待加工侧壁；使用第一铣刀铣削所述第一待加工侧壁形成第一凹印结构、以及使用第二铣刀铣削所述第一待加工侧壁形成第二凹印结构；旋转所述定位夹具组件以控制所述第一待加工侧壁与第三铣刀垂直；使用所述第三铣刀在所述第一凹印结构中铣削形成第一按键孔、以及在所述第二凹印结构中铣削形成第二按键孔。本发明的中框组件侧铣加工方法基于特定设计的四轴加工系统实现，只需要一次装夹步骤，就能够实现在各个侧壁上加工形成对应结构的避让孔，并且加工过程中不需要再进行夹位调整，因此，能够有效提升侧铣加工效率和加工精度。
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公开(公告)号：CN108942401A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810907166.X
申请日：2018-08-10
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
IPC分类号： B23Q15/007 , G06F17/50
摘要： 本发明涉及一种高光倒角的加工方法，包括步骤：3D建模，得到初始模型；得到第一曲线；以第一曲线作出第一圆管，并且该第一圆管的半径R1等于目标的高光倒角的宽度D，得到第二曲线；以第一曲线作出第二圆管，以第二曲线作出第三圆管，且第二圆管的半径R2和第三圆管的半径R3均等于目标的高光倒角的曲率半径R，第二圆管和第三圆管在初始模型的外部交汇形成第三曲线；刀具根据第三曲线和目标的高光倒角的曲率半径R对未进行高光倒角的电子产品外观件的实体进行表面切削加工。上述高光倒角的加工方法，刀具根据第三曲线和目标的高光倒角的曲率半径对产品的实体进行高光倒角的一次性加工成型，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN109048208B
公开(公告)日：2020-02-11
申请号：CN201810817925.3
申请日：2018-07-23
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种金属中框及金属中框加工方法，其包括如下步骤：获取弯折型材、直线型材和中板，弯折型材、直线型材的端部具有限位槽。将弯折型材和直线型材首尾相对安装在中板的周缘上并形成金属边框。获取若干限位扣，限位扣沿着限位槽滑入以将相邻的弯折型材、直线型材的对接端部固定。自对接端部处向限位扣方向进行铣槽加工得到初阶槽。将限位扣从限位槽中取出并对初阶槽进行注塑加工，对金属边框进行表面处理得到带有天线槽的金属中框。该金属中框加工方法的容易操作、稳定性强，抑制其弹性变形，保证天线槽加工的稳定性，加工后的金属中框良品率高。
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公开(公告)号：CN108942401B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201810907166.X
申请日：2018-08-10
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
IPC分类号： B23Q15/007 , G06F17/50
摘要： 本发明涉及一种高光倒角的加工方法，包括步骤：3D建模，得到初始模型；得到第一曲线；以第一曲线作出第一圆管，并且该第一圆管的半径R1等于目标的高光倒角的宽度D，得到第二曲线；以第一曲线作出第二圆管，以第二曲线作出第三圆管，且第二圆管的半径R2和第三圆管的半径R3均等于目标的高光倒角的曲率半径R，第二圆管和第三圆管在初始模型的外部交汇形成第三曲线；刀具根据第三曲线和目标的高光倒角的曲率半径R对未进行高光倒角的电子产品外观件的实体进行表面切削加工。上述高光倒角的加工方法，刀具根据第三曲线和目标的高光倒角的曲率半径对产品的实体进行高光倒角的一次性加工成型，提高工作效率。
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公开(公告)号：CN109151101A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201810631857.1
申请日：2018-06-19
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种手机、手机中框及其制造方法，手机中框包括外框、中间板和连接件，其中，外框由第一框条和第二框条结合形成；中间板采用压铸方式成型，设置于外框内；连接件作为嵌件在中间板的压铸过程中与中间板的边缘相结合，连接件和外框采用相同的材料，以便于与外框的内侧壁形成稳定的焊接连接。本发明能够减少加工时间，降低加工成本，使得手机中框强度高、轻量化、结构稳定。
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公开(公告)号：CN112100754B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202010778866.0
申请日：2020-08-05
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
摘要： 本发明涉及等宽度倒角的加工方法，包括步骤：对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行3D建模；对初始模型的待加工的倒角面进行抽取片体；利用刀具在片体上进行模拟切削以形成加工轨迹；将加工轨迹转换为第一曲线，将第一曲线加载至初始模型上；使用刀具根据第一曲线对未进行等宽度倒角的电子产品外观件的实体进行表面切削加工，以形成成型的等宽度倒角，刀具包括圆锥状刀刃，圆锥状刀刃的顶点与等宽度倒角的其中一条端线对应，圆锥状刀刃的底面外缘与等宽度倒角的另一条端线对应，通过上述方式，利用刀具对等宽度倒角一次加工成型，提高了加工效率；圆锥状刀刃的底面半径与所述倒角沿垂直于侧壁方向的设计距离相等，提高了加工精度。
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公开(公告)号：CN111434803B
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN201910037701.5
申请日：2019-01-15
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金材料的表面处理方法及其应用。该处理方法包括如下步骤：对所述待处理铝合金材料表面进行脱脂除油处理；对所述待处理铝合金材料表面进行预处理；对所述待处理铝合金材料表面进行抛光处理；用205A的锆砂或金刚砂以2.4kg/cm2～3.4kg/cm2的喷砂压力对所述待处理铝合金材料表面进行喷砂处理；对所述待处理铝合金材料的表面进行酸蚀处理。采用上述铝合金材料的表面处理方法处理的铝合金材料的表面具有哑光的碎花花纹效果。
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公开(公告)号：CN111992783A
公开(公告)日：2020-11-27
申请号：CN202010698153.3
申请日：2020-07-20
申请人： 广东长盈精密技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种中框组件侧铣加工方法，包括：将待加工中框组件装夹于定位夹具组件中，所述待加工中框组件露出第一待加工侧壁；使用第一铣刀铣削所述第一待加工侧壁形成第一凹印结构、以及使用第二铣刀铣削所述第一待加工侧壁形成第二凹印结构；旋转所述定位夹具组件以控制所述第一待加工侧壁与第三铣刀垂直；使用所述第三铣刀在所述第一凹印结构中铣削形成第一按键孔、以及在所述第二凹印结构中铣削形成第二按键孔。本发明的中框组件侧铣加工方法基于特定设计的四轴加工系统实现，只需要一次装夹步骤，就能够实现在各个侧壁上加工形成对应结构的避让孔，并且加工过程中不需要再进行夹位调整，因此，能够有效提升侧铣加工效率和加工精度。
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