一种立式轧机提升机构的控制方法及系统

    公开(公告)号:CN112404138A

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN202011010775.9

    申请日:2020-09-23

    摘要: 本发明涉及一种立式轧机提升机构的控制方法,包括如下步骤:获取提升机构的转矩最大值Tmax和转矩允许值T;获取所述提升机构的实时转矩Tact;将所述实时转矩Tact依次与所述转矩允许值T和所述转矩最大值Tmax进行数值比较,根据比较结果控制所述提升机构的运行。本发明还涉及一种立式轧机提升机构的控制系统,用于实现如上所述的控制方法。本发明能限制提升机构的输出转矩,能有效避免提升机构因输出转矩过载而损坏,安全性更高。

    一种高速飞剪控制方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111804736A

    公开(公告)日:2020-10-23

    申请号:CN202010462949.9

    申请日:2020-05-27

    IPC分类号: B21B37/72 B21B15/00 B21B1/18

    摘要: 本发明涉及一种高速飞剪控制方法,包括计算拨钢器启动的第一脉冲值P;计算相邻刀片之间长度对应的第三脉冲值P1cut,并对刀片旋转脉冲进行累加计数,获得第四脉冲值Pz;计算轧件检测设备至交叉点之间距离对应的原刀片旋转刀数N1,剩余长度对应的第五脉冲值ΔP1,以及下一刀片到达交叉位的第六脉冲值ΔPn1;若满足第六脉冲值ΔPn1-第五脉冲值ΔP1>第一脉冲值P,则实际刀片旋转刀数Nt=原刀片旋转刀数N1;否则,实际刀片旋转刀数Nt=原刀片旋转刀数N1+1;当满足第四脉冲值Pz=实际刀片旋转刀数Nt×第三脉冲值P1cut+第三脉冲值P1cut-第一脉冲值P时,启动飞剪。本发明能够实现拨钢器的精确控制,从而提高高速飞剪的控制精度,消除高速飞剪引起的生产中断故障,大幅提高生产效率。

    输送辊道状态监测方法及装置

    公开(公告)号:CN111517091A

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN202010382693.0

    申请日:2020-05-08

    IPC分类号: B65G43/02 B65G13/00

    摘要: 本发明涉及一种输送辊道状态监测方法,包括有,按照预先设定的第一时间段获取诸如长度、规格的轧件信息;获取预先设置的与轧件对应的辊道基准信息;按照预先设定的第二时间段获取输送辊道的载荷信息;通过将辊道载荷信息和辊道基准信息进行比对,确定辊道的状态是否出现异常。能够解决由于通过人工对辊道进行检查工作量大、检查周期不能得到保证、存在安全隐患,导致的不能对输送辊道状态变化进行实时监测的技术问题。

    一种连轧生产线中热金属检测器状态的在线检测方法和装置

    公开(公告)号:CN113333481B

    公开(公告)日:2022-12-06

    申请号:CN202110601646.5

    申请日:2021-05-31

    IPC分类号: B21B38/00

    摘要: 本发明提供了一种连轧生产线中热金属检测器状态的在线检测方法,包括以下步骤:获取轧件温度信息、热金属检测器上、下游有钢检测点的检测信息、有钢信号信息及热金属检测器自身检测信息。通过将热金属检测器上、下游有钢检测点的检测信息、有钢信号信息与热金属检测器自身检测信息进行计算和比对,确定热金属检测器的检测状态,能够实现对热金属检测器异常检测状态的在线实时判定,解决了由于热金属检测器检测状态不正常导致的控制功能失效技术问题。本发明还提供了在线检测装置、检测设备以及存储介质。

    一种线材集卷芯棒的减速方法、装置、控制器及存储介质

    公开(公告)号:CN115156309A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210985825.8

    申请日:2022-08-15

    摘要: 本发明的实施例提供了一种线材集卷芯棒的减速方法、装置、控制器及存储介质,涉及线材集技术领域,方法包括:在进行线材集卷的过程中,确定芯棒旋转的实时位置;确定芯棒的高低速切换位置、芯棒旋转的目标位置;在目标位置大于实时位置时,计算目标位置与高低速切换位置的差值;在差值小于或者等于实时位置的情况下,基于递减幂函数,实时确定芯棒的第一减速速度;基于第一减速速度对芯棒进行减速;在目标位置小于或者等于实时位置时,计算目标位置与高低速切换位置的和值;在和值大于或者等于实时位置时,基于递减幂函数,实时确定芯棒的第二减速速度;基于第二减速速度对芯棒进行减速。提高芯棒的定位精度,从而避免造成生产事故。

    一种高速飞剪控制方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111804736B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202010462949.9

    申请日:2020-05-27

    IPC分类号: B21B37/72 B21B15/00 B21B1/18

    摘要: 本发明涉及一种高速飞剪控制方法,包括计算拨钢器启动的第一脉冲值P;计算相邻刀片之间长度对应的第三脉冲值P1cut,并对刀片旋转脉冲进行累加计数,获得第四脉冲值Pz;计算轧件检测设备至交叉点之间距离对应的原刀片旋转刀数N1,剩余长度对应的第五脉冲值ΔP1,以及下一刀片到达交叉位的第六脉冲值ΔPn1;若满足第六脉冲值ΔPn1‑第五脉冲值ΔP1>第一脉冲值P,则实际刀片旋转刀数Nt=原刀片旋转刀数N1;否则,实际刀片旋转刀数Nt=原刀片旋转刀数N1+1;当满足第四脉冲值Pz=实际刀片旋转刀数Nt×第三脉冲值P1cut+第三脉冲值P1cut‑第一脉冲值P时,启动飞剪。本发明能够实现拨钢器的精确控制,从而提高高速飞剪的控制精度,消除高速飞剪引起的生产中断故障,大幅提高生产效率。

    一种高速轧机咬钢控制方法及高速轧机

    公开(公告)号:CN115156297A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210799369.8

    申请日:2022-07-06

    摘要: 本发明的实施例提供了一种高速轧机咬钢控制方法及高速轧机,方法包括:在轧件头部经过第一检测器时,计算轧件从飞剪至下游轧机机架的时间T1;在飞剪对轧件进行切断操作的情况下,启动计时器开始计时;在第二检测器检测到轧件的头部时,读取计时器的时间T2;基于时间T2,计算轧件从飞剪至第二检测器的第一运行速度;基于第一运行速度对时间T1进行更新,得到时间T3;实时读取计时器的时间T4;将时间T4与时间T3进行比较;在时间T4大于时间T3的情况下,控制下游轧机机架完成对轧件的咬钢操作。从而精确对高速轧机咬钢进行控制。