硅烷偶联剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104447847B

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201410710018.0

    申请日:2014-11-27

    摘要: 本发明公开一种具有式(I)、(II)和(III)结构特征的硅烷偶联剂及其制备方法和应用。所述硅烷偶联剂是一种新型的硅烷偶联剂,具有交联密度高,附着效果好等特点,可应用于金属的表面预处理和金属防腐。将本发明所述硅烷偶联剂用于金属的表面预处理,可显著提高金属与漆膜的附着力,以及防腐性能。当用于金属防腐时,只需将所述硅烷偶联剂配制成一定水解度的水解液,直接作用于金属表面,即可达到良好的防腐效果,省掉了传统的漆料涂覆步骤,节省成本,降低能耗。同时,采用价格低廉的硅烷单体作为原料合成,降低了硅烷偶联剂的使用成本。

    阳离子型含硅丙烯酸酯织物拒水剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN105646799B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201610023542.X

    申请日:2016-01-13

    摘要: 本发明涉及一种阳离子型含硅丙烯酸酯织物拒水剂及其制备方法。该拒水剂采用核壳乳液聚合技术制备而成,以重量份计,包括如下原料:丙烯酸酯类混合单体600‑900份、有机硅单体100‑400份,乳化剂30‑100份、引发剂3‑10份、交联剂10‑30份、水1000‑4000份,其中,所述丙烯酸酯类混合单体由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸组成,所述核壳乳液聚合技术中的种子乳液由所述丙烯酸酯类混合单体聚合得到;所述有机硅单体为质量比为(5.0‑8.5):(1.5‑5.0)γ‑甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧基)硅烷和多乙烯基硅油。该拒水剂生产成本低,稳定性好,且其乳胶膜具有优异的拒水效果。

    用于金属表面预处理的复合处理剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104846359B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201410054012.2

    申请日:2014-02-17

    IPC分类号: C23C22/34 C23C22/46 C23C22/73

    摘要: 本发明公开了一种用于金属表面预处理的复合处理剂及其制备方法和应用,所述复合处理剂由下述原料制备而成:成膜剂A:0.1‑8g,成膜剂B:4‑30g,成膜助剂:1‑10g,防锈剂:1‑4g,金属离子螯合剂:1‑4g,胺缓冲剂:1‑4g,表面活性剂:0.05‑2g,加溶剂至1000mL,调pH为3‑5。本发明所述复合处理剂能够形成与金属结合性良好、耐腐蚀性强的涂层。所述制备方法简单易操作,环保,成本低廉,制备过程中不产生磷酸盐、镍、锰、铬等污染离子,无沉淀废渣。

    硅烷偶联剂水解液及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN104480471B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201410709167.5

    申请日:2014-11-27

    IPC分类号: C23F11/04

    摘要: 本发明公开一种硅烷偶联剂水解液及其制备方法和应用。所述硅烷偶联剂水解液包括如下重量份的原料:硅烷偶联剂10‑60份、水40‑90份、多元醇0‑2份、醇0‑20份,调节所述硅烷偶联剂水解液的PH为3.5‑6.5,所述硅烷偶联剂选自γ‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、3‑氨基丙基三乙氧基硅烷、γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、1,2‑双(三乙氧基硅基)乙烷、N‑(β‑氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷,或具有式(I)、(II)和(III)结构特征。直接使用该硅烷偶联剂水解液在金属表面涂覆即可使金属(特别是铁)具有良好的防腐效果。

    阻烧延耐高温车间底漆及其制备方法

    公开(公告)号:CN104109460B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410337424.7

    申请日:2014-07-15

    IPC分类号: C09D183/02 C09D5/38

    摘要: 本发明公开了一种阻烧延耐高温的车间底漆及其制备方法,所述车间底漆由A组分和B组分制备而成,所述A组分的原料及其重量份为:20~80份聚硅酸乙酯Si-40,20~80份有机溶剂,1~10份去离子水,0.5~5份浓酸;B组分的原料及其重量份为:15~20份有机溶剂,2~5份聚乙烯醇缩醛,0~8份醇溶性有机硅树脂,1~6份环氧树脂,10~30份阻烧延剂,1~5份涂料助剂,4~8份1000-1500目的磷铁粉,20~40份1000-1500目的锌粉;所述A组分和B组分的重量份配比为15~90∶100。所述底漆制得的涂层耐热性达到800℃以上,烧损面积极小,且切割或焊接作用过程中几乎不产生烟雾。