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公开(公告)号：CN118496587A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410552545.7
申请日：2024-05-07
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
摘要： 本发明涉及高分子材料技术领域，公开一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。一种聚丙烯复合材料，包括以下原料：均聚聚丙烯树脂、聚烯烃弹性体、聚烯烃塑性体、玻璃纤维和助剂。本发明提供的聚丙烯复合材料，在保障材料力学性能的前提下，改善了透光性，平衡了材料的强度、刚度、冲击韧性等力学性能，以及耐低温性、热稳定性、透光性几者之间的关系，综合性能优异；助剂种类及用量少，材料成本低；能够较好地应用于汽车内外饰零部件的制备中；材料的制备方法简单，工艺条件温和，适于工业实用。
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公开(公告)号：CN117866369A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311788345.3
申请日：2023-12-25
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种聚烯烃塑料及其制备方法和应用，所述聚烯烃塑料包括第一改性塑料材料和第二改性塑料材料；所述第一改性塑料材料包括以下质量百分数的组分：聚苯乙烯90～96％，热塑性弹性体3～9％，助剂0.1～2％；所述第二改性塑料材料包括以下质量百分数的组分：聚丙烯45～60％，热塑性弹性体4～10％，无卤阻燃剂母粒35～45％。本发明中的聚烯烃塑料具有均衡的物理力学性能、良好的韧性、优异的阻燃性、耐高低温、可吸塑成型、加工性能优异等特点，可以应用于较大尺寸的塑料零部件中。
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公开(公告)号：CN111533999A
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN202010466874.1
申请日：2020-05-28
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于热塑性高分子材料领域，公开了一种超高熔指聚丙烯材料及其制备方法和应用。该超高熔指聚丙烯材料通过将混合料1和混合料2通过主喂料口和侧喂料口分段加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混得到。混合料1包括聚丙烯粒子料、聚丙烯粉料、过氧化物1、无机粉体和抗氧剂，混合料2包括聚丙烯粉料和过氧化物2。本发明采用主喂料和侧喂料分段加入混合料1和混合料2，可维持整个反应体系反应活性，减少过氧化物残留，保证反应产物熔指稳定性；同时加入少量的无机功能粉体一方面能催化聚丙烯的降解过程，另外一方面能维持反应体系的酸碱平衡，保证反应产品熔指的稳定性。所得到的的聚丙烯材料的熔指指数可达到1800g/10min。
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公开(公告)号：CN115160688B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210751672.0
申请日：2022-06-29
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种新能源汽车电池包上盖用阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。一种阻燃聚丙烯复合材料，包括以下质量百分比的组分：高熔体强度聚丙烯20‑60wt％、熔体强度改性剂5‑30wt％、热塑性弹性体1‑5wt％、阻燃剂20‑30wt％、无机填料5‑15wt％；熔体强度改性剂为聚乙烯。本发明采用高熔体强度聚丙烯为主要基体，极大地改善常规聚丙烯材料难以吸塑成型的缺陷；本发明采用聚乙烯作为熔体强度改性剂，有效改善聚丙烯熔体强度较低导致吸塑破裂的现象，提高了阻燃聚丙烯复合材料的加工性能。
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公开(公告)号：CN111533999B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202010466874.1
申请日：2020-05-28
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于热塑性高分子材料领域，公开了一种超高熔指聚丙烯材料及其制备方法和应用。该超高熔指聚丙烯材料通过将混合料1和混合料2通过主喂料口和侧喂料口分段加入到双螺杆挤出机中进行熔融共混得到。混合料1包括聚丙烯粒子料、聚丙烯粉料、过氧化物1、无机粉体和抗氧剂，混合料2包括聚丙烯粉料和过氧化物2。本发明采用主喂料和侧喂料分段加入混合料1和混合料2，可维持整个反应体系反应活性，减少过氧化物残留，保证反应产物熔指稳定性；同时加入少量的无机功能粉体一方面能催化聚丙烯的降解过程，另外一方面能维持反应体系的酸碱平衡，保证反应产品熔指的稳定性。所得到的的聚丙烯材料的熔指指数可达到1800g/10min。
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公开(公告)号：CN115260655A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210991669.6
申请日：2022-08-18
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法和应用。本发明的聚丙烯复合材料，包括如下组分：聚丙烯、熔体强度改性剂、热塑性弹性体、阻燃剂、耐候剂、激光吸收剂；所述聚丙烯为高熔体强度聚丙烯，在230℃，2.16kg测试条件下的熔体质量流动率为0.1～5g/10min，所述熔体强度改性剂包括高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯中的至少一种。本发明制备的大尺寸吸塑工件具有高韧性、阻燃、耐高低温、耐候、绝缘等特点，采用“熔融共混改性‑挤出板材‑负压吸塑”的一体化成型工艺，相比传统的生产工艺，生产效率更高。
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公开(公告)号：CN114350126A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111634704.0
申请日：2021-12-29
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
摘要： 本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种生物降解材料及其制备方法和应用。该生物降解材料包括如下组分：聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)、聚乳酸(PLA)、填料，所述填料包括金属粉，所述金属粉具有球形、类球形或者立方体状结构。本发明提供的生物降解材料像金属丝一样随外力作用而弯曲变形，失去外力作用不回弹，具有优异的形状保持能力，使用该生物降解材料制作的全塑鼻梁还具有良好的金属质感，适合于通过注塑或者挤出的方式制作一次性口罩的全塑鼻梁条。同时本发明的生物降解材料还具有良好的生物降解性能，方便对废弃口罩环保回收及再利用。
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公开(公告)号：CN109627581B
公开(公告)日：2021-05-25
申请号：CN201811532669.X
申请日：2018-12-14
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
IPC分类号： C08L23/12 , C08L23/14 , C08L67/04 , C08L91/06 , C08K13/02 , C08K3/34 , C08K3/30 , C08K5/098 , C08K5/134 , C08K5/526 , C08K3/26 , B33Y70/10
摘要： 本发明属于3D打印技术领域，公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法与应用。聚丙烯复合材料包括如下重量份的组分：均聚聚丙烯25～70份、共聚聚丙烯10～40份、聚乳酸树脂5～10份、无机填料10～20份、相容剂2～5份、助剂0.1～5份。本发明制得的产品，具有线径均匀、横截面圆度较高、加工流动性好、力学性能佳以及收缩率较小的优点，可应用于3D打印耗材领域，解决了现有技术中，聚丙烯材料在3D打印过程中易翘曲变形以及3D打印耗材线径不均、横截面不圆等技术缺陷，进一步推动聚丙烯材料在3D打印材料领域的发展。
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公开(公告)号：CN111499970A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010316821.1
申请日：2020-04-21
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
IPC分类号： C08L23/12 , C08K13/02 , C08K3/38 , C08K5/134 , C08K5/3492 , C08K5/526 , C08K5/098 , C08K5/14 , C08J3/22 , B29B9/06 , D04H1/4291 , B01D39/00 , A41D31/02
摘要： 本发明属于高分子复合材料的改性技术领域，具体公开了一种驻极改性的熔喷无纺布专用聚丙烯材料及其制备方法与应用。驻极改性的熔喷无纺布专用聚丙烯材料，主要由以下组分按质量百分比所组成：高熔指均聚聚丙烯：60～90％、有机过氧化物母粒3～20％、驻极粉1～20％、抗氧剂0.1～0.3％、润滑剂0.1～0.2％；其中有机过氧化物母粒是由以下组分按质量百分比所组成：高熔指均聚聚丙烯90～95％，有机过氧化物5～10％。本发明制备的驻极改性的熔喷无纺布专用聚丙烯材料具有高流动、低气味、窄分子量分布、过滤效率高、电荷保留时间长、加工稳定、性价比高等特点，可应用于生产高端熔喷无纺布。
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公开(公告)号：CN109679207A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811532684.4
申请日：2018-12-14
申请人： 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 , 芜湖聚赛龙新材料科技有限公司
CPC分类号： C08J5/042 , B33Y70/00 , C08J2323/12 , C08J2323/14 , C08J2423/12 , C08J2423/14 , C08K2201/004
摘要： 本发明属于3D打印技术领域，公开了一种碳纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法与应用。该碳纤维增强聚丙烯复合材料包括如下重量份的组分：均聚聚丙烯25～65份、共聚聚丙烯25～67份、碳纤维5～12份、除味剂0.2～0.4份、助剂0.1～5份。本发明提供的技术方案制得的产品，具有线径均匀、横截面圆度较高、力学性能佳以及收缩率较小的优点，可应用于3D打印耗材领域，解决了现有技术中，聚丙烯材料在3D打印过程中力学性能差、易翘曲变形以及3D打印耗材尺寸精度低的技术缺陷，进一步推动聚丙烯材料在3D打印材料领域的发展。
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