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公开(公告)号：CN108748326B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN201810540791.5
申请日：2018-05-30
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种电熔组件试样的制备装置，包括机架、移动机构、切割机构及夹紧机构。将电熔组件抵靠于第一定位件上，压紧条压设于电熔组件背向于第一定位件的一侧。第一动力源驱动转轴转动，转轴带动第一锯片及第二锯片转动。切割机构或夹紧机构设置于滑板上，滑板设置于机架上且相对于机架可移动，使得切割机构与夹紧机构能够相对移动。压紧条及第一定位件的宽度均小于第一锯片与第二锯片之间的间距，第一锯片与第二锯片能够同时对电熔组件进行切割，进而得到一定宽度的电熔组件试样。通过上述电熔组件试样的制备装置，使得电熔组件试样的制备过程更加简单，避免经过多次加工，增加加工的难度及复杂度。
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公开(公告)号：CN116144247A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310168017.7
申请日：2023-02-23
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: C09D163/00 , C09D5/10 , C09D7/61
Abstract: 本发明公开了一种石墨烯/纳米铁复合改性环氧树脂防腐涂层材料及其制备方法，该石墨烯/纳米铁复合改性环氧树脂防腐涂层材料包括A组分和B组分：A组分包括：石墨烯分散液4～50份、环氧树30份、乳化剂1～15份、水10～40份；B组分包括以下质量份数的组分：聚酰胺30份、纳米铁颗粒1～2份、水10～30份；石墨烯分散液由石墨烯、分散剂和水混合得到；石墨烯分散液中的石墨烯占环氧树脂和聚酰胺总质量的0.05‑1.0％。该石墨烯/纳米铁复合改性环氧树脂防腐涂层材料涂覆于受保护结构表面时形成的防腐涂层能够有效抑制腐蚀介质的浸润、渗透和扩散，具有良好的涂层力学性能，能够修补涂层的结构完整性，有效改善防腐能力。
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公开(公告)号：CN113592846A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202110912564.2
申请日：2021-08-10
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本申请涉及一种非金属管道的热熔焊接缺陷检测方法、装置、系统、计算机设备和存储介质，涉及非金属管道焊接技术领域。该方法通过实时获取正在进行热熔焊接的非金属管道进入保压冷却阶段后的红外热成像图谱；从红外热成像图谱中提取焊接特征，焊接特征用于表示非金属管道的焊接质量；根据焊接特征检测非金属管道是否存在焊接缺陷。由于非金属管道的导热性能较差，因此采用传统的红外探测技术不能获取到非金属管道的焊接图像，为了解决这个问题，本申请实施例中，在非金属管道进入保压冷却阶段时，采集红外热成像图谱，这样保证了可以获取到合适的红外热成像图谱，以便于进行焊接质量检测，实现了在非金属领域进行无损自动检测的目的。
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公开(公告)号：CN112014316A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010997903.7
申请日：2020-09-21
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: G01N19/04
Abstract: 本发明公开了一种外层拉伸剥离测试装置及测试系统，外层拉伸剥离测试装置包括架体、限位件及定位件，限位件可转动设于架体上，限位件用于穿设待测试件，定位件可移动设于限位件上，定位件沿靠近或远离限位件的方向移动。上述外层拉伸剥离测试装置，由于限位件可转动，朝任意方向扯动已剥离的外层表皮时，待测试件会转动，直至已剥离的外层表皮与待测试件的轴心线处于同一平面，待测试件停止转动，此时扯动已剥离的外层表皮满足垂直于待测试件外圆周的测试要求，且随着扯动，已剥离的外层表皮能够持续垂直于待测试件外圆周，避免了测试过程中剥离角度失控的问题，能够提高剥离强度测试的精度，满足了高精度高效率测定剥离强度的需求。
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公开(公告)号：CN107505261B
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN201710854944.9
申请日：2017-09-20
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明公开了一种挂载剥离强度测试夹具、测试系统及其测试方法，包括安装座，安装座包括承载主体、连接柱及间隔设置于承载主体上的第一滚动体和第二滚动体；第一夹持体，第一夹持体包括第一连接件及分别与第一连接件的两端一一对应连接的第一挂接件；及第二夹持体，第二夹持体包括第二连接件及分别与第二连接件的两端一一对应连接的第二挂接件；其中，待测钢管样品上设置有防腐层样条，防腐层样条与检测设备的拉伸夹头夹持固定，拉伸接头可沿远离拉伸夹头的方向匀速移动。能够实现对拉力方向和剥离速度的可控，保证防腐层剥离过程中拉力始终与钢管表面垂直以及剥离速度均匀，利于提高测试结果的精准性，满足测试需求，且操作简单、省力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105241551A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201510532543.2
申请日：2015-08-26
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种热熔焊机温度检测方法，检测过程包括步骤：a.焊机指示热板的温度达到标称温度T后，对热板其中一侧的发热面进行热成像拍照，获得热成像图；b.选取热成像图中温度最高的点作为高温特征点，根据高温特征点在热成像图中的位置，在发热面上相应的位置进行温度测量，获得高温点温度TH；或/和，选取热成像图中温度最低的点为低温特征点，根据低温特征点在热成像图中的位置，在发热面上相应的位置进行温度测量，获得低温点温度TL；c.根据标称温度T、高温点温度TH，获得焊机热板的温度均匀特性；或/和，根据标称温度T、低温电温度TL，获得焊机热板的温度均匀特性。能够反映发热面的实际温度分布情况，并且降低测量工作量。
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公开(公告)号：CN105021313A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510535439.9
申请日：2015-08-26
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
Abstract: 本发明涉及一种聚乙烯压力管道热熔焊机温度检测装置及方法，聚乙烯压力管道热熔焊机温度检测装置包括有支架，支架包括至少两个支杆，其中至少一个支杆或其延长线与另一个支杆或其延长线相交叉，支杆上设有至少一个热探头，热探头与支杆滑动连接，并且滑动方向为支杆的长度方向，热探头上具有信号输出端口，至少两个热探头位于支架的同一侧。通过滑动热探头，可以调节热探头的位置，对发热面上特定位置的点进行温度检测；此外，如采用单个热探头重复测量，前一次测量时热探头获得的温升不能及时散热降低时，会对热探头下一次测量的带来误差，而采用多个热探头对多个待测电同时测量，可以消除这类测量误差，提高测量精度。
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公开(公告)号：CN109810631A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910095223.3
申请日：2019-01-31
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: C09D183/06 , C09D183/08 , C09D5/08 , C09D7/61 , C09D7/63
Abstract: 本发明涉及一种水性有机硅溶胶涂料及其制备方法和制品，其中，水性有机硅溶胶涂料，按重量份计，包括如下原料组分：水性有机硅溶液85～95份、硅烷改性没食子酸1～5份、缓蚀剂0.1～1份、增稠剂0.5～2份、防锈颜料2～6份和消泡剂0.3～1份。该水性有机硅胶涂料具有优良的带锈涂装性能，可以实现带锈涂装，从而降低钢、铁结构表面处理要求；且具有极强的附着性能及防腐、防锈性能，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN108748326A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810540791.5
申请日：2018-05-30
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
CPC classification number: B26D1/15 , B26D7/02 , B26D7/22 , B26D7/2635
Abstract: 本发明涉及一种电熔组件试样的制备装置，包括机架、移动机构、切割机构及夹紧机构。将电熔组件抵靠于第一定位件上，压紧条压设于电熔组件背向于第一定位件的一侧。第一动力源驱动转轴转动，转轴带动第一锯片及第二锯片转动。切割机构或夹紧机构设置于滑板上，滑板设置于机架上且相对于机架可移动，使得切割机构与夹紧机构能够相对移动。压紧条及第一定位件的宽度均小于第一锯片与第二锯片之间的间距，第一锯片与第二锯片能够同时对电熔组件进行切割，进而得到一定宽度的电熔组件试样。通过上述电熔组件试样的制备装置，使得电熔组件试样的制备过程更加简单，避免经过多次加工，增加加工的难度及复杂度。
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公开(公告)号：CN108344754A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810140773.8
申请日：2018-02-09
Applicant: 广州特种承压设备检测研究院
IPC: G01N23/04
Abstract: 本发明公开了一种聚乙烯管道像质计制造方法及由该方法获得的像质计，包括如下步骤：在待检测聚乙烯管道上截取一段管段，定义为像质计成型坯体；在所述像质计成型坯体的内管壁上划分出空间分辨率检测区，之后采用精密机加工方法在所述空间分辨率检测区内制备出规则的检测阶梯结构；在所述空间分辨率检测区内划分出板厚分辨率检测区，之后采用精密机加工方法在所述板厚分辨率检测区内制备出规则的检测孔洞结构。如此使得制造所得的像质计能够适用于聚乙烯管道无损检测，使射线照相在聚乙烯管道上的灵敏度得到有效控制。
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