流化床气化炉系统的控制方法

    公开(公告)号:CN105925316B

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201610538153.0

    申请日:2016-07-07

    IPC分类号: C10J3/56 C10J3/72

    摘要: 本发明公开了一种流化床气化炉系统的控制方法,包括对上料系统的控制:控制系统接收安装在旋转料仓上的料位计检测到的旋转料仓内的料位情况,当旋转料仓内的原料低于设定料位时,控制系统依次控制仓顶进料螺旋启动、上料提升机启动以及旋转料仓的仓顶进料阀打开,开始自动加料状态;当旋转料仓内的原料高于设定料位时,控制系统依次控制仓顶进料阀关闭、上料提升机停止以及仓顶进料螺旋停止,停止加料状态。所述流化床气化炉系统的控制方法,可实现对上料系统的自动控制,且控制精确,上料系统的自动化控制程度高,上料系统运行稳定、可靠、安全。

    高效气化系统及方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106010656A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610539366.5

    申请日:2016-07-08

    IPC分类号: C10J3/00 C10J3/72

    摘要: 本发明公开了一种高效气化系统及方法,所述高效气化系统包括气化炉及用气单元,所述气化炉内设有反应室及灰渣收集室,所述反应室与灰渣收集室连通,所述气化炉上设有进料口、排气口及进气口,所述进料口、排气口、进气口均与反应室连通,所述用气单元内设有燃烧室,所述用气单元上设有与燃烧室连通的用气口及回气口,所述排气口与用气口通过用气管道连通,所述回气口与进气口通过回气管道连通。该高效气化系统及方法,在高温条件下将气化反应产生的灰渣再次利用,以碳作为还原剂,将燃后回气中的二氧化碳还原成一氧化碳,有效提高碳转化率,进而提高气化效率。

    污泥自烘干气化方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106010659B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201610579584.1

    申请日:2016-07-20

    摘要: 本发明提出一种污泥自烘干气化方法,包括如下步骤:输送污泥和热空气到旋转料仓干燥设备中,热空气与旋转料仓干燥设备中的污泥进行接触干燥;输送气化剂和干燥后的污泥到气化炉中,气化剂对污泥进行气化而得到高温可燃气体;高温可燃气体输送到除尘器中进行除尘,将除尘后的干净可燃气体输送到旋转料仓干燥设备中,对旋转料仓干燥设备中的污泥进行间接干燥;输送到旋转料仓干燥设备中的可燃气体降温后,经过气化气体输出管输送至用气设备,并通过设置于气化气体输出管上的热交换器,加热要输送到旋转料仓干燥设备中的空气,并进一步降低输出的可燃气体温度。既能较好的实现污泥干燥和减量化,最大限度地实现资源化,且不对环境造成污染。

    包膜剂制备系统和包膜肥料制备系统

    公开(公告)号:CN107540439A

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201710457076.0

    申请日:2017-06-16

    摘要: 本发明涉及一种包膜剂制备系统和包膜肥料制备系统,包膜剂制备系统包括控制装置、反应装置、设置于反应装置的测温元件、加热装置和液位计,控制装置连接测温元件、加热装置和液位计;测温元件测量所在反应装置的温度得到温度信号并发送至控制装置,液位计测量所在反应装置的液位得到液位信号并发送至控制装置;控制装置在已运转的反应装置的液位低于对应的预设低液位时,控制对应的加热装置停止加热,在已运转的反应装置的液位高于或等于对应的预设低液位且温度低于对应的预设温度时,控制对应的加热装置进行加热直到温度达到对应的预设温度,反应装置内的物料在预设温度下反应生成包膜剂。如此,无需人工检测操作,提高包膜剂制备的自动化程度。

    包膜剂生产设备及包膜肥料生产设备

    公开(公告)号:CN106083408A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610651811.7

    申请日:2016-08-10

    IPC分类号: C05G3/00

    CPC分类号: C05G3/0011

    摘要: 本发明公开了一种包膜剂生产设备及包膜肥料生产设备,所述包膜剂生产设备包括醇解反应器、包膜剂反应器及抽气泵,醇解反应器内设有醇解反应室,醇解反应器上设有分别与醇解反应室连通的潲水油进口、多羟基化合物进口、保护气体进口、催化剂进口及醇解潲水油出口,包膜剂反应器内设有包膜剂反应室,包膜剂反应器上设有分别与包膜剂反应室连通的醇解潲水油进口、多聚异氰酸酯进口及包膜剂出口,醇解潲水油出口与醇解潲水油进口通过第一送油通道连通,第一送油通道上设有第一冷凝罐,第一冷凝罐内设有第一冷凝室,抽气泵连通至第一冷凝室。该包膜剂生产设备及包膜肥料生产设备,能够降低生产成本,缓解环境污染。

    肥料包膜设备
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106045723A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610651590.3

    申请日:2016-08-10

    IPC分类号: C05G3/00

    CPC分类号: C05G3/00

    摘要: 本发明公开了一种肥料包膜设备,包括包膜机及冷却机,所述包膜机内设有包膜腔,所述包膜机上设有分别与包膜腔连通的肥料进口、包膜剂进口、第一送料口及第一回料口,所述冷却机内设有冷却腔,所述冷却机上设有分别与冷却腔连通的第二送料口及第二回料口,所述包膜机上设有与包膜腔连通的出料口或所述冷却机上设有与冷却腔连通的出料口,所述第一送料口与第二送料口通过送料通道连通,所述第一回料口与第二回料口通过回料通道连通。该肥料包膜设备,结构简单,成本低廉,而且能够实现肥料的连续包膜,生产效率高。

    污泥自烘干气化方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106010659A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610579584.1

    申请日:2016-07-20

    摘要: 本发明提出一种污泥自烘干气化方法,包括如下步骤:输送污泥和热空气到旋转料仓干燥设备中,热空气与旋转料仓干燥设备中的污泥进行接触干燥;输送气化剂和干燥后的污泥到气化炉中,气化剂对污泥进行气化而得到高温可燃气体;高温可燃气体输送到除尘器中进行除尘,将除尘后的干净可燃气体输送到旋转料仓干燥设备中,对旋转料仓干燥设备中的污泥进行间接干燥;输送到旋转料仓干燥设备中的可燃气体降温后,经过气化气体输出管输送至用气设备,并通过设置于气化气体输出管上的热交换器,加热要输送到旋转料仓干燥设备中的空气,并进一步降低输出的可燃气体温度。既能较好的实现污泥干燥和减量化,最大限度地实现资源化,且不对环境造成污染。

    流化床气化炉系统的控制方法

    公开(公告)号:CN105925316A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610538153.0

    申请日:2016-07-07

    IPC分类号: C10J3/56 C10J3/72

    摘要: 本发明公开了一种流化床气化炉系统的控制方法,包括对上料系统的控制:控制系统接收安装在旋转料仓上的料位计检测到的旋转料仓内的料位情况,当旋转料仓内的原料低于设定料位时,控制系统依次控制仓顶进料螺旋启动、上料提升机启动以及旋转料仓的仓顶进料阀打开,开始自动加料状态;当旋转料仓内的原料高于设定料位时,控制系统依次控制仓顶进料阀关闭、上料提升机停止以及仓顶进料螺旋停止,停止加料状态。所述流化床气化炉系统的控制方法,可实现对上料系统的自动控制,且控制精确,上料系统的自动化控制程度高,上料系统运行稳定、可靠、安全。