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公开(公告)号:CN101880844A
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN201010208926.1
申请日:2010-06-23
Applicant: 广州金邦有色合金有限公司 , 华南理工大学
IPC: C22F1/043
Abstract: 本发明公开了一种汽车轮毂用ZL101A铝合金的热处理工艺,其包括如下步骤:铸态毛坯入固溶处理炉升温、固溶温度下固溶处理、出固溶处理炉淬火处理、铸态毛坯入时效处理炉升温、时效温度下时效处理、出时效处理炉后空气介质中冷却,其特征在于:固溶处理温度为525-550℃,固溶处理保温时间为60-120分钟;时效处理温度为165-180℃,时效处理保温时间为90-180分钟;本发明将短时固溶处理及短时时效处理二者有机组合,达到低能耗、高工效目的,同标准T6热处理工艺比较,本发明可以缩短热处理时间一倍以上,同时确保其中固溶及时效获得的合金微观组织达到标准T6处理的理想状态。
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公开(公告)号:CN102226239B
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201110158424.7
申请日:2011-06-14
Applicant: 华南理工大学 , 广州金邦有色合金有限公司
IPC: C22C1/06
Abstract: 本发明公开了一种铝或铝合金熔体净化处理的精炼剂及其制备方法:按质量百分比计,该精练剂原料配方是由以下组分构成的粉体混合物:NaCl 25-35%、KCl 25-35%、Na3AlF6和/或K3AlF615-25%、Na2SO4和/或K2SO44-10%、CaCO3和/或Na2CO33-10%、REF3和/或RECl33-6%;其中,NaCl与KCl的质量比为1∶1;RE为Ce或La。精炼剂进入熔体后能够充分扩散,不吸附团聚,不堵孔;具有高效造干渣能力,不粘滞铝熔体;熔剂同铝熔体即使有轻微反应,反应产物能随炉渣一并去除;具有较高的除气、除渣效率。
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公开(公告)号:CN102226239A
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN201110158424.7
申请日:2011-06-14
Applicant: 华南理工大学 , 广州金邦有色合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝或铝合金熔体净化处理的精炼剂及其制备方法:按质量百分比计,该精练剂原料配方是由以下组分构成的粉体混合物:NaCl 25-35%、KCl 25-35%、Na3AlF6和/或K3AlF615-25%、Na2SO4和/或K2SO44-10%、CaCO3和/或Na2CO33-10%、REF3和/或RECl33-6%;其中,NaCl与KCl的质量比为1∶1;RE为Ce或La。精炼剂进入熔体后能够充分扩散,不吸附团聚,不堵孔;具有高效造干渣能力,不粘滞铝熔体;熔剂同铝熔体即使有轻微反应,反应产物能随炉渣一并去除;具有较高的除气、除渣效率。
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公开(公告)号:CN105695809B
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201410682372.7
申请日:2014-11-24
Applicant: 华为技术有限公司 , 广州金邦有色合金有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种铝合金材料,由如下质量百分比的组分构成:硅5.5~8.5%;镁0.1~0.4%;硼0.01~0.2%;铬<0.05%;铁0.05~0.5%;锶<0.1%;以及铝和不可避免杂质,每个杂质元素成分含量皆小于0.05%。该铝合金材料具备高导热性能,同时兼具良好成型性能和力学性能,在普通压铸条件下热导率超过140W/m.k,在重力铸造或挤压铸造条件下热导率甚至超过150W/m.k,可应用于手机产品领域及通信产品领域,解决现有技术中手机产品或通信产品所用材料导热性能不高,导致产品散热不良,发热现象严重的问题。本发明实施例还提供了由该铝合金材料制作而成的铝合金成型件及其制备方法。
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公开(公告)号:CN103526082A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310444626.7
申请日:2013-09-26
Applicant: 广州金邦有色合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导热率铸造铝合金及其制备方法,该铸造铝合金组成按重量百分比包括硅5.0~7.5%,镁0.25~0.5%,硼0.01~0.06%,钛0.005~0.02%,锆0.005~0.02%,铁小于0.2%,铜小于0.2%,锰小于0.1%,锌小于0.1%,其他杂质总量和不大于0.3%,余量为铝。其制备过程中采用氧化硼作为变质剂,再结合钛、锆元素的加入,可制得导热率达210W/(m·K)的铸造铝合金。本发明实现了在现有良好的铸造性能、力学性能以及热处理性能的基础上,显著提高了Al7SiMg铸造铝合金的导热性能,扩大了其工业应用范围。
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公开(公告)号:CN103526082B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201310444626.7
申请日:2013-09-26
Applicant: 广州金邦有色合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高导热率铸造铝合金及其制备方法,该铸造铝合金组成按重量百分比包括硅5.0~7.5%,镁0.25~0.5%,硼0.01~0.06%,钛0.005~0.02%,锆0.005~0.02%,铁小于0.2%,铜小于0.2%,锰小于0.1%,锌小于0.1%,其他杂质总量和不大于0.3%,余量为铝。其制备过程中采用氧化硼作为变质剂,再结合钛、锆元素的加入,可制得导热率达210W/(m·K)的铸造铝合金。本发明实现了在现有良好的铸造性能、力学性能以及热处理性能的基础上,显著提高了Al7SiMg铸造铝合金的导热性能,扩大了其工业应用范围。
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公开(公告)号:CN105695809A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410682372.7
申请日:2014-11-24
Applicant: 华为技术有限公司 , 广州金邦有色合金有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种铝合金材料,由如下质量百分比的组分构成:硅5.5~8.5%;镁0.1~0.4%;硼0.01~0.2%;铬<0.05%;铁0.05~0.5%;锶<0.1%;以及铝和不可避免杂质,每个杂质元素成分含量皆小于0.05%。该铝合金材料具备高导热性能,同时兼具良好成型性能和力学性能,在普通压铸条件下热导率超过140W/m.k,在重力铸造或挤压铸造条件下热导率甚至超过150W/m.k,可应用于手机产品领域及通信产品领域,解决现有技术中手机产品或通信产品所用材料导热性能不高,导致产品散热不良,发热现象严重的问题。本发明实施例还提供了由该铝合金材料制作而成的铝合金成型件及其制备方法。
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公开(公告)号:CN101591746B
公开(公告)日:2011-11-30
申请号:CN200910038192.4
申请日:2009-03-26
Applicant: 广州钢铁企业集团有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铝、铝合金用晶粒细化变质中间合金,包含有如下重量百分比的组分:钛3.0-10.0、硼1.0-3.0、锶0.5-5.0、富铈稀土0.5-2.0,余量为铝;该中间合金的制备方法包括按比例称取氟钛酸钾、氟硼酸钾、混合稀土锭、合金、纯铝锭;将氟钛酸钾和氟硼酸钾烘干;加热熔化铝锭和铝稀土锭,加入氟钛酸钾和氟硼酸钾混合物,搅拌直至熔体反应完全;加入Al-Sr中间合金并搅拌,保温后扒渣;加入六氯乙烷均匀搅拌;静置保温20-30分钟后浇注成锭、挤压成丝即可;本发明与铝基体界面结合良好;其中的颗粒相分布均匀;细化相的颗粒尺寸小;有足量的活性Sr保证随后的变质作用;有效减少细化相团聚,抑制衰退;制备工艺成本低。
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公开(公告)号:CN101591746A
公开(公告)日:2009-12-02
申请号:CN200910038192.4
申请日:2009-03-26
Applicant: 广州钢铁企业集团有限公司 , 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种铝、铝合金用晶粒细化变质中间合金,包含有如下重量百分比的组分:钛3.0-10.0、硼1.0-3.0、锶0.5-5.0、富铈稀土0.5-2.0,余量为铝;该中间合金的制备方法包括按比例称取氟钛酸钾、氟硼酸钾、混合稀土锭、合金、纯铝锭;将氟钛酸钾和氟硼酸钾烘干;加热熔化铝锭和铝稀土锭,加入氟钛酸钾和氟硼酸钾混合物,搅拌直至熔体反应完全;加入Al-Sr中间合金并搅拌,保温后扒渣;加入六氯乙烷均匀搅拌;静置保温20-30分钟后浇注成锭、挤压成丝即可;本发明与铝基体界面结合良好;其中的颗粒相分布均匀;细化相的颗粒尺寸小;有足量的活性Sr保证随后的变质作用;有效减少细化相团聚,抑制衰退;制备工艺成本低。
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