一种燃料及其制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103184088A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110458260.X

    申请日:2011-12-31

    IPC分类号: C10L5/46 C02F11/02

    CPC分类号: Y02E50/10 Y02E50/30 Y02W10/27

    摘要: 本发明公开了一种燃料的制备方法,其特征在于,所述方法包括将污泥、木薯干糟、生石灰和耐高温好氧菌混合均匀,将得到的混合物进行堆垛发酵直至混合物的水分含量降低至40重量%以下,其中,以所述污泥的重量为基准,所述木薯干糟的添加量为30-60重量%,所述生石灰的添加量为2-10重量%,以每千克木薯干糟为基准,所述耐高温好氧菌的添加量为1.25-2.5亿个,所述耐高温好氧菌至少能够耐受的温度为50℃。本发明还提供了一种由上述方法制得的燃料。本发明提供的燃料的制备方法及其由该方法制备的燃料,解决了污泥资源化利用难的问题,具有广阔的应用前景,具有重大的经济效益和社会效益。

    一种生物有机肥及其制备方法

    公开(公告)号:CN103183540A

    公开(公告)日:2013-07-03

    申请号:CN201110459343.0

    申请日:2011-12-31

    IPC分类号: C05F17/00

    CPC分类号: Y02W30/43 Y02W30/47

    摘要: 本发明公开了一种生物有机肥及其制备方法,该方法包括将污泥、植物废料和耐高温好氧菌混合,将得到的混合物进行堆垛发酵直至混合物的水分含量降低至40重量%以下,然后将堆垛发酵后的产物进行后熟处理,其中,所述污泥与植物废料的重量比为1∶0.3-2,以每千克植物废料为基准,所述耐高温好氧菌的添加量为1.25-2.5亿个,所述耐高温好氧菌至少能够耐受的温度为50℃。本发明利用污泥和植物废料发酵制备生物有机肥,不但解决了污泥和植物废料资源化利用难的问题,同时还解决了生物有机肥短缺问题,具有广阔的应用前景;本发明制得的生物有机肥富含有机质,肥效高,具有重大的经济效益和社会效益。

    一种粉浆除砂方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105852177A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510027337.6

    申请日:2015-01-20

    IPC分类号: A23P1/00

    摘要: 一种粉浆除砂方法,其特征为:先向混料机内提供夹杂有砂子的粉料和溶剂并对所述粉料和溶剂进行混合而制成粉浆;再将所述粉浆输送至除砂机内以从所述粉浆中分离出砂子,并使所述砂子和除去所述砂子的粉浆分别通过所述除砂机的出砂口和出料口排出,并反向于所述出砂口的出砂方向喷射冲洗溶剂。本发明能够有效分离砂子和粉浆的同时,通过反冲设备分离出砂子携带的粉浆,从而具有同时满足能耗低且分离效率高的作用。

    发酵法制备乙醇的原料鲜木薯中氢氰酸的脱除方法

    公开(公告)号:CN105420290A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510948330.8

    申请日:2015-12-17

    IPC分类号: C12P7/10

    CPC分类号: Y02E50/16 C12P7/10

    摘要: 本发明公开了发酵法制备乙醇的原料鲜木薯中氢氰酸的脱除方法。鲜木薯中含有氢氰酸,在发酵法制备乙醇的工业上造成的危害有:影响酵母菌生理代谢,发酵能力下降;造成乙醇酸度升高,不合格酒精积压,甚至造成停产;影响污水处理过程中微生物群落的生理代谢,使活性污泥活力下降。本发明的具体技术步骤是:鲜木薯脱皮处理;去皮鲜木薯清洗;木薯浆的负压闪蒸;发酵过程排酸;精馏过程排酸。本发明采取了上述措施来脱除鲜木薯中的氢氰酸,在生产中功能微生物生长趋于正常,保证了工艺的稳定,成品酸度稳定达到合格标准,不再有不合格品产生、积压而造成停产的隐患,而且鲜木薯使用比例得到进一步增加,生产成本下降。

    一种粉浆处理系统
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104667808A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510027360.5

    申请日:2015-01-20

    IPC分类号: B01F13/10 B01F3/12 B01D21/26

    摘要: 一种粉浆处理系统,其特征为:包括混料机和除砂机,本发明,无需再单独执行清洗工序来回收粉浆,由此能够有效分离砂子和粉浆的同时,通过反冲设备分离出砂子携带的粉浆,从而具有同时满足能耗低且分离效率高的作用。在除砂机内除砂后的粉浆通过出料口进入到拌料罐内进行拌料,在拌料罐内将接收的除砂后的稀粉浆与生产用的合格粉料进行混合而达到工艺要求的干物质含量以满足生产需求。