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公开(公告)号：CN112048150A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201910498879.X
申请日：2019-06-06
Applicant: 广西大学
IPC: C08L63/00 , C08L1/02 , C08K9/06 , C08K9/04 , C08K7/00 , C08K7/06 , D06M13/335 , D06M13/513 , D06M101/06 , D06M101/40
Abstract: 本发明公开了一种碳纤维布与麻纤维布增强不饱和树脂材料及其制备方法，工艺步骤如下：(1)选取干燥处理后的麻纤维布以及碳纤维布；(2)浸入多巴胺溶液中进行表面处理；(3)使用硅烷偶联剂进行改性；(4)麻纤维与碳纤维布按照一定比例层状铺装；(4)配制一定比例的不饱和树脂溶液对其进行浸渍；(5)组坯后，预固化2～30分钟，压力为1～5MPa；(6)冷固化2～20小时，压力为5～12MPa；(7)室温下陈放1～15天，得到碳纤维与麻纤维增强不饱和树脂材料。本发明制备的增强树脂复合材料强度较高、尺寸稳定性好，耐腐蚀性也较优良，在多种领域均能有良好的应用，且冷压法操作简便、能耗小，易于大规模生产。
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公开(公告)号：CN110938287A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811117714.5
申请日：2018-09-21
Applicant: 广西大学
Abstract: 本发明提供了一种多层碳纤维/玻璃纤维环氧树脂复合材料的制备方法，主要选取玻璃纤维布和碳纤维布，通过对两种纤维同多巴胺对其进行改性，使纤维上附着多巴胺，再用偶联剂对其进行处理，得到了性能更加优越的碳纤维和玻璃纤维。通过进行一些将简便合理的组坯，添加环氧树脂对其冷压制备出多层改性纤维复合材料，通过化学键的方式能够提高纤维与环氧树脂的结合，增强与环氧树脂的结合强度，从而制备出性能更加良好的材料，也提高了碳纤维和玻璃纤维的应用范围。
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公开(公告)号：CN110344242A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201810286026.5
申请日：2018-04-02
Applicant: 广西大学
IPC: D06M11/76 , D06M13/513 , D06M101/06
Abstract: 本发明公开一种利用纳米纤维素膜浸渍改性纳米碳酸钙悬浮液制备疏水性纳米纤维素膜的制备方法，涉及生物质复合材料技术领域，制备步骤包括：(1)纳米纤维素膜的制备：将纤维素纳米纤维与水共混，超声波分散后流延法干燥成膜；(2)改性纳米碳酸钙的制备：将纳米碳酸钙、改性剂和分散剂混合，水浴均匀搅拌，静置后对沉淀物洗涤干燥得改性纳米碳酸钙；(3)浸渍及烘干：将改性纳米碳酸钙制成一定浓度的悬浮液，将纳米纤维素膜用该悬浮液浸渍烘干，并重复操作，得疏水性纳米纤维素膜。本发明优点在于：生产工艺简单，制备出的纳米纤维素膜具有较好的疏水能力，强度较高、可完全降解、无有毒成分、透明度好，可用于包装、材料表面功能修饰等领域。
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公开(公告)号：CN107417983A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201710440130.0
申请日：2017-06-12
Applicant: 广西大学
CPC classification number: C08L3/02 , C08J5/18 , C08J2303/02 , C08J2429/04 , C08L2201/10 , C08L2201/14 , C08L2203/16 , C08L2205/03 , C08L2205/16 , C08L29/04 , C08L1/02 , C08K3/04
Abstract: 本发明公开了一种纤维素纳米纤维/氧化石墨烯增强淀粉膜，包括以下重量份的组分：淀粉1～6份，聚乙烯醇0.5～3份，增塑剂0.3～1.8份，纤维素纳米纤维0.01～0.06份，氧化石墨烯0.01～0.06份。制备方法为(1)溶液制备：纤维素纳米纤维0.01～0.06份、氧化石墨烯0.01～0.06份、水99.88～99.98份，超声波分散成悬浮液；配制质量浓度为5％的聚乙烯醇水溶液；淀粉1～6份、增塑剂0.3～1.8份、水92.2～98.7份混合后水浴下搅拌糊化即得淀粉糊；(2)成膜液制备：将上述悬浮液、聚乙烯醇水溶液、淀粉糊混合搅拌均匀即得成膜液；(3)膜制备：将成膜液倾倒在成膜器上流延干燥成膜。本发明工艺流程简单，生产的淀粉膜拉伸强度高、刚性强、阻水阻气性能优良，具有良好的环境友好特性。
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公开(公告)号：CN112045808A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201910498880.2
申请日：2019-06-06
Applicant: 广西大学
Abstract: 本发明公开了一种利用纳米粒子和疏水剂构建仿生超疏水性木材及其制备方法，超疏水性木材的制备步骤如下：(1)在木材表面涂覆一层聚多巴胺涂层；(2)使用硅烷偶联剂、纳米粒子与交联剂在涂覆聚多巴胺涂层的木材表面构建微纳米粗糙结构；(3)使用疏水剂物质对改性木材进行低表面功能化处理；超疏水性木材的水接触角达150～160°，且具备稳固、耐受的优良性能。本发明的优点在于：本发明的方案设计合理，能够简单高效地在木材表面构建微纳米粗糙结构及引入疏水基团，所制备的超疏水性木材具备优良的超疏水性、稳固性以及耐受性，并且通过仿生的方法给未来的发展提供新思路，该制备工艺简单、能耗低，具有良好的经济效应。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110938284A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811117608.7
申请日：2018-09-21
Applicant: 广西大学
Abstract: 本发明提供了本发明所述一种纳米粒子改性甘蔗渣纤维环氧树脂复合材料的制备方法，通过对甘蔗渣纤维进行碱性处理，然后在甘蔗渣纤维上用溶胶凝胶法原位生成二氧化硅，将改性过的甘蔗渣纤维均匀铺在钢模上，通过添加环氧树脂对其冷压制备出甘蔗渣纤维环氧树脂复合材料。此方法将绿色、环保、可降解的甘蔗渣纤维进行再利用，经过合理的配比与组坯，将处理过的甘蔗渣纤维与环氧树脂充分混合制备出性能优越的甘蔗渣环氧树脂复合材料，提高甘蔗渣的应用范围。
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公开(公告)号：CN110343505A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201810285801.5
申请日：2018-04-02
Applicant: 广西大学
IPC: C09J189/00 , C09J11/06 , C08F289/00 , C08F220/32
Abstract: 本发明提供一种胶合板用大豆蛋白胶粘剂，所述大豆蛋白胶粘剂按重量份计，由如下配比的原料制备而成：分散介质70～80份、脱脂豆蛋白粉20～35份、变性剂0.5～2份、乳化剂1～2份、增强剂1～5份、引发剂0.02～0.1份。本发明胶粘剂各组分间良好协同，采用碳酸钠或氢氧化钠对脱脂豆蛋白粉进行变性处理，以甲基丙烯酸缩水甘油酯作为增强剂，解决了普通豆蛋白胶粘剂耐水性差以及工艺繁琐的问题，能够满足胶合板用胶粘剂的耐水使用要求，保证了大豆蛋白胶粘剂的实用性能，并且本发明的胶粘剂制备的胶合板达到国家标准中II类胶合板要求。此外，本发明还提供了一种上述大豆蛋白胶合板用胶粘剂的制备方法，该方法工艺简单，操作方便，适宜推广应用。
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公开(公告)号：CN110343292A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201810285804.9
申请日：2018-04-02
Applicant: 广西大学
Abstract: 本发明公开了一种纤维素纳米纤维/埃洛石纳米管增强淀粉膜及其制备方法，包括以下重量份的组分：淀粉1～6份，聚乙烯醇0.5～3份，增塑剂0.3～1.8份，纤维素纳米纤维0.01～0.06份，埃洛石纳米管0.01～0.06份，水89.08～98.91份。制备方法具体如下(1)溶液制备：纤维素纳米纤维0.01～0.06份、埃洛石纳米管0.01～0.06份、水99.88～99.98份，经超声波分散成悬浮液；配制质量浓度为5％的聚乙烯醇水溶液；淀粉1～6份、增塑剂0.03～1.8份、水92.2～98.7份混合后，在90℃水浴条件下搅拌糊化即得；(2)成膜液制备：将上述悬浮液、聚乙烯醇水溶液、淀粉糊混合搅拌均匀即得成膜液；(3)膜制备：将成膜液倒入成膜器上流延干燥成膜。本发明操作简便，生产的淀粉膜强度高、弹性好、阻水阻气性能优良。
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公开(公告)号：CN107227053A
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201710439762.5
申请日：2017-06-12
Applicant: 广西大学
CPC classification number: C09D4/06 , C09D5/1687
Abstract: 本发明涉及一种改性伊蒙黏土易清洁疏水涂料及其制备方法，各组分及其重量份如下：改性伊蒙黏土3～20份；水性丙烯酸共聚物60～75份；活性溶剂0.3～5份；交联剂5～10份；分散剂1～2份；消泡剂0.05～0.2份；色浆1～5份；去离子水5～20份。本发明易清洁疏水涂料组分配方合理，在有效降低涂料成本的基础上，有效提高了涂料表面的易清洁和疏水特性，与蒸馏水的前进角≥135°，滚动角≤6°。
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公开(公告)号：CN110938285A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201811117610.4
申请日：2018-09-21
Applicant: 广西大学
Abstract: 本发明公开了一种甘蔗渣与玻璃纤维复合增强环氧树脂材料及其制备方法，工艺步骤如下：(1)选取干燥处理后的甘蔗渣以及玻璃纤维布，(2)经过预处理后使用多巴胺溶液对其改性，(3)玻璃纤维布与甘蔗渣按照一定比例层状铺装，(4)配制一定比例的环氧树脂溶液对其进行浸渍，(5)组坯后，预固化2～30分钟，压力为1～5MPa，(6)冷固化5～20小时，压力为5～12MPa，(7)室温下陈放1～15天，得到甘蔗渣与玻璃纤维复合增强环氧树脂材料。本发明制备的复合材料强度高、吸湿透湿性小、尺寸稳定性好，可应用于交通运输、医疗用品等多种领域。冷压法操作相对简便易行、能耗小，具有大规模生产的潜能。
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