一种基于磷酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法

    公开(公告)号:CN108166090A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810173527.2

    申请日:2018-03-02

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: D01F2/24

    摘要: 本发明公开了一种基于磷酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法,它包括如下操作步骤:将生物质原料、质量浓度为85%的浓磷酸、质量浓度为50%的双氧水混合,在5~35℃条件下搅拌反应96小时,然后加入无水乙醇终止反应,再将溶液静止分层,倒掉上层清液,保留下层沉淀物,依次用无水乙醇、体积浓度为50%的乙醇和水将下层沉淀物洗净,再经高压均质机处理得到氧化纤维素纳米纤丝。本发明方法工艺简便,采用的化学药品种类少,易得廉价,制得的氧化纤维素纳米纤丝在水处理、油水分离、纳米复合材料等领域具有广泛的应用前景。

    一种基于硝酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法

    公开(公告)号:CN108178802B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201810173515.X

    申请日:2018-03-02

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C08B15/02 D01F2/24

    摘要: 本发明公开了一种基于硝酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法,该方法基于硝酸水解体系,引入双氧水氧化试剂,具体包括如下操作步骤:将生物质原料、浓度为1~8mol/L的硝酸、质量浓度为30%的双氧水混合,在20~80℃条件下搅拌反应6~96小时,然后加入无水乙醇终止反应,再将溶液静止分层,倒掉上层清液,保留下层沉淀物,依次用无水乙醇、体积浓度为50%的乙醇和水将下层沉淀物洗净,再经高压均质机处理得到氧化纤维素纳米纤丝。本发明方法工艺简便,采用的化学药品种类少,易得廉价,制得的氧化纤维素纳米纤丝在水处理、油水分离、纳米复合材料等领域具有广泛的应用前景。

    一种基于硝酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法

    公开(公告)号:CN108178802A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201810173515.X

    申请日:2018-03-02

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C08B15/02 D01F2/24

    摘要: 本发明公开了一种基于硝酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法,该方法基于硝酸水解体系,引入双氧水氧化试剂,具体包括如下操作步骤:将生物质原料、浓度为1~8mol/L的硝酸、质量浓度为30%的双氧水混合,在20~80℃条件下搅拌反应6~96小时,然后加入无水乙醇终止反应,再将溶液静止分层,倒掉上层清液,保留下层沉淀物,依次用无水乙醇、体积浓度为50%的乙醇和水将下层沉淀物洗净,再经高压均质机处理得到氧化纤维素纳米纤丝。本发明方法工艺简便,采用的化学药品种类少,易得廉价,制得的氧化纤维素纳米纤丝在水处理、油水分离、纳米复合材料等领域具有广泛的应用前景。

    一种近红外光响应性纳米纤维Janus膜及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117090075A

    公开(公告)日:2023-11-21

    申请号:CN202311005671.2

    申请日:2023-08-10

    申请人: 广西大学

    摘要: 本发明公开了一种近红外光响应性纳米纤维Janus膜及其制备方法和应用。通过在羧基化纳米纤维素纤维基体上引入氨基,进而引入酚羟基,制备近红外光刺激响应型纳米纤维,再以其作为二乙烯基苯自由基聚合的基体,制备超疏水性纳米纤维;然后将超疏水性纳米纤维暴露于紫外光中,制得亲水性纳米纤维;接着将羟甲基纤维素与N‑异丙基丙烯酰胺共聚,制得具有温度相转变性能的纳米纤维;最后用隔板将模具阻隔成上下左右四个隔室,分别为区域Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ,将所制备的材料分别倒入模具中,抽滤成膜,制备近红外光响应性纳米纤维Janus膜。该材料具有优异的近红外光智能切换亲疏水性以及脓液自去除性能,可用于糖尿病溃疡伤口愈合。

    一种基于磷酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法

    公开(公告)号:CN108166090B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201810173527.2

    申请日:2018-03-02

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C08B15/02

    摘要: 本发明公开了一种基于磷酸、双氧水的氧化纤维素纳米纤丝的制备方法,它包括如下操作步骤:将生物质原料、质量浓度为85%的浓磷酸、质量浓度为50%的双氧水混合,在5~35℃条件下搅拌反应96小时,然后加入无水乙醇终止反应,再将溶液静止分层,倒掉上层清液,保留下层沉淀物,依次用无水乙醇、体积浓度为50%的乙醇和水将下层沉淀物洗净,再经高压均质机处理得到氧化纤维素纳米纤丝。本发明方法工艺简便,采用的化学药品种类少,易得廉价,制得的氧化纤维素纳米纤丝在水处理、油水分离、纳米复合材料等领域具有广泛的应用前景。