一种赤泥还原提铁与活性炭制备一体化的方法

    公开(公告)号:CN118460843A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410537755.9

    申请日:2024-04-30

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C22B1/24 C22B1/00 C01B32/336

    摘要: 本发明提供了一种赤泥还原提铁与活性炭制备一体化的方法,该方法先将赤泥、生石灰、石英砂和第一生物质混匀,造球、干燥,得到干球;然后将干球和第二生物质加入反应装置中,加热进行反应,隔氧冷却,分离,得到含铁还原球团和活性炭;最后将含铁还原球团粉碎成颗粒状,与焦炭一起放入反应装置中进行熔分,反应结束后,隔氧冷却,得到含铁金属相和熔分渣;本发明通过在球团内外配生物质,直接进行预还原得到活性炭和富含金属铁的预还原球团,再对预还原球团熔分得到高含铁率的生铁,实现对赤泥还原提铁和活性炭一体化制备的效果,得到的生铁可作为高炉炼铁的炉料,同时得到高价值的活性炭产品,实现二次资源的合理化和高值化利用。

    一种纳米二氧化硅粉末基超级复合隔热材料的制备方法

    公开(公告)号:CN106747262A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611148784.8

    申请日:2016-12-13

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C04B30/02

    摘要: 本发明提供一种纳米二氧化硅粉末基超级复合隔热材料的制备方法,以纳米二氧化硅粉体和功能性添加剂为原料,所述的纳米二氧化硅粉体占原料总重量的60%以上,所述的功能性添加剂至少包括增强纤维;所述制备方法包括:将增强纤维在400~1000r/min的转速下搅拌分散0.5‑1.5min;将分散好的增强纤维与纳米二氧化硅粉体、其他功能性添加剂一起机械融合以完成纳米二氧化硅粉体对功能性添加剂表面的包覆改性;让融合得到的物料在80‑85℃下与蒸气充分接触28‑32min,挤出空气、压制成型、干燥后即得到所述的高性能纳米二氧化硅粉末基超级复合隔热材料。本发明的制备方法摒弃了现有制备工艺中条件苛刻的超临界干燥过程,通过简单的干法工艺制得了性能优异的纳米二氧化硅粉末基超级复合隔热材料。

    一种固体冶金物料分立共存竞争吸收微波能力的测定方法

    公开(公告)号:CN106153642A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610442146.0

    申请日:2016-06-20

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: G01N22/00

    CPC分类号: G01N22/00

    摘要: 本发明属于材料特性测定领域,涉及一种固体冶金物料分立共存竞争吸收微波能力的测定方法。该方法通过将不同种固体冶金物料制备成相同粒度的粉末、独立分装,每一种物料样品相互独立均匀分布于微波腔体内的转盘中,转动转盘,使物料根据自身吸收微波能力吸收微波,物料之间产生竞争吸收微波行为,吸收微波后升温,采用红外成像仪一步测定所有物料的表面温度来衡量每一种物料吸收微波的能量大小,以此作为被测定批次物料吸收微波能力强弱的判定。该方法属于直接、方便、快捷地测定固体冶金物料吸收微波能力的方法,适用性强,针对同一批次物料可比性好。

    一种微波加热温度对物料吸波能力影响的测定方法

    公开(公告)号:CN105891235A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610442328.8

    申请日:2016-06-20

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: G01N22/00

    CPC分类号: G01N22/00

    摘要: 本发明属于材料特性测定领域,涉及一种测定温度对物料吸收微波能力影响的测定方法及实现该测定方法的测定装置。该测定方法由样品制备、样品盛装、空白测定、样品测定、计算样品吸收的微波相对能量、改变辐射时间并重复空白测定和样品测定、绘制样品吸收的微波相对能量与辐射时间对应关系图的步骤组成;通过微波加热使样品在不同温度下,然后采用量热法测量吸收反射波腔体中的中间媒介所吸收的微波能量,间接地得出物料随微波加热温度变化时吸波能力的强弱。该方法属于直接、方便、快捷地测定物料吸收微波能力随微波加热温度的变化,对实际微波处理物料的指导性和适用性强。

    一种炼锌副产铁酸锌的回收方法

    公开(公告)号:CN103643047A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310674680.0

    申请日:2013-12-11

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C22B7/00 C22B3/08 C22B19/00

    CPC分类号: Y02P10/234

    摘要: 一种炼锌副产铁酸锌的回收方法,包括如下步骤:先将含锌52.85%、铁18.96%的高铁锌焙砂加入到容器中,再将浓度为150~170g/L酸性浸出剂硫酸缓慢添加入到容器中,硫酸加入量与锌焙砂重量比为4~6:1,再在温度为75~95℃条件下机械搅拌浸出2~3h,得到铁酸锌浸出物。本方法工艺流程简单可靠、便于操作,能耗低、成本低,可以获得纯度大于95%以上的铁酸锌产品,提高了回收金属的附加值。

    一种利用钢厂含锌粉尘制备生物质活性炭的方法

    公开(公告)号:CN117361528A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311293324.4

    申请日:2023-10-08

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C01B32/324 C01B32/348

    摘要: 本发明公开了一种利用钢厂含锌粉尘制备生物质活性炭的方法,包括以下步骤:S1、将含锌粉尘物料、生物质进行预处理;S2、将步骤S1所得含锌粉尘物料进行造团,得到含锌粉尘团块;S3、将步骤S2所得含锌粉尘团块、步骤S1所得生物质进行干燥处理,得到干燥后的含锌粉尘团块、生物质;S4、将步骤S3所得含锌粉尘团块、生物质在高温密闭条件下进行炭化活化反应,反应结束后隔氧冷却,得到生物质活性炭。本发明首次以钢厂含锌粉尘这种固体废弃物为活化剂制备活性炭,利用了含锌粉尘的直接还原过程中产生的二氧化碳和气态金属钾、钠活化生物质活,制备过程无需使用其他化学药剂。二次资源的巧妙利用大大降低了活性炭的生产成本。

    一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置及方法

    公开(公告)号:CN112853406B

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202110001122.2

    申请日:2021-01-04

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C25C7/00 C25C1/00

    摘要: 本发明公开了一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置及方法,该装置包括磁控管、微波反射腔体、环形器、单模波导、微波功率检测计、控制面板、尾气吸收盒、温度变送器、密封盖、溶出反应槽、反应腔、电解槽、连接架、阴电极、阳电极、格栅板、卸料盖、电解液、电解电源和微波屏蔽罩;微波可强化电解产生Cl2的效率和量,促进反应的进行,微波屏蔽罩、密封盖、反应腔可隔离Cl2和微波,避免对环境和人体造成危害;尤其是对废印刷电路板的金属粉、镀有金银等稀贵金属的装饰品、稀贵金属催化剂等具有很好的电解浸出特性;本发明强化Cu、Ni、Zn、Au、Ag、Fe、Al、Sn、Pb等金属溶出,浸出率高达98%以上,微波强化整个浸出过程极大缩短了浸出时间。

    一种治理硫化矿尾矿中重金属污染的方法

    公开(公告)号:CN111992258B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202010922047.9

    申请日:2020-09-04

    申请人: 广西大学

    摘要: 本发明公开了一种治理硫化矿尾矿中重金属污染的方法,包括:将钙基膨润土悬浊液用固体Na2CO3钠化,得到钠化膨润土悬浊液,陈化后加入改性剂改性得到改性膨润土,干燥研磨后得到治理材料;将治理材料与硫化矿尾矿、模拟酸雨溶液混合,并以恒定速度振荡后,对混合物进行过滤和抽滤,得到处理后的尾矿浸出液。本发明方法使用的原料钙基膨润土价格低廉,并且使用很少的有机改性剂,对环境要求较低;同时,本发明方法操作简单,固化效果好,便于在工业生产中使用。

    一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置及方法

    公开(公告)号:CN112853406A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110001122.2

    申请日:2021-01-04

    申请人: 广西大学

    IPC分类号: C25C7/00 C25C1/00

    摘要: 本发明公开了一种微波强化电化学溶出废印刷电路板金属的装置及方法,该装置包括磁控管、微波反射腔体、环形器、单模波导、微波功率检测计、控制面板、尾气吸收盒、温度变送器、密封盖、溶出反应槽、反应腔、电解槽、连接架、阴电极、阳电极、格栅板、卸料盖、电解液、电解电源和微波屏蔽罩;微波可强化电解产生Cl2的效率和量,促进反应的进行,微波屏蔽罩、密封盖、反应腔可隔离Cl2和微波,避免对环境和人体造成危害;尤其是对废印刷电路板的金属粉、镀有金银等稀贵金属的装饰品、稀贵金属催化剂等具有很好的电解浸出特性;本发明强化Cu、Ni、Zn、Au、Ag、Fe、Al、Sn、Pb等金属溶出,浸出率高达98%以上,微波强化整个浸出过程极大缩短了浸出时间。