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公开(公告)号：CN116891971A
公开(公告)日：2023-10-17
申请号：CN202311023586.9
申请日：2022-10-18
申请人： 广西柳钢中金不锈钢有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种含镍铬锰的碳素结构用钢的制造方法，所述含镍铬锰的碳素结构用钢化学成分重量百分比为：C：0.15‑0.20Wt％，Si：0.15‑0.30Wt％，Mn：0.50‑0.70Wt％，Cr：0.60‑0.80Wt％，Ni：0.35‑0.45Wt％，P≤0.040Wt％，S≤0.015Wt％，Alt≤0.008Wt％，N≤0.008Wt％；余量为Fe和不可避免的微量元素；所述含镍铬锰的碳素结构用钢的制造方法包括以下依次进行的工艺步骤：红土镍矿烧结矿→初炼炉→低镍铬锰铁水+炼钢生铁→AOD精炼炉冶炼造渣和吹氧脱磷→钢包精炼炉精炼处理→双流板坯连铸→热连轧。本发明打破了传统电炉或转炉冶炼生产普通碳素结构用钢的工艺观念限制，同时解决了AOD精炼炉冶炼无法脱磷的技术问题。
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公开(公告)号：CN111961989B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202010776298.0
申请日：2020-08-05
申请人： 广西柳钢中金不锈钢有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种高氮低镍无铜奥氏体不锈钢的制造方法，高氮低镍无铜奥氏体不锈钢组分按重量百分比为：C：0.12～0.16％wt％，Si：0.40～0.50％wt％，Mn：8.0～10.0％wt％，P：≤0.045％wt％，S≤0.005％wt％，Cr：14.5～15.0％wt％，Ni：1.0～1.3％wt％，N：0.18～0.20％，其余为Fe和不可避免杂质元素。本发明在降低企业生产成本的同时解决目前节镍型奥氏体冷加工马氏体转变硬化程度严重的难题，优化产品冷加工性能和提高一次冷轧极限压下率，降低冷轧开裂质量风险及经济损失。
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公开(公告)号：CN115044826B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210494847.4
申请日：2022-05-07
申请人： 广西柳州钢铁集团有限公司 , 广西柳钢华创科技研发有限公司 , 广西柳钢中金不锈钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种410铁素体不锈钢，所述铁素体不锈钢其工艺路线为：红土镍矿、烧结、初炼炉冶炼、AOD精炼、LF精炼、板坯连铸、热连轧、退火、检验包装入库；所述AOD精炼中：铁水兑入AOD炉后，按重量百分比分批次加入废钢、高碳铬铁，并加入硅铁升温进行熔化合金炉料，化钢结束后分阶段调整O2：Ar比例吹炼，将碳含量降低到成分设定范围，出钢温度控制在1580℃～1610℃。本发明解决了必须以电弧炉或初炼炉‑转炉工艺路线得到无镍铁水才能生产铁素体不锈钢的问题。
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公开(公告)号：CN112111691B
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202010804511.4
申请日：2020-08-12
申请人： 广西柳钢中金不锈钢有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/58 , C23G1/08 , C23G3/02 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , C22C33/04
摘要： 本发明提供了一种无铜节镍型冷轧奥氏体不锈钢及其制造方法，所述无铜节镍型冷轧奥氏体不锈钢的组分按重量百分比为：C：0.06～0.16％wt％，Si：≤0.75％wt％，Mn：9.00～11.50％wt％，P：≤0.060％wt％，S：≤0.030％wt％，Cr：12.50～14.50％wt％，Ni：0.7～2.00％wt％，N：0.10～0.25％wt％，其余为Fe和不可避免杂质元素。所述制造方法采用上述成分。本发明的无铜节镍型冷轧奥氏体不锈钢不仅成本低、节约昂贵的战略元素、提高不锈钢使用安全性，而且具有较高强度和良好的冷加工性能，综合性能较好，具有较大应用市场前景。
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公开(公告)号：CN112063936A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010776296.1
申请日：2020-08-05
申请人： 广西柳钢中金不锈钢有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种高氮低镍无铜奥氏体不锈钢，组分按重量百分比为：C：0.12～0.16％wt％，Si：0.40～0.50％wt％，Mn：8.0～10.0％wt％，P：≤0.045％wt％，S≤0.005％wt％，Cr：14.5～15.0％wt％，Ni：1.0～1.3％wt％，N：0.18～0.20％，其余为Fe和不可避免杂质元素。本发明在降低企业生产成本的同时解决目前节镍型奥氏体冷加工马氏体转变硬化程度严重的难题，优化产品冷加工性能和提高一次冷轧极限压下率，降低冷轧开裂质量风险及经济损失。
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公开(公告)号：CN115627418B
公开(公告)日：2023-08-29
申请号：CN202211271488.2
申请日：2022-10-18
申请人： 广西柳钢中金不锈钢有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种含镍铬锰的碳素结构用钢及其制造方法，所述含镍铬锰的碳素结构用钢化学成分重量百分比为：C：0.15‑0.20Wt％，Si：0.15‑0.30Wt％，Mn：0.50‑0.70Wt％，Cr：0.60‑0.80Wt％，Ni：0.35‑0.45Wt％，P≤0.040Wt％，S≤0.015Wt％，Alt≤0.008Wt％，N≤0.008Wt％；余量为Fe和不可避免的微量元素；所述含镍铬锰的碳素结构用钢及其制造方法包括以下依次进行的工艺步骤：红土镍矿烧结矿→初炼炉→低镍铬锰铁水+炼钢生铁→AOD精炼炉冶炼造渣和吹氧脱磷→钢包精炼炉精炼处理→双流板坯连铸→热连轧。本发明打破了传统电炉或转炉冶炼生产普通碳素结构用钢的工艺观念限制，同时解决了AOD精炼炉冶炼无法脱磷的技术问题。
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公开(公告)号：CN112063936B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202010776296.1
申请日：2020-08-05
申请人： 广西柳钢中金不锈钢有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种高氮低镍无铜奥氏体不锈钢，组分按重量百分比为：C：0.12～0.16％wt％，Si：0.40～0.50％wt％，Mn：8.0～10.0％wt％，P：≤0.045％wt％，S≤0.005％wt％，Cr：14.5～15.0％wt％，Ni：1.0～1.3％wt％，N：0.18～0.20％，其余为Fe和不可避免杂质元素。本发明在降低企业生产成本的同时解决目前节镍型奥氏体冷加工马氏体转变硬化程度严重的难题，优化产品冷加工性能和提高一次冷轧极限压下率，降低冷轧开裂质量风险及经济损失。
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公开(公告)号：CN112111691A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010804511.4
申请日：2020-08-12
申请人： 广西柳钢中金不锈钢有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/58 , C23G1/08 , C23G3/02 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , C22C33/04
摘要： 本发明提供了一种无铜节镍型冷轧奥氏体不锈钢及其制造方法，所述无铜节镍型冷轧奥氏体不锈钢的组分按重量百分比为：C：0.06～0.16％wt％，Si：≤0.75％wt％，Mn：9.00～11.50％wt％，P：≤0.060％wt％，S：≤0.030％wt％，Cr：12.50～14.50％wt％，Ni：0.7～2.00％wt％，N：0.10～0.25％wt％，其余为Fe和不可避免杂质元素。所述制造方法采用上述成分。本发明的无铜节镍型冷轧奥氏体不锈钢不仅成本低、节约昂贵的战略元素、提高不锈钢使用安全性，而且具有较高强度和良好的冷加工性能，综合性能较好，具有较大应用市场前景。
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公开(公告)号：CN115627418A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211271488.2
申请日：2022-10-18
申请人： 广西柳钢中金不锈钢有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种含镍铬锰的碳素结构用钢及其制造方法，所述含镍铬锰的碳素结构用钢化学成分重量百分比为：C：0.15‑0.20Wt％，Si：0.15‑0.30Wt％，Mn：0.50‑0.70Wt％，Cr：0.60‑0.80Wt％，Ni：0.35‑0.45Wt％，P≤0.040Wt％，S≤0.015Wt％，Alt≤0.008Wt％，N≤0.008Wt％；余量为Fe和不可避免的微量元素；所述含镍铬锰的碳素结构用钢及其制造方法包括以下依次进行的工艺步骤：红土镍矿烧结矿→初炼炉→低镍铬锰铁水+炼钢生铁→AOD精炼炉冶炼造渣和吹氧脱磷→钢包精炼炉精炼处理→双流板坯连铸→热连轧。本发明打破了传统电炉或转炉冶炼生产普通碳素结构用钢的工艺观念限制，同时解决了AOD精炼炉冶炼无法脱磷的技术问题。
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公开(公告)号：CN111961989A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010776298.0
申请日：2020-08-05
申请人： 广西柳钢中金不锈钢有限公司 , 广西柳州钢铁集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种高氮低镍无铜奥氏体不锈钢的制造方法，高氮低镍无铜奥氏体不锈钢组分按重量百分比为：C：0.12～0.16％wt％，Si：0.40～0.50％wt％，Mn：8.0～10.0％wt％，P：≤0.045％wt％，S≤0.005％wt％，Cr：14.5～15.0％wt％，Ni：1.0～1.3％wt％，N：0.18～0.20％，其余为Fe和不可避免杂质元素。本发明在降低企业生产成本的同时解决目前节镍型奥氏体冷加工马氏体转变硬化程度严重的难题，优化产品冷加工性能和提高一次冷轧极限压下率，降低冷轧开裂质量风险及经济损失。
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