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公开(公告)号：CN105400563A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510728821.1
申请日：2015-10-30
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
IPC分类号： C10L9/10
CPC分类号： C10L9/10
摘要： 本发明公开了一种煤燃烧的实时脱硫方法，包括以下步骤：S1、将煤粉与脱硫剂A混合制得脱硫煤A，将脱硫煤A喷入锅炉中进行燃烧；其中，脱硫剂A由煤渣、氧化钙、石灰石和氧化镁按比例混合制得；S2、将煤粉与脱硫剂B混合制得脱硫煤B，然后通过与二次风管交叉布置的喷料管喷入锅炉的主燃烧区；其中：脱硫剂B由硫酸铝、碳酸钠、醋酸钾、碳酸铁、五氧化二钒和硼酸锌按比例混合制得，将脱硫剂B加入水混合制成质量百分数为12～20％的混悬液，与煤粉混合后，放置至水份含量为3～5％，得脱硫煤B。本发明通过分段加入脱硫剂，充分发挥了钙基脱硫剂的效果，大大提高了脱硫效率。
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公开(公告)号：CN105344233A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510728085.X
申请日：2015-10-30
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
CPC分类号： B01D53/83 , B01D53/508 , B01D2251/302 , B01D2251/402 , B01D2251/404 , B01D2251/602 , B01D2251/604 , B01D2251/606 , B01D2251/608 , B01D2251/80 , B01D2257/302 , B01D2258/02 , B01D2259/128 , C10L9/10
摘要： 本发明公开了一种用于燃煤锅炉的二步法脱硫方法，包括以下步骤：S1、将煤粉与脱硫剂A混合制得脱硫煤A，将脱硫煤A喷入锅炉中进行燃烧；其中，脱硫剂A由煤渣、氧化钙、氢氧化钙、氧化铝和氧化锌按比例混合制得；S2、将煤粉与脱硫剂B混合制得脱硫煤B，然后通过与二次风管交叉布置的喷料管喷入锅炉的主燃烧区；其中：脱硫剂B由硫酸铝、碳酸钠、醋酸钾、碳酸铁、钼酸铵和氯化镁按比例混合制得，将脱硫剂B加入水混合制成质量百分数为12～20％的混悬液，与煤粉混合后，放置至水份含量为3～5％，得脱硫煤B。本发明通过分段加入脱硫剂，充分发挥了钙基脱硫剂的效果，大大提高了脱硫效率。
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公开(公告)号：CN105318323A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510739747.3
申请日：2015-11-03
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种将生物质气化气应用于煤燃烧过程的方法，包括以下步骤：S1、从锅炉炉膛底部鼓入一次风，一次风由鼓风机鼓入的空气及烟囱回用的烟气组成；S2、在锅炉的主燃烧区，二次风与煤粉混合后进行高温燃烧，高温燃烧的煤粉与生物质气化气入口喷入的生物质气化气进一步混合，使生物质气化气与主燃烧区中已形成的NOX发生反应；S3、在锅炉的燃尽区鼓入三次风，三次风由鼓风机鼓入的空气及烟囱回用的烟气组成。本发明的方法利用农林废弃物制备的生物质气化气，灰分含量低，为锅炉提供了理想的再燃原料，且有效抑制了燃料中析出的N转化为NOX。
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公开(公告)号：CN105316064A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510730595.0
申请日：2015-11-02
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
CPC分类号： Y02E50/30
摘要： 本发明公开了一种含生物质燃料的型煤，由以下原料按重量份配比制成：粉煤40～50份、油页岩5～10份、糖厂滤泥20～25份、生物质燃料粉末20～28份、焦炭5～10份、石灰石1～5份、氧化镁0.5～0.9份、氯化镁0.2～0.6份、糖蜜8～10份；其中：所述生物质燃料粉末为大豆秸秆、玉米秸秆、稻草、玉米芯、桉树皮、松树枝中的一种或几种晒干后粉碎制成或经炭化粉碎制成。该型煤采用糖厂滤泥、糖蜜以及秸秆和桉树皮等农林废弃物作为原料，实现了变废为宝、物尽其用，对环境保护具有积极的意义。
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公开(公告)号：CN105299627A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510736742.5
申请日：2015-11-03
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低烟气中NOX含量的煤燃烧工艺，包括以下步骤：S1、从锅炉炉膛底部鼓入一次风，一次风由鼓风机鼓入的空气及烟囱回用的烟气组成；S2、在锅炉炉壁二次风入口的上部和下部，分别布置有生物质气化气喷口；在锅炉的主燃烧区，二次风与煤粉混合后进行高温燃烧，从生物质气化气喷口喷入生物质气化气，且使生物质气化气形成旋流，高温燃烧的煤粉与生物质气化气混合，使生物质气化气与主燃烧区中已形成的N2O发生反应；在生物质气化气的旋流作用下，煤粉受进一步冲击去除其表面的灰分，从而与二次风混合实现再燃烧。本发明的工艺利用农林废弃物制备的生物质气化气，灰分含量低，为锅炉提供了理想的再燃原料，且有效抑制了燃料中析出的N转化为NOX。
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公开(公告)号：CN105419904A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510728995.8
申请日：2015-10-30
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
IPC分类号： C10L9/10
CPC分类号： C10L9/10 , C10L2230/08 , C10L2290/24
摘要： 本发明公开了一种用于燃煤锅炉的脱硫方法，包括以下步骤：S1、将煤粉与脱硫剂A混合制得脱硫煤A，将脱硫煤A喷入锅炉中进行燃烧；其中，脱硫剂A由煤渣、氧化钙、石灰石和氧化铁按比例混合制得；S2、将煤粉与脱硫剂B混合制得脱硫煤B，然后通过与二次风管交叉布置的喷料管喷入锅炉的主燃烧区；其中：脱硫剂B由硫酸铝、碳酸钠、醋酸钾、碳酸铁、钼酸铵和硼酸锌按比例混合制得，将脱硫剂B加入水混合制成质量百分数为12～20％的混悬液，与煤粉混合后，放置至水份含量为3～5％，得脱硫煤B。本发明通过分段加入脱硫剂，充分发挥了钙基脱硫剂的效果，大大提高了脱硫效率。
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公开(公告)号：CN105351959A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510755291.X
申请日：2015-11-09
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
IPC分类号： F23L7/00
摘要： 本发明公开了一种将循环水蒸气应用于煤燃烧锅炉的工艺，包括以下步骤：S1、对锅炉燃烧所产生的高温烟气进行余热回收、净化、冷凝压缩，冷凝压缩后分离出的冷凝水，用回收生成的热量将冷凝水加热转换成210～220℃的水蒸汽；S2、将其中一部分水蒸气与一次风送入锅炉的炉膛，使煤粉在燃烧第一焰区燃烧并带有旋流将煤粉送入第二焰区；其中一部分水蒸气与二次风混合，送入煤粉燃烧的第二焰区，使煤粉在燃烧第二焰区形成贫氧燃烧；S3、将其中一部分水蒸气与三次风混合，送入煤粉完成整个燃烧的第三焰区。本发明避免了烟气中NOx和SO2的含量会随着循环次数的增加而不断富集，同时提高了CO2的捕获效率。
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公开(公告)号：CN105351918A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510755284.X
申请日：2015-11-09
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
CPC分类号： F23C7/00 , F23C2201/30 , F23L7/005
摘要： 本发明公开了一种提高二氧化碳捕捉效率的贫氧燃烧工艺，包括以下步骤：S1、对锅炉燃烧所产生的高温烟气进行余热回收，回收生成的热量将媒介水加热生成210～230℃的水蒸汽；S2、将其中一部分水蒸气与一次风送入锅炉的炉膛，使煤粉在燃烧第一焰区燃烧并带有旋流将煤粉送入第二焰区；其中一部分水蒸气与二次风混合，送入煤粉燃烧的第二焰区，使煤粉在燃烧第二焰区形成贫氧燃烧；S3、生成的烟气经旋风分离器分离出粉尘后，进行余热回收，经烟气净化后，通过压缩系统将气体处理成液态分离回收其中的CO2。本发明避免了烟气中NOx和SO2的含量会随着循环次数的增加而不断富集，同时提高了CO2的捕获效率。
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公开(公告)号：CN105349205A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510705238.9
申请日：2015-10-27
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
CPC分类号： Y02E50/10 , Y02E50/30 , C10L5/04 , C10L5/105 , C10L5/442 , C10L5/445 , C10L2230/088 , C10L2290/32
摘要： 本发明公开了一种采用改性桉树皮制作的型煤，包括以下重量份的原料：煤粉40～50份、改性桉树皮30～40份、玉米秸秆粉5～8份、大豆秸秆粉5～8份、稻壳粉8～12份、氧化钙0.5～1份、氧化镁0.2～0.5份、助燃剂1～2份、粘结剂5～8份。所述改性桉树皮的制作工艺为：将桉树皮破碎成4～6cm的长条状，然后将其浸泡于浓度为2％的氢氧化钠溶液中，浸泡时间为30min，浸泡后用水洗涤至中性，再加入70～80％的乙醇溶液浸泡4～6h，烘干，打成150～180目的粉末。所述型煤热稳定性好、反应活性高，燃烧后的烟尘污染物含量低，具有很好的推广价值。
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公开(公告)号：CN105349198A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510705464.7
申请日：2015-10-27
申请人： 广西桂晟新能源科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种含改性桉树皮的环保生物质型煤，包括以下重量份的原料：煤粉40～50份、改性桉树皮30～40份、玉米秸秆粉2～5份、大豆秸秆粉5～8份、稻壳粉2～5份、氧化钙0.5～1份、氧化镁0.3～0.6份、助燃剂1～2份、粘结剂5～8份。所述改性桉树皮的制作工艺为：将桉树皮破碎成4～6cm的长条状，然后将其浸泡于浓度为1％的氢氧化钠溶液中，浸泡时间为20min，浸泡后用水洗涤至中性，再加入60～70％的乙醇溶液浸泡4～6h，烘干，打成80～120目的粉末。该型煤热稳定性好、反应活性高，燃烧后的烟尘污染物含量低，具有很好的推广价值。
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