轧机轴承迷宫密封防护装置

    公开(公告)号:CN217558793U

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202221436497.8

    申请日:2022-06-10

    IPC分类号: F16C33/72

    摘要: 本实用新型公开了一种轧机轴承迷宫密封防护装置,涉及轴承密封技术领域,它在辊环和轴承端盖之间安装有油封,还包括安装于轴承端盖朝向辊身的端面上的轴承座凸形密封环,以及安装于辊环上的轧辊凹形密封环,轧辊凹形密封环具有槽口朝向轴承端盖端面的环形凹槽,轴承座凸形密封环具有插入环形凹槽的挡水环,挡水环和环形凹槽形成间隙配合的迷宫密封,挡水环的底部断开形成排水口;轴承端盖具有盖体部和沿轴向凸出盖体部的轴套部,油封安装于轴套部和辊环之间,轴套部套装有位于轴承座凸形密封环和轧辊凹形密封环围绕范围内的水封,水封的两端分别与轴承端盖、辊环的端面相抵。本实用新型解决了现有轧机轴承密封失效快的问题。

    异形轴承座拆装翻转装置

    公开(公告)号:CN217552306U

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202221583625.1

    申请日:2022-06-23

    IPC分类号: B25B27/06 B25B11/00

    摘要: 本实用新型公开了一种异形轴承座拆装翻转装置,涉及轴承维护技术领域,包括转动连接的翻转底座和翻转架,翻转架包括定位平台和连接于定位平台上的两个支撑臂,定位平台上活动连接有至少两组朝不同侧面压紧并限制异形轴承座五个自由度的限位块组件,定位平台上布设有多个定位连接孔,各限位块组件分别通过连接定位连接孔的螺栓锁紧固定;其中一个支撑臂的顶端通过垂直于定位平台铰接轴与支撑横梁相铰接,支撑横梁的另一端通过锁紧件与另一支撑臂相连接,支撑横梁的中部安装有用于将异形轴承座压紧于定位平台上的升降压紧单元。本实用新型解决了现有轧辊轴承装配维护作业中的各种的异形轴承座拆装效率低,易损伤设备,以及存在安全隐患问题。

    可以实现自动定位的轧机防缠导板的定位方法及定位装置

    公开(公告)号:CN107470363B

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN201710509830.0

    申请日:2017-06-28

    摘要: 一种可以实现自动定位的轧机防缠导板的定位方法,设置一个间隙设定滑块移动机构,检测压力检测移动机构的移动副前伸受阻时的受阻压力;驱动压力检测移动机构的移动副前伸,实时检测受阻压力,当上铲刀、下铲刀顶位工作辊后,受阻压力上升,一旦检测到的受阻压力等于或者大于设定的控制压力时,保持压力检测移动机构的移动副停止,并锁定在该停止位置,其优点是实现了防缠导板随工作辊辊径变化自动定位的功能,确保了工作辊和防缠导板之间的间隙不变。该防缠导板具有响应速度快、结构紧凑、环境适应性强、维护方便和维护费用低等优点,不仅可以起到很好的防缠效果,还能较好地封堵、引流乳化液,吹扫效果好,产品质量得到大幅提升。

    钢卷打捆带道次变化控制方法

    公开(公告)号:CN108357734A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810092147.6

    申请日:2018-01-30

    IPC分类号: B65B57/00 B65B57/04 B21B15/00

    摘要: 本发明公开了一种钢卷打捆带道次变化控制方法,包括以下步骤:A、根据打捆带一道的钢卷出现断裂的厚度规格,确定捆带打一道或两道的厚度范围;B、当打捆机处至卷取机处钢卷厚度从厚变薄时打捆机延时,打捆带两道变为一道;反之从;C、捆带道次延时时间根据轧机出口钢卷每卷正常打捆带完成时间T1进行确定,并附加延时时间T2;D、在轧机停机时,当轧机速度>0,打捆机处至卷取机处步进梁上钢卷厚度<卷取机处钢卷厚度,且卷取机处钢卷厚度≥H时,延时时间变为T1×N+T2;当轧机速度=0,延时时间变为T1×N+T2+T3。本发明可以解决现有冷轧硬质钢带打捆道次无法及时自动调整问题。

    可以实现自动定位的轧机防缠导板的定位方法及定位装置

    公开(公告)号:CN107470363A

    公开(公告)日:2017-12-15

    申请号:CN201710509830.0

    申请日:2017-06-28

    摘要: 一种可以实现自动定位的轧机防缠导板的定位方法,设置一个间隙设定滑块移动机构,检测压力检测移动机构的移动副前伸受阻时的受阻压力;驱动压力检测移动机构的移动副前伸,实时检测受阻压力,当上铲刀、下铲刀顶位工作辊后,受阻压力上升,一旦检测到的受阻压力等于或者大于设定的控制压力时,保持压力检测移动机构的移动副停止,并锁定在该停止位置,其优点是实现了防缠导板随工作辊辊径变化自动定位的功能,确保了工作辊和防缠导板之间的间隙不变。该防缠导板具有响应速度快、结构紧凑、环境适应性强、维护方便和维护费用低等优点,不仅可以起到很好的防缠效果,还能较好地封堵、引流乳化液,吹扫效果好,产品质量得到大幅提升。

    快速更换卡罗塞尔卷筒的方法及其装置

    公开(公告)号:CN106077147A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610418801.9

    申请日:2016-06-13

    IPC分类号: B21C47/24

    CPC分类号: B21C47/24

    摘要: 一种快速更换卡罗塞尔卷筒的方法及其装置,包括步骤:在内锥套设置连通内锥套安装面的油路,使得液压高压车的高压油在更换时得以输送到内锥套与卷筒锥形安装面配合的锥面上;在需要更换卷筒时,拆开联轴器,利用顶丝孔用螺栓轴向顶紧卷筒;将内锥套接触面的油路连通液压高压车的高压油,液压高压车逐步加压直到卷筒产生轴向移动,之后拆卸外接的液压高压车;利用卸卷小车将卷筒移走。其优点是对设备改动很少,易于实施,使用该快速更换方法,不仅可以保证卷筒能够拆除,减少卷筒更换时间50%以上,而且能减少作业人员高处作业的时间,保证作业的安全、方便。

    动态调整冷连轧机乳化液流量的方法

    公开(公告)号:CN111872131B

    公开(公告)日:2022-04-29

    申请号:CN202010728873.X

    申请日:2020-07-27

    IPC分类号: B21B37/00 B21B45/02

    摘要: 本发明公开一种动态调整冷连轧机乳化液流量的方法,涉及冶金技术领域。它包括运用热平衡原理,通过公式推导,构造出轧制速度与乳化液流量函数,利用构造出的轧制速度与乳化液流量函数根据轧制速度对乳化液流量进行控制。本发明通过推导出乳化液流量和轧机主电机转速间的关系,实现乳化液跟随轧制速度动态调整的功能,较好的解决了原系统存在的乳化液溢出和测厚仪测量不准的问题,开发成本低,运行维护方便,使工序消耗明显降低,成材率和产品质量有了质的提升,为冷轧生产经营带来了经济效益。

    动态调整冷连轧机乳化液流量的方法

    公开(公告)号:CN111872131A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010728873.X

    申请日:2020-07-27

    IPC分类号: B21B37/00 B21B45/02

    摘要: 本发明公开一种动态调整冷连轧机乳化液流量的方法,涉及冶金技术领域。它包括运用热平衡原理,通过公式推导,构造出轧制速度与乳化液流量函数,利用构造出的轧制速度与乳化液流量函数根据轧制速度对乳化液流量进行控制。本发明通过推导出乳化液流量和轧机主电机转速间的关系,实现乳化液跟随轧制速度动态调整的功能,较好的解决了原系统存在的乳化液溢出和测厚仪测量不准的问题,开发成本低,运行维护方便,使工序消耗明显降低,成材率和产品质量有了质的提升,为冷轧生产经营带来了经济效益。

    减少冷轧机助卷器工作振动的装置

    公开(公告)号:CN209918594U

    公开(公告)日:2020-01-10

    申请号:CN201822252800.9

    申请日:2018-12-29

    IPC分类号: B21C47/06

    摘要: 一种减少冷轧机助卷器工作振动的装置,包括与助卷器本体铰接的下抱臂、上抱臂,下抱臂、上抱臂下端连接抱臂液压缸,在助卷器本体固定有顶丝调整装置,所述顶丝调整装置的调整端位于下抱臂下端或者抱臂液压缸的尾部,在设定的位置与下抱臂的下端或者抱臂液压缸的尾部相顶,限制抱臂液压缸的伸出长度。其优点是冷轧机摆动式助卷器经过这种方法调整后,可以大幅减少助卷器工作时的振动,使助卷带的使用寿命翻番,提高助卷器及卷筒运行的稳定性,降低现场噪音,对设备本体改动较少,易于实施。

    快速更换卡罗塞尔卷筒的装置

    公开(公告)号:CN206104582U

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201620567542.1

    申请日:2016-06-13

    IPC分类号: B21C47/24

    摘要: 一种快速更换卡罗塞尔卷筒的装置,包括内锥套、卷筒,卷筒锥形安装面与内锥套的内锥面配合,在内锥套的内锥面间隔设置油槽,所述油槽通过油路连接至液压高压车,使得液压高压车的压力油在被输入到内锥套与卷筒锥形安装面接触的内锥面时产生压力推动卷筒产生轴向移动;所述油槽为至少两道间隔设置的环形油槽,所述油槽相互连通,通过油路连接到液压高压车。其优点是对设备改动很少,易于实施,使用该快速更换装置,不仅可以保证卷筒能够拆除,减少卷筒更换时间50%以上,而且能减少作业人员高处作业的时间,保证作业的安全、方便。