一种立磨锁风喂料装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112791836A

    公开(公告)日:2021-05-14

    申请号:CN202110017850.2

    申请日:2021-01-07

    IPC分类号: B02C23/02

    摘要: 本发明公开了一种立磨锁风喂料装置,一种立磨锁风喂料装置,所述锁风喂料装置包括锁风喂料部,该锁风喂料部包括直通溜子、第一直溜通道、第二直溜通道、挡板、回转下料器和调节阀;所述直通溜子呈倾斜式结构;所述挡板设置于直通溜子内,并将直通溜子分隔成第一直溜通道、第二直溜通道;所述第二直溜通道与回转下料器连接;所述第一直溜通道与调节阀连接;其中,所述调节阀调节第一直溜通道内的物料高度保持为800cm以上。本发明具有锁风和喂料作用,又能避免喂料过程中出现卡机现象等特点。

    海工硅酸盐水泥的制备方法

    公开(公告)号:CN105753343A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610117439.1

    申请日:2016-03-02

    IPC分类号: C04B7/26 C04B7/36

    CPC分类号: Y02P40/145 C04B7/26 C04B7/36

    摘要: 本发明公开了一种海工硅酸盐水泥的制备方法,包括以下步骤:⑴、按下述重量百分比称取各原料:熟料38%~42%、石膏7%~9%、矿粉32%~42%、粉煤灰5%~15%和硅灰4%~6%;⑵、熟料制作:按重量百分比取石灰石79%~82%,铁粉2.0%~3.0%,砂岩15%~17%,加水研磨成浆料、吸滤、烘干破碎,高温煅烧;⑶、煅烧后的熟料和石膏、粉煤灰、硅灰,进水泥磨粉磨后经均化机加入矿粉,即得海工硅酸盐水泥。采用本发明制备的海工硅酸盐水泥全部符合中华人民共和国GB/T20100972—T?609《海工硅酸盐水泥》国家标准;操作简便,效果好。

    一种高镁高贝利特水泥熟料及其生产方法

    公开(公告)号:CN113772972A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202110916993.7

    申请日:2021-08-11

    摘要: 本发明公开一种高镁高贝利特水泥熟料及其生产方法,本发明属于高贝利特水泥熟料生产技术领域,包含如下重量百分数的原料:石灰石为65‑75%、高镁采矿废石5‑15%、砂岩为12‑16%、铁质校正料为3‑8%。本发明采用半干法工艺,经过原料粉磨、料饼制备、料饼破碎分解、熟料煅烧实现高镁高贝利特熟料的生产,具有水化热极低并且具有微膨胀性能;通过科学的试烧与岩相分析技术,分析配料方案与煅烧匹配性问题,解决了低硅酸三钙和高MgO造成的煅烧熟料强度低的技术难题。本发明采用低饱和比的设计思路,减少石灰石使用量和煤耗量,熟料烧成产生的CO2大幅度减少,实现水泥熟料制造的低能耗化、低排放及高性能化。

    一种高活性冶金渣复合微粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN113666658A

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202110926798.2

    申请日:2021-08-12

    IPC分类号: C04B20/04 C04B20/02 C04B18/14

    摘要: 本发明提供一种高活性冶金渣复合微粉及其制备方法,属于建筑材料技术领域。该高活性冶金渣复合微粉由主体材料和外加剂制成。该高活性冶金渣复合微粉的制备方法包括以下技术步骤:(1)煤粉制备;(2)物料烘干;(3)原料粉磨。本发明的高活性冶金渣复合微粉具有较高的活性,稳定性好,性能优益,可以作为水泥或混凝土的掺合料,与水泥或混凝土组成很好的水硬性胶凝材料,改善胶凝材料的物理性能,降低水化热,使得胶凝材料紧密结合,提高胶凝材料的致密性,起到改善水泥或混凝土性能的作用。同时也降低了水泥或混凝土的生产成本,并减少炼钢企业环境污染。本发明的制备方法简单,成本低,适宜推广使用。

    水泥初始水化放热特性等温测量的试验装置及其试验方法

    公开(公告)号:CN104458806A

    公开(公告)日:2015-03-25

    申请号:CN201410592395.9

    申请日:2014-10-28

    IPC分类号: G01N25/48

    摘要: 一种水泥初始水化放热特性等温测量的试验装置及其试验方法,该试验装置包括水浴恒温系统、温度传感系统和等温加水系统;水浴恒温系统由半导体制冷/制热片、散热片构成,控温由单片机控制;水浴壶内设置了偏心水浴搅拌;位于样品杯池内中心底部和外侧下部的热敏电阻用于传感水泥待测样品和水浴温度,通过平衡电桥及电子放大系统检测两者的温差,并以此温差作为水泥初始水化放热特性的表征;螺旋形塑料注水管内的水化用水在水浴中达到温度平衡后注入待测样品中,此加水方式可以保证水化用水的温度和待测样品的温度趋于一致;完整准确地测量水泥初始水化第一个放热峰。

    超低碱硅酸盐水泥及其生产方法

    公开(公告)号:CN102351445B

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201110151014.X

    申请日:2011-06-08

    IPC分类号: C04B7/21

    CPC分类号: Y02P40/143

    摘要: 本发明涉及一种超低碱硅酸盐水泥生产方法,其技术特点是严格选用低碱含量的原燃料,采用科学熟料配方:石灰饱和系数LSF=95±1.5,硅率SM=2.20±0.1,铝率AM=0.80±0.1,计算得出最佳原料配比方案为高钙石灰石为80.3%,高硅砂岩为12.5%,转炉渣为7.2%。经“湿磨干烧”半干法水泥生产工艺煅烧成硅酸盐的水泥熟料,f-CaO≤1.0%,立升重≥1100g/l;采用最佳水泥用料配方按超低碱硅酸盐熟料∶铁合金渣∶高钙石灰石∶天然石膏=70~90∶7~13∶4~8∶2~7,生产出425#超低碱硅酸盐水泥,碱含量均≤0.4%,平均为0.37%,达到国际标准的低碱水泥。