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公开(公告)号：CN118476636A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410530072.0
申请日：2024-04-29
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种加料过程精度监测方法，该方法包括S1料液重量匹配、S2料液预填充、S3过程精度监测、S4尾料精度监测、S5批次精度分析等步骤。本发明作为加料过程精度监测方法，综合防差错和精度过程监控，可有效避免加料系统工艺质量事故的发生。其中，牌号与重量比对从料液配送、管路预填充、正在生产和料液回收等维度进行比对，防止牌号错误加错料、料液回收至错误的贮存罐中混料质量事故，从源头上避免加错料液的发生；通过增加理论瞬时精度和实时精度双向闭环对比，同时还增加批次推优功能，以历史生产精度较好批次为标杆，进行对比分析，出现异常进行预警和提示，可为加料工序料液的精准施加提供双重保障。
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公开(公告)号：CN118164121A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410222988.X
申请日：2024-02-28
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
发明人： 肖虓 , 赵海洋 , 李自娟 , 孙朔 , 吕萱 , 王佳 , 陈娇娇 , 付东华 , 寇巍 , 李洁 , 闫冬 , 安利东 , 武婷婷 , 王云霞 , 武越 , 乔宝合 , 王红素 , 张晓冬 , 冯和平 , 徐少鹏 , 武晔 , 韩磊 , 宁春雷
摘要： 本发明涉及烟草制造技术领域，尤其涉及一种片烟入库检测装置及方法，包括输送装置和报警模块，所述输送装置沿着行进方向依次设置有上料工位、水分测量工位、称重测温工位和卸料工位；所述上料工位上设置有条码识别器，所述水分测量工位上设置有微波水分仪，所述称重测温工位包括承载平台和位于所述承载平台下方的称重检测装置，所述称重测温工位上还设置有温度检测装置；所述上料工位、水分测量工位、称重测温工位和卸料工位上分别设置有物料检测装置；所述微波水分仪、称重检测装置和温度检测装置分别与所述报警模块通信连接。本发明实现了片烟入库物理指标的自动化检测，提升了片烟入库检测效率，保证了片烟质量及卷烟成品质量。
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公开(公告)号：CN117981891A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202410159211.3
申请日：2024-02-04
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开一种薄板烘丝薄板温度自动控制方法，包括S1建立基于出口水分的薄板温度控制模型I、S2建立基于出口温度的薄板温度控制模型II、S3模型参数数据采集和S4薄板温度智能控制；其中模型I根据薄板出口水分设定值与实际值对薄板温度进行反馈控制，模型II基于能量衡算原理分析薄板烘丝阶段的热传递过程，对薄板温度进行预测控制，再结合薄板温度①与薄板温度②两者差值绝对值对薄板温度自动智能控制。本发明的自动控制方法具备薄板烘丝机薄板温度补偿功能，可自动向目标值趋稳调控，且模型预测精度高，可有效提升烘丝工序控制的精准性，满足生产需求，提高薄板烘丝机控制的智能化水平。
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公开(公告)号：CN117932447A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311668448.6
申请日：2023-12-06
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC分类号： G06F18/2411 , G06F18/2431 , G06F18/23 , G06F18/27 , G06F18/15 , G06F18/214 , G06N20/20
摘要： 本发明公开了一种基于不同温湿度的松散回潮出口水分变化量预测方法，包括S1数据采集与处理、S2环境温湿度区间的划分与选择、S3预测模型特征变量筛选、S4预测模型的构建、S5添加车间温湿度特征的预测模型构建和S6预测模型优化等步骤。本发明在不同温湿度条件下，基于机器学习构建并优化松散回潮出口水分变化量预测模型，同时研究车间温湿度对松散回潮出口水分变化量的影响，作为特定温湿度条件下松散回潮工序出口水分变化量的预测方法，其模型预测精度高，可以为特定温湿度条件下松散回潮工序水分的调控策略、优化关键工序工艺参数提供依据，为提高制丝生产过程以及成品卷烟质量稳定性，以及精准、稳态控制奠定基础。
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公开(公告)号：CN117589667A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311293322.5
申请日：2023-10-08
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
IPC分类号： G01N19/04
摘要： 本发明公开了包装胶粘合性能的检测方法，包括试样制备、试样温湿度处理、试验装置准备、试验准备、试验过程和试验结果表述等步骤。本检测方法对于包装胶的粘合性能采用“剥离法”检测，准备两个等大的商标纸试样，将纸样1非印刷面均匀刮涂上一定量包装胶，再将纸样2印刷面覆盖至纸样1的涂胶表面，施以一定压力，将二者通过包装胶固定在一起，待完全干燥后，将其剥离开观察剥离后纸样间的残留面积来判断粘合性能大小。
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公开(公告)号：CN117502698A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311297652.1
申请日：2023-10-08
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于烟支水分的制丝过程水分预测控制方法，包括S1主成分参数筛选、S2神经网络预测模型建立、S3模型预测与控制、S4反馈控制调节和优化等步骤。本发明以成品烟支水分为目标，反向预测最适混丝加香出口水分，进而为制丝生产过程中松散回潮、叶片加料工序的打水量和烘丝工序的脱水量提供控制依据，所建立的基于烟支水分的制丝过程水分预测控制系统具有自适应和自学习能力，可不断根据生产现状调节系统与生产过程的适应能力，可有效缩短卷包车间与制丝车间水分反馈时间，提高制丝烟丝与卷制过程的匹配性和适用性。
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公开(公告)号：CN117243398A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311087069.8
申请日：2022-06-28
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种优化加料循环风温的自动控制系统，包括因素筛查模块、模型建立模块、预测与控制模块，调试模块和模型优化模块。本发明应用于叶片处理工序的叶片加料机，旨在实现叶片加料机的智能化控制，提升循环风温指标控制的稳定性，优化控制方法，通过转变现有控制方式为智能精控，最终实现提升产品质量，降低批次间产品差异，智能预警等功能。
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公开(公告)号：CN115167552B
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202210748901.3
申请日：2022-06-28
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种基于响应曲面法优化加料循环风温的自动控制方法，包括(一)因素筛查、(二)模型建立、(三)模型预测与控制、(四)模型优化等步骤。本发明应用于叶片处理工序的叶片加料机，旨在实现叶片加料机的智能化控制，提升循环风温指标控制的稳定性，优化控制方法，通过转变现有控制方式为智能精控，最终实现提升产品质量，降低批次间产品差异，智能预警等功能。
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公开(公告)号：CN116794235A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310730758.X
申请日：2023-06-20
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种预测贮丝过程烟丝物理特性的方法，解决目前烟丝贮存的质量控制基本上依赖操作人员的经验进行频繁调节设备参数的问题，采用恒温恒湿箱模拟工厂贮丝环境，并采用响应面设计模型预测贮丝过程烟丝物理特性，实测的烟丝水分、水分活度、质构特性和模型相近，预测贮丝过程烟丝物理特性的方法可行。
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公开(公告)号：CN115901542A
公开(公告)日：2023-04-04
申请号：CN202211615742.6
申请日：2022-12-15
申请人： 张家口卷烟厂有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种卷烟添加料液相对密度标准和品质的确定方法。所述卷烟添加料液相对密度标准的确定方法包括：根据添加料液配比和每种单体香料的相对密度上下限，确定所述添加料液的理论相对密度均值；根据理论相对密度均值确定实际相对密度均值；根据实际相对密度均值和允差，确定所述添加料液相对密度的标准范围；所述添加料液为加香液或加料液。该方法根据卷烟添加料液的已知配方即可确定出该添加料液相对密度的标准范围，无需进行反复的调试实验，并且人工经验的依赖程度低，有利于更加客观、高效的实现对加香液和加料液的品质把控。
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