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公开(公告)号：CN115537494A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211255510.4
申请日：2022-10-13
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明属于金属冶炼技术领域，尤其涉及一种监控转炉烟道漏水的方法。本发明通过利用转炉烟道漏水监控系统，对转炉冶炼过程烟气中氢气含量进行实时分析，并通过烟气中氢气含量的变化情况建立烟道漏水模型，从而实现转炉烟道漏水情况的实时监控。本发明所提供的方法稳定可靠，检测灵敏度高、操作方式便捷、数据分析时间短，能够较为迅速高效且准确的判断烟道的工作状态，确保冶炼的安全进行。
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公开(公告)号：CN112481439A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011250909.4
申请日：2020-11-10
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种转炉低磷钢的冶炼工艺，根据实时监测的转炉烟气数据，由依次进行的转炉放渣阶段控制步骤、转炉正常冶炼阶段控制步骤构成。控制转炉前期炉渣碱度和熔池升温速度，当脱碳速度达到最大值后依据转炉烟气中CO含量的变化分阶段加入适量氧化性球团控制炉渣的返干程度，最后倒炉出钢。本发明依据转炉冶炼过程烟气中CO含量的变化情况，控制氧枪枪位、底吹模式以及石灰和氧化铁球的加入方式，改善转炉冶炼过程的脱磷效果，终点出钢条件能够同时满足C≥0.08％，P≤0.008％，T≥1630℃的高洁净度低磷钢转炉终点控制条件。
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公开(公告)号：CN115537494B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202211255510.4
申请日：2022-10-13
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明属于金属冶炼技术领域，尤其涉及一种监控转炉烟道漏水的方法。本发明通过利用转炉烟道漏水监控系统，对转炉冶炼过程烟气中氢气含量进行实时分析，并通过烟气中氢气含量的变化情况建立烟道漏水模型，从而实现转炉烟道漏水情况的实时监控。本发明所提供的方法稳定可靠，检测灵敏度高、操作方式便捷、数据分析时间短，能够较为迅速高效且准确的判断烟道的工作状态，确保冶炼的安全进行。
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公开(公告)号：CN112481439B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011250909.4
申请日：2020-11-10
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种转炉低磷钢的冶炼工艺，根据实时监测的转炉烟气数据，由依次进行的转炉放渣阶段控制步骤、转炉正常冶炼阶段控制步骤构成。控制转炉前期炉渣碱度和熔池升温速度，当脱碳速度达到最大值后依据转炉烟气中CO含量的变化分阶段加入适量氧化性球团控制炉渣的返干程度，最后倒炉出钢。本发明依据转炉冶炼过程烟气中CO含量的变化情况，控制氧枪枪位、底吹模式以及石灰和氧化铁球的加入方式，改善转炉冶炼过程的脱磷效果，终点出钢条件能够同时满足C≥0.08％，P≤0.008％，T≥1630℃的高洁净度低磷钢转炉终点控制条件。
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公开(公告)号：CN115407026A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202211064964.3
申请日：2022-09-01
申请人： 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： G01N33/00
摘要： 本申请公开了一种转炉的碳含量检测方法及装置、存储介质、电子设备。该方法包括：确定转炉的烟气分析系统的烟气分析滞后时间，其中，烟气分析系统用于对转炉的烟气成分进行检测；确定转炉的副枪测量熔池的碳含量的副枪测碳滞后时间；根据烟气分析滞后时间和副枪测碳滞后时间，确定目标测量时间；从目标测量时间开始按照预设频率，根据预设公式确定转炉的输出熔池的检测碳含量，其中，预设公式用于根据烟气实时流量，烟气成分和出钢量计算检测碳含量。解决了相关技术中对碳含量进行检测的方式，存在较大误差，无法满足误差较小的生产场景的需求的问题。
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公开(公告)号：CN211645304U
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201922321111.3
申请日：2019-12-20
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港荣盛特钢有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
摘要： 本申请公开了一种转炉烟气在线监测装置，包括取样装置、分析装置和显示装置，所述取样装置包括取样器：放置于转炉烟道处，用于采集样品；一级过滤装置：与所述取样器管道相连；氮气反冲装置：与所述一级过滤装置管道相连；二级过滤装置：与所述一级过滤装置管道相连；加热箱：所述二级过滤装置放置于所述加热箱内，对所述样品加热，确保所述样品温度100℃以上；分析装置：与所述二级过滤装置管道连接；显示装置：与所述分析装置电性连接。本申请的一种转炉烟气在线监测装置能够通过显示装置实时监测烟气分析设备参数和烟气成分，方便设备点检，为转炉生产提供了参考依据；通过氮气对一级过滤装置的反冲，可降低一级过滤装置的堵塞率，提高设备运行率。
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公开(公告)号：CN103937926B
公开(公告)日：2016-01-27
申请号：CN201410116425.9
申请日：2014-03-26
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 一种超低碳钢超低氧含量钢液的生产方法，属于炼钢技术领域。工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼—RH真空精炼—板坯连铸。铁水预处理采用KR法脱硫；转炉冶炼控制终点碳含量和氧含量；转炉沸腾出钢，出钢挡渣，加石灰和萤石调渣；RH真空精炼，控制最高真空度，脱碳结束后使用Al脱氧，同时向渣面均匀铺撒脱氧剂并进行搅拌，对钢包顶渣脱氧，之后保证高真空循环处理5分钟以上。本方法可有效脱除钢液中的自由氧，稳定控制RH出钢时钢液中的T.O含量在15ppm以下。
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公开(公告)号：CN103937926A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410116425.9
申请日：2014-03-26
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
摘要： 一种超低碳钢超低氧含量钢液的生产方法，属于炼钢技术领域。工艺路线为：铁水预处理—转炉冶炼—RH真空精炼—板坯连铸。铁水预处理采用KR法脱硫；转炉冶炼控制终点碳含量和氧含量；转炉沸腾出钢，出钢挡渣，加石灰和萤石调渣；RH真空精炼，控制最高真空度，脱碳结束后使用Al脱氧，同时向渣面均匀铺撒脱氧剂并进行搅拌，对钢包顶渣脱氧，之后保证高真空循环处理5分钟以上。本方法可有效脱除钢液中的自由氧，稳定控制RH出钢时钢液中的T.O含量在15ppm以下。
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公开(公告)号：CN103614517B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310582160.7
申请日：2013-11-18
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 本发明涉及一种低铝中碳钢的低成本脱氧方法，属于冶金技术领域。该方法具体工艺步骤包括：1）在转炉吹炼过程中，控制吹炼终点碳含量在0.08%以上，控制终点钢水氧含量在0.04%以下；2）在转炉出钢时加入硅、锰的铁合金和铝进行脱氧合金化，铝的加入量为0.3～1kg/t钢，硅、锰合金的加入量按钢种要求；3）出钢结束后调运至LF精炼站，根据钢水脱氧情况，一次性补喂铝线0～1.5m/t钢，精炼过程微调成分和去除夹杂物，控制LF终点的铝含量在0.015%以内。该方法的优点在于：提高转炉终点碳含量，脱氧用铝量减少；出钢加少量铝弱脱氧，精炼终点钢水的铝含量较低，减少了脱氧用铝的消耗。
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公开(公告)号：CN103614517A
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201310582160.7
申请日：2013-11-18
申请人： 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
IPC分类号： C21C7/06
摘要： 本发明涉及一种低铝中碳钢的低成本脱氧方法，属于冶金技术领域。该方法具体工艺步骤包括：1）在转炉吹炼过程中，控制吹炼终点碳含量在0.08%以上，控制终点钢水氧含量在0.04%以下；2）在转炉出钢时加入硅、锰的铁合金和铝进行脱氧合金化，铝的加入量为0.3～1kg/t钢，硅、锰合金的加入量按钢种要求；3）出钢结束后调运至LF精炼站，根据钢水脱氧情况，一次性补喂铝线0～1.5m/t钢，精炼过程微调成分和去除夹杂物，控制LF终点的铝含量在0.015%以内。该方法的优点在于：提高转炉终点碳含量，脱氧用铝量减少；出钢加少量铝弱脱氧，精炼终点钢水的铝含量较低，减少了脱氧用铝的消耗。
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