一种极耳焊接结构、极耳中置电芯、电池及安装方法

    公开(公告)号:CN115986331A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211510910.5

    申请日:2022-11-29

    Abstract: 本发明涉及一种极耳中置电芯,特别是一种极耳焊接结构、极耳中置电芯、电池及安装方法,其中极耳焊接结构包括极耳和集流体,还包括辅助焊接结构,极耳、集流体和辅助焊接结构相焊接,极耳设置于集流体的一侧,辅助焊接结构设置于集流体的另一侧。本申请的一种极耳焊接结构,使用辅助焊接结构,辅助焊接结构和极耳,把较薄的集流体夹在中间进行焊接,以解决目前极耳中置电芯的较薄的集流体与极耳直接焊接出现大量了透焊和虚焊的技术难题,而且,焊接更牢靠,同时,辅助焊接结构,较薄的集流体和极耳全部焊在一起的结构,使极耳和集流体更好地接触,更好地减少集流体和极耳接触电阻,更好地减少电芯阻抗。

    一种钮扣式锂电芯密封结构及密封方法

    公开(公告)号:CN107425145A

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201710470397.4

    申请日:2017-06-20

    CPC classification number: H01M2/0222 H01M2/0413 H01M2/08 H01M10/0587

    Abstract: 本发明公开一种钮扣式锂电芯密封结构及密封方法,钮扣式锂电芯密封结构包括电芯盖、密封圈及电芯壳。电芯盖具有包边结构,包边结构形成第一包边、第二包边及第三包边,第三包边形成锁边段及封口段;电芯壳具有密封边结构,密封边结构形成第一密封边、第二密封边、第三密封边及第四密封边;第一包边与第四密封边通过密封圈相互抵持,第二包边与第三密封边通过密封圈相互抵持,第三包边的锁边段与第二密封边通过密封圈相互抵持,第三包边的封口段与第一密封边通过密封圈相互抵持。本发明的钮扣式锂电芯密封结构,对电芯盖的包边结构以及对电芯壳的密封边结构进行优化,防止密封圈在封口过程中受损、破裂而导致漏液现象,从而提高整体的密封性。

    一种电芯分拣装置
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109351635A

    公开(公告)日:2019-02-19

    申请号:CN201811442116.5

    申请日:2018-11-29

    Abstract: 本发明属于电池制造技术领域,具体公开了一种电芯厚度分拣装置,包括底座,所述底座具有倾斜向下的分料面,所述分料面上设置有至少一个分料挡件,所述分料挡件沿所述分料面的宽度方向跨设在所述分料面的上方,所述分料挡件与所述分料面平行且相距预设距离,且不同的所述分料挡件的所述预设距离不同,所述分料挡件倾斜设置,所述底座在所述分料挡件较低的一端处设置有第一出料口,所述分料面的下端设置有第二出料口,所述第一出料口和所述第二出料口处均设置有储料件。本发明提供的电芯分拣装置,对于不同厚度范围的电芯的分拣效率高,分拣准确性高。

    软包弧形电芯连续成型机及成型方法

    公开(公告)号:CN105845963A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610191919.2

    申请日:2016-03-30

    CPC classification number: H01M10/0404 H01M10/058

    Abstract: 本发明公开一种软包弧形电芯连续成型机及成型方法,其中,软包弧形电芯连续成型机,包括输送带和挤压辊,输送带在第一动力装置的驱动下可连续运动,在输送带上设置有呈弧形的成型区,挤压辊设置在成型区内,挤压辊与成型区内的输送带之间的间距为挤压间距,挤压间距与待弧形成型的电芯的厚度相匹配,挤压辊在第二动力装置的驱动下可绕自身轴线匀速的转动。对比现有技术,本发明的软包弧形电芯连续成型机具有结构简单,生产效率高,生产质量好的优点。

    软包大直径圆柱电芯包装膜的成形装置及方法

    公开(公告)号:CN105826487A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201510928683.1

    申请日:2015-12-15

    CPC classification number: H01M2/02 H01M6/005 H01M10/04 H01M10/0422

    Abstract: 本发明涉及一种软包大直径圆柱电芯包装膜的成形装置,包括上压机构、预压机构、以及成形机构;上压机构设置于预压机构上方,用于压制放置于预压机构上的包装膜;上压机构和预压机构均可沿着与预压机构的上表面垂直的方向上下运动;预压机构设置有供成形机构伸出的第一通道;上压机构设置有与第一通道相对应的第二通道(即模腔);成形机构包括两个或两个以上的用于包装膜的成形的模芯;模芯的相邻两个模芯之间设置有切割工具;切割工具在与预压机构的上表面垂直的方向的高度高于成形机构的高度。本发明的软包大直径圆柱电芯包装膜的成形装置结构巧妙,能够解决目前软包大直径圆柱电芯包装膜易受损漏液的问题。

    电池卷芯包装装置及包装方法

    公开(公告)号:CN104953149A

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201410117263.0

    申请日:2014-03-27

    CPC classification number: H01M10/0409 H01M10/0587

    Abstract: 本发明提供了一种电池卷芯包装装置,所述电池卷芯软包装装置包括铰接在一起的上定位板和下定位板,所述上定位板和下定位板上设有凹槽,当所述上定位板与下定位板处于闭合状态时,所述上定位板和下定位板上的凹槽围成容置电池卷芯的电池腔。该装置结构简单,便于操作,在对电池卷芯进行包装时省去了冲压的过程,既可以节省原材料,又能够避免对铝塑包装膜的损害,提高了安全性能。

    软包锂电芯极耳热封模结构

    公开(公告)号:CN108011127B

    公开(公告)日:2021-01-01

    申请号:CN201710986388.0

    申请日:2017-10-20

    Abstract: 本发明公开一种软包锂电芯极耳热封模结构,包括上热封模及下热封模。上热封模具有上热封头,上热封头一端形成上端单边倒角结构;下热封模具有下热封头,下热封头一端形成下端单边倒角结构;上端单边倒角结构与下端单边倒角结构沿水平面对称设置;上端单边倒角结构具有上端有效热封端面,下端单边倒角结构具有下端有效热封端面;上端有效热封端面的宽度与下端有效热封端面的宽度相等。本发明的软包锂电芯极耳热封模结构,防止热封模在机加工过程中容易变形的情况发生,提高在热封极耳边过程中的热传导效果,保证电芯极耳处包装膜溶胶达到要求,防止生产过程由于热封模严重的热变形而造成的漏液现象发生。

    一种软包电池
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107706334B

    公开(公告)日:2020-09-15

    申请号:CN201710928929.4

    申请日:2017-10-09

    Abstract: 本发明公开一种软包电池,包括电芯、位于电芯一端的第一盖帽以及位于电芯另一端的第二盖帽,第一盖帽与电芯之间设置有保护板,保护板分别与第一盖帽及电芯的极耳连接,保护板与电芯之间设置有绝缘支架,第一盖帽、保护板、绝缘支架及电芯之间通过注塑固定,第二盖帽与电芯之间通过注塑固定,绝缘支架靠近所述电芯的一侧为倾斜面。本发明通过将绝缘支架靠近电芯的一侧设计为倾斜面,注塑前对保护板和电芯的相对位置预定位,以方便保护板的注塑固定,简化了软包电池的生产工艺,提高保护板的安装稳定性,从而提高软包电池的使用安全性。

    一种软包电池
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107706334A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201710928929.4

    申请日:2017-10-09

    Abstract: 本发明公开一种软包电池,包括电芯、位于电芯一端的第一盖帽以及位于电芯另一端的第二盖帽,第一盖帽与电芯之间设置有保护板,保护板分别与第一盖帽及电芯的极耳连接,保护板与电芯之间设置有绝缘支架,第一盖帽、保护板、绝缘支架及电芯之间通过注塑固定,第二盖帽与电芯之间通过注塑固定,绝缘支架靠近所述电芯的一侧为倾斜面。本发明通过将绝缘支架靠近电芯的一侧设计为倾斜面,注塑前对保护板和电芯的相对位置预定位,以方便保护板的注塑固定,简化了软包电池的生产工艺,提高保护板的安装稳定性,从而提高软包电池的使用安全性。

    电芯折边设备及采用其的电芯折边方法

    公开(公告)号:CN103904342B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410101636.5

    申请日:2014-03-19

    Abstract: 本发明涉及一种电芯折边设备,其具有一次折边装置,该一次折边装置的上模具有多个间隔设置的上压板,下模具有多个间隔设置的下压板,且上压板的间隔设置与下压板的间隔设置交错配合,从而使一次折边后电芯弧形边的热封边形成有规律的皱褶。然后可利用一90度折边装置进行二次折边,电芯的弧形热封边就可以整齐褶皱折起,不会出现因热封边皱在一起出现的封边外扩严重或包装膜被折边装置扯裂的情况,彻底解决目前弧形软包锂电池折边漏液难题。

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