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公开(公告)号：CN100999376A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610022703.X
申请日：2006-12-29
申请人： 成都光明光电股份有限公司
CPC分类号： C03B19/02
摘要： 本发明提供了一种氟磷酸盐光学玻璃的成型装置，包括成型模具，所述成型模具由底模、侧模和挡块构成，在所述成型模具上还设置有冷却盖板，在冷却盖板上设置有通气孔。氟磷酸盐光学玻璃的成型装置的成型方法，包括以下步骤：1)玻璃液经出料管流入到成型模具中；2)在成型模具上玻璃液流经的上表面覆盖冷却盖板，惰性气体通过冷却盖板上的通气孔向玻璃液表面吹气，以使玻璃液尽快冷却后成型。本发明在成型模具上设置有冷却盖板，通过冷却盖板上的通气孔吹入惰性气体，使玻璃液尽快冷却，避免了高温下玻璃的挥发造成的条纹，保证了产品的质量；另外，本发明的成型模具采用石墨制成，避免了成型时玻璃液腐蚀模具。
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公开(公告)号：CN110204199B
公开(公告)日：2022-05-17
申请号：CN201910566637.X
申请日：2019-06-27
申请人： 成都光明光电股份有限公司
摘要： 本发明提供一种具有负向反常色散的玻璃，折射率为1.60以上，阿贝数为45以下，ΔPg,F+0.1×nd/vd≥‑0.005，其组分以重量百分比表示含有：SiO2+B2O3：30～55％；Nb2O5+ZrO2+TiO2：20～45％；Ln2O3：0～15％；Rn2O：8～25％；RO：0～10％；SiO2/B2O3为9.0以下；SiO2/(Ln2O3+B2O3)为3.0～10.0；(RO+SiO2)/(Ln2O3+B2O3)为2.0～10.0；(Nb2O5+ZrO2+TiO2)/(Rn2O+RO)为1.0～5.0。通过合理的组分配比，在保证光学玻璃具有负向反常色散的同时，气泡度和生产性能优异。
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公开(公告)号：CN110204199A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910566637.X
申请日：2019-06-27
申请人： 成都光明光电股份有限公司
摘要： 本发明提供一种具有负向反常色散的玻璃，折射率为1.60以上，阿贝数为45以下，ΔPg,F+0.1×nd/vd≥-0.005，其组分以重量百分比表示含有：SiO2+B2O3：30～55％；Nb2O5+ZrO2+TiO2：20～45％；Ln2O3：0～15％；Rn2O：8～25％；RO：0～10％；SiO2/B2O3为9.0以下；SiO2/(Ln2O3+B2O3)为3.0～10.0；(RO+SiO2)/(Ln2O3+B2O3)为2.0～10.0；(Nb2O5+ZrO2+TiO2)/(Rn2O+RO)为1.0～5.0。通过合理的组分配比，在保证光学玻璃具有负向反常色散的同时，气泡度和生产性能优异。
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公开(公告)号：CN113480140A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110849645.2
申请日：2021-07-27
申请人： 成都光明光电股份有限公司
摘要： 本发明属于玻璃生产技术领域，具体公开了一种光学玻璃熟料的制造装置及制造方法，旨在解决现有制造氟磷酸盐光学玻璃熟料的装置生产效率较低的问题。该制造装置通过在熔炼容器的内腔中设置竖隔板将其分隔为熔炼区和放料区，并在竖隔板下部开设将熔炼区和放料区连通的玻璃液过孔，如此在熔炼区中可熔炼且均化玻璃液，之后通过玻璃液过孔流入放料区中，再由排料管排出生产玻璃熟料，因此生产过程中向熔炼区中投入玻璃原料，确保放料区中始终有玻璃液可供外排，即可实现不间断地生产玻璃熟料，大大提高了生产效率。通过设置具有冷却通道的牵引退火炉，能够进一步提高生产效率的同时大大降低了人工劳动强度，而且可提高投入产出率。
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公开(公告)号：CN111204955A
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN202010046217.1
申请日：2020-01-16
申请人： 成都光明光电股份有限公司
摘要： 本发明属于玻璃制造技术领域，具体公开了一种能够提高产品的投入产出率的光学玻璃的制造方法。该光学玻璃的制造方法不仅通过合理控制加热温度对玻璃原料进行有效熔炼，而且对玻璃原料进行熔炼时所使用的熔化池，其熔化腔的底面为倾斜面，且其熔化出料口的下缘不高于熔化腔底面的倾斜下端，因此在产品生产后期可使得熔化腔内几乎所有的高温玻璃液均能够从熔化出料口流出进入下一工序，最终成为合格的产品，使得产品的投入产出率达到95％以上，大大提高了产品的投入产出率，降低了光学玻璃的制造成本；另外，与现有的光学玻璃的制造方法相比，省去了报废产品排除的步骤，同时也省去了通过人工使用烧枪敲打烧化排放孔处凝结玻璃的步骤。
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公开(公告)号：CN117401888A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202311498955.X
申请日：2023-11-13
申请人： 成都光明光电股份有限公司
摘要： 本申请涉及一种光学玻璃熔化装置及光学玻璃制造方法。光学玻璃熔化装置包括熔炉、预熔机构、鼓泡机构、投料件以及流出件。熔炉包括主熔腔；预熔机构设置于主熔腔内，预熔机构包括预熔腔以及连通件，连通件连接预熔腔与主熔腔；鼓泡机构设置有鼓泡输出端，鼓泡输出端连接于预熔腔内；投料件与预熔腔连接；流出件与主熔腔的底部连接。根据本申请实施例的光学玻璃熔化装置，预熔机构及流出件的设置，避免沉淀物在主熔腔底部的堆积，提升化料效率，适用于大批量氟磷酸盐光学玻璃的生产，对提升氟磷酸盐内在品质、降低制造成本以及提升效率等重要意义。
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公开(公告)号：CN110217975B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN201910582357.8
申请日：2019-06-28
申请人： 成都光明光电股份有限公司
IPC分类号： C03B23/11
摘要： 本发明属于光学玻璃二次成型技术领域，具体公开了一种光学玻璃棒料的拉制方法及装置，旨在解决现有的光学玻璃棒料二次成型方法无法连续生产光学玻璃棒料的问题。该光学玻璃棒料的拉制方法通过在玻璃母棒的前后两端分别加工出相匹配的第一连接部和第二连接部，以便拉制过程中，依次将待拉制的玻璃母棒通过其前端的第一连接部与拉制装置内的最后一根玻璃母棒后端的第二连接部相连接，周而复始，实现连续投料生产，避免了两根玻璃母棒交替过程的时间浪费，并有效缩短了玻璃母棒的预热时间，连续拉制生产玻璃子棒不仅效率较高，而且还提高了材料的利用率和产品的良品率。
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公开(公告)号：CN110217975A
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201910582357.8
申请日：2019-06-28
申请人： 成都光明光电股份有限公司
IPC分类号： C03B23/11
摘要： 本发明属于光学玻璃二次成型技术领域，具体公开了一种光学玻璃棒料的拉制方法及装置，旨在解决现有的光学玻璃棒料二次成型方法无法连续生产光学玻璃棒料的问题。该光学玻璃棒料的拉制方法通过在玻璃母棒的前后两端分别加工出相匹配的第一连接部和第二连接部，以便拉制过程中，依次将待拉制的玻璃母棒通过其前端的第一连接部与拉制装置内的最后一根玻璃母棒后端的第二连接部相连接，周而复始，实现连续投料生产，避免了两根玻璃母棒交替过程的时间浪费，并有效缩短了玻璃母棒的预热时间，连续拉制生产玻璃子棒不仅效率较高，而且还提高了材料的利用率和产品的良品率。
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公开(公告)号：CN113683292A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202110979862.3
申请日：2021-08-25
申请人： 成都光明光电股份有限公司
摘要： 本发明属于玻璃测试技术领域，具体公开了一种光学玻璃折射率炉前测试用样品的制作方法，旨在解决现有的制作方法难以保证样品质量且制作周期较长的问题。该光学玻璃折射率炉前测试用样品的制作方法，包括取液步骤和退火步骤，还包括选模步骤和压型步骤。该制作方法通过选取压型模具对降温至弛垂温度Ts后的玻璃液压型制作出炉前测试用样品，再对炉前测试用样品进行退火处理，不仅能够保证样品加工角度的一致性，提高制作出的样品的质量，减小光学玻璃的炉前nd值的测量偏差，增加样品测试数据的准确度，而且不需要进行二次加工，避免了切割和抛光样品，降低了工人劳动强度，提高了制作的效率和安全性。
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公开(公告)号：CN100999376B
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200610022703.X
申请日：2006-12-29
申请人： 成都光明光电股份有限公司
CPC分类号： C03B19/02
摘要： 本发明提供了一种氟磷酸盐光学玻璃的成型装置，包括成型模具，所述成型模具由底模、侧模和挡块构成，在所述成型模具上还设置有冷却盖板，在冷却盖板上设置有通气孔。氟磷酸盐光学玻璃的成型装置的成型方法，包括以下步骤：1)玻璃液经出料管流入到成型模具中；2)在成型模具上玻璃液流经的上表面覆盖冷却盖板，惰性气体通过冷却盖板上的通气孔向玻璃液表面吹气，以使玻璃液尽快冷却后成型。本发明在成型模具上设置有冷却盖板，通过冷却盖板上的通气孔吹入惰性气体，使玻璃液尽快冷却，避免了高温下玻璃的挥发造成的条纹，保证了产品的质量；另外，本发明的成型模具采用石墨制成，避免了成型时玻璃液腐蚀模具。
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