微晶玻璃成型体的制造方法

    公开(公告)号:CN113698082B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN202111153951.9

    申请日:2021-09-29

    IPC分类号: C03B32/02 C03B23/023

    摘要: 本发明提供一种微晶玻璃成型体的制造方法。微晶玻璃成型体的制造方法,该方法包括以下步骤:1)将基础玻璃进行一次晶化热处理过程,包括升温、保温核化、升温、保温晶化、降温至室温,形成预晶化玻璃;2)将预晶化玻璃进行热加工成型得到微晶玻璃成型体。本发明通过对基础玻璃进行一次晶化热处理,有效降低微晶玻璃3D热加工难度,提升良率,提高生产效率,降低生产成本,特别是针对应用于3D前盖板的高透明微晶玻璃,解决了透明微晶玻璃热加工后透过率降低,雾度增加无法使用的问题,实现了热加工成品玻璃外观指标稳定可控,可获得与冷加工相同品质的透明微晶曲面玻璃。

    熔融玻璃传送方法及流出料道

    公开(公告)号:CN103880271B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201410154990.4

    申请日:2014-04-17

    IPC分类号: C03B7/06

    摘要: 本发明公开熔融玻璃液流出料道及相应传送方法,具体涉及一种连接玻璃熔窑与成型装置的流出料道,以便熔融玻璃液达到成型装置所需的温度要求以及与该流出料道相应的熔融玻璃传送方法。所述流出料道或传送方法主要在于在料道上部增加冷却层,以通过冷却单元的冷却作用来提高料道中部玻璃液的降温速率,降低其温度,从而所得料道中后端的边部与中部的温度差值小于5℃,料道内玻璃液的平均降温速率不大于1℃/min。

    玻璃退火方法及其应用
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105366924A

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201410440644.2

    申请日:2014-09-01

    IPC分类号: C03B25/00

    摘要: 本发明公开一种玻璃退火方法及其应用,尤其涉及一种浮法生产的玻璃退火方法及其应用。所述玻璃退火方法包括将玻璃升温至T1℃,T1为玻璃制备时的玻璃化转变温度Tg或者Tg以下10~30℃;玻璃在T1℃时保温1-20小时后进行恒速降温至T2℃,T1与T2的温度差值为降温区间,所述降温区间是60-120℃;在所述降温区间内玻璃保持自身温度的降温速率为-60℃/h~-2℃/h。本申请所述玻璃退火方法制造出的玻璃应力分布较为均匀,表面应力值按照表面应力方法测定,经统计计算后其离散系数可控制在0.05以内。

    近红外光吸收玻璃、元件及滤光器

    公开(公告)号:CN102603189B

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201210036873.9

    申请日:2012-02-17

    发明人: 孙伟 匡波 王东俊

    IPC分类号: C03C3/247 C03C4/08 G02B5/22

    摘要: 本发明提供一种具有优越的化学稳定性和在可视域优异透过特性的近红外光吸收玻璃、元件及滤光器。近红外光吸收玻璃,所述近红外光吸收玻璃厚度为1mm时,在波长400nm透射率显示大于80%,在波长500nm透射率显示大于85%,所述近红外光吸收玻璃含有用阳离子表示的P5+、Al3+、Li+、R2+及Cu2+,所述R2+代表Mg2+、Ca2+、Sr2+和Ba2+,同时含有用阴离子表示的O2‑及F‑,且F‑含量大于O2‑含量,所述近红外光吸收玻璃的耐水作用稳定性DW达到1级,耐酸作用稳定性DA达到4级以上。

    熔融玻璃传送方法及流出料道

    公开(公告)号:CN103880271A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410154990.4

    申请日:2014-04-17

    IPC分类号: C03B7/06

    摘要: 本发明公开熔融玻璃液流出料道及相应传送方法,具体涉及一种连接玻璃熔窑与成型装置的流出料道,以便熔融玻璃液达到成型装置所需的温度要求以及与该流出料道相应的熔融玻璃传送方法。所述流出料道或传送方法主要在于在料道上部增加冷却层,以通过冷却单元的冷却作用来提高料道中部玻璃液的降温速率,降低其温度,从而所得料道中后端的边部与中部的温度差值小于5℃,料道内玻璃液的平均降温速率不大于1℃/min。

    近红外光吸收玻璃、元件及滤光器

    公开(公告)号:CN102603189A

    公开(公告)日:2012-07-25

    申请号:CN201210036873.9

    申请日:2012-02-17

    发明人: 孙伟 匡波 王东俊

    IPC分类号: C03C3/247 C03C4/08 G02B5/22

    摘要: 本发明提供一种具有优越的化学稳定性和在可视域优异透过特性的近红外光吸收玻璃、元件及滤光器。近红外光吸收玻璃,所述近红外光吸收玻璃厚度为1mm时,在波长400nm透射率显示大于80%,在波长500nm透射率显示大于85%,所述近红外光吸收玻璃含有用阳离子表示的P5+、Al3+、Li+、R2+及Cu2+,所述R2+代表Mg2+、Ca2+、Sr2+和Ba2+,同时含有用阴离子表示的O2-及F-,且F-含量大于O2-含量,所述近红外光吸收玻璃的耐水作用稳定性DW达到1级,耐酸作用稳定性DA达到4级以上。

    环保冕火石光学玻璃
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101062835A

    公开(公告)日:2007-10-31

    申请号:CN200710049200.6

    申请日:2007-05-29

    IPC分类号: C03C3/118

    摘要: 本发明提供了一种nd为1.50-1.54、υd为51-58的环保冕火石光学玻璃,其重量百分比组成为:SiO2:50-70%、B2O3:0-20%、Al2O3:0-5%、TiO2:0-10%、K2O:0-10%、Na2O:0-13%、ZnO:0-5%、K2SiF6:0-20%和Sb2O3:0-1%。本发明的光学玻璃中不含对环境危害很大的Pb、As和Cd,且光学玻璃的nd为1.50-1.54、υd为51-58,适合池铂连熔炉批量生产。