一种电池级硫酸镍的生产工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114735765A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210240394.2

    申请日:2022-03-10

    IPC分类号: C01G53/10 C25C1/06

    摘要: 本发明涉及湿法冶金技术领域,具体提供了一种电池级硫酸镍的生产工艺,包括如下步骤:S1、对镍铁合金进行电解,电解环境包括阴极、阴极室、隔膜袋、阳极和阳极室,阴极的材料为铁始极片,阳极的材料为镍铁合金,在阴极处得到纯铁,在阳极室内得到阳极液;S2、对步骤S1所得阳极液进行除镍处理,分别得到硫化镍和除镍后液;S3、对步骤S2所得除镍后液进行除铬处理,分别得到铬渣和处理后液,所得处理后液返至步骤S1电解工序的阴极室内循环使用;S4、以步骤S2所得硫化镍为原料进行处理,得到电池级硫酸镍;本发明提供的生产工艺,能够从镍铁中分离出镍,再处理得到电池级硫酸镍,同时产出纯铁作为副产品,实现了资源的综合利用。

    利用加压釜在镍铁混合液中原位除镍的方法

    公开(公告)号:CN115679030A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211376857.4

    申请日:2022-11-04

    IPC分类号: C21B15/00 C22B3/46 C22B23/00

    摘要: 本发明提供了一种利用加压釜在镍铁混合液中原位除镍的方法,属于湿法冶金领域。其方法,包括以下步骤:S1:将除镍原料加入至铁离子和镍离子的混合溶液中,得到包含有亚铁离子、镍离子、除镍原料的混合溶液;S2:将S1得到的混合溶液加至加压釜中,在惰性气氛中,升温反应,得到反应后浆料;S3:以S2得到的反应后浆料经磁选分离铁粉,磁选后再经过滤、洗涤后得到硫化镍和除镍后液。采用化学原位合成的方法控制反应在生成硫化亚铁的同时,生成的高活性硫化亚铁能够快速和溶液中的镍离子发生置换反应,相对于常压反应,由于提供了相对较高的温度和压力,强化了冶金反应过程,除镍后液中的镍可以控制在10ppm以下,实现了高铁溶液中镍的高效分离。

    一种电池级硫酸镍的生产工艺

    公开(公告)号:CN114735765B

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202210240394.2

    申请日:2022-03-10

    IPC分类号: C01G53/10 C25C1/06

    摘要: 本发明涉及湿法冶金技术领域,具体提供了一种电池级硫酸镍的生产工艺,包括如下步骤:S1、对镍铁合金进行电解,电解环境包括阴极、阴极室、隔膜袋、阳极和阳极室,阴极的材料为铁始极片,阳极的材料为镍铁合金,在阴极处得到纯铁,在阳极室内得到阳极液;S2、对步骤S1所得阳极液进行除镍处理,分别得到硫化镍和除镍后液;S3、对步骤S2所得除镍后液进行除铬处理,分别得到铬渣和处理后液,所得处理后液返至步骤S1电解工序的阴极室内循环使用;S4、以步骤S2所得硫化镍为原料进行处理,得到电池级硫酸镍;本发明提供的生产工艺,能够从镍铁中分离出镍,再处理得到电池级硫酸镍,同时产出纯铁作为副产品,实现了资源的综合利用。

    一种用于隔膜电解的隔膜框

    公开(公告)号:CN219157007U

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202320039796.6

    申请日:2023-01-08

    IPC分类号: C25C7/06 C25C7/00

    摘要: 本实用新型公开了一种用于隔膜电解的隔膜框,包括框架本体,所述框架本体的上下侧均为开口设置;所述框架本体内部设有若干平行且等间距布置的隔膜支撑架,所述隔膜支撑架由一根底部支撑条、两根侧面支撑条构成;所述隔膜支撑架的两侧连接有隔膜片,所述隔膜片的外侧设有尼龙塑料压条,通过尼龙塑料压条来固定所述隔膜片,所述尼龙塑料压条的形状与隔膜支撑架相适应;所述隔膜支撑架与两侧的隔膜片形成阴极室;所述侧面支撑条的下端设有阴极液循环口,所述框架本体对应位置设有与之相适应的阴极液循环口;分处于两个隔膜支撑架上且相邻设置的两个隔膜片形成阳极室;所述底部支撑条间距相等,形成大小相等的阳极液排出口,避免了阳极渣堆积。

    一种用于高温熔体的进料器

    公开(公告)号:CN221817334U

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN202322630243.0

    申请日:2023-09-27

    IPC分类号: B22F9/08

    摘要: 本申请涉及粉末冶金领域,提供了一种用于高温熔体的进料器,所述进料器用于制粉机进料,包括:坩埚,所述坩埚具有相对设置的进料口与出料口;导料管,所述导料管沿其轴向被贯穿,形成内壁光滑的导料通道,所述导料管上端对接所述出料口,所述导料管下端与限流管对接;耐火层,所述耐火层由刚性材料构成,完全包裹所述导料管外壁并与所述导料管复合成一体。当导料管受热产生向外扩张的应力时,耐火层可以完全承受住导料管各部分产生的膨胀应力,并均匀将这种膨胀应力分散至其各部分,从而限制导料管膨胀,进而防止导料管开裂,大大延伸了进料器的使用寿命。