一种开口类型材的生产模具

    公开(公告)号:CN105478510B

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201510980973.0

    申请日:2015-12-24

    IPC分类号: B21C25/02 B21C23/02

    摘要: 一种开口类型材的生产模具,涉及型材的生产技术领域,在挤出孔围成的图形中心的下模入口端设置劈料台,所述劈料台凸出于下模入口端平面,并伸入上模的导流孔中。该模具可以有效促使金属向需要填充的地方流动,避免金属的堆积形成死区,有利于型材的成型。由于避免了金属的堆积,下模的悬臂部分受力也有所缓解,模具的使用寿命得到了大幅度的提高,与普通模具相比挤压力也有所减小,特别适合于生产开口类的型材。

    一种挤压杆在太阳花散热器型材的应用

    公开(公告)号:CN103272874B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201310178353.6

    申请日:2013-05-15

    IPC分类号: B21C26/00 B21D53/06

    摘要: 一种挤压杆在太阳花散热器型材的应用,涉及生产太阳花散热器型材的方法,在挤压杆的筒形主体的开口端螺纹连接一压头,在筒形主体内设置弹簧,在所述压头上开设与所述弹簧同轴向的通孔,通孔内间隙式穿插一根内支撑杆,内支撑杆的前端固定连接杆头,杆头间隙式布置在筒形主体内。在挤压开始之前,随着内支撑杆率先伸入管状坯料内,杆头起到支撑作用,以防止在挤压过程中金属料向轴心处流动。本发明由于采用了管状金属为挤压成型的坯料,使得金属料分配更加合理,型材出口处的流速更为均匀,在挤压过程中金属死区极大的减少,降低了挤压力,减轻了动力设备的负担,同时还降低了能耗,提高了模具的使用寿命。

    一种开口类型材的生产模具

    公开(公告)号:CN105478510A

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201510980973.0

    申请日:2015-12-24

    IPC分类号: B21C25/02 B21C23/02

    摘要: 一种开口类型材的生产模具,涉及型材的生产技术领域,在挤出孔围成的图形中心的下模入口端设置劈料台,所述劈料台凸出于下模入口端平面,并伸入上模的导流孔中。该模具可以有效促使金属向需要填充的地方流动,避免金属的堆积形成死区,有利于型材的成型。由于避免了金属的堆积,下模的悬臂部分受力也有所缓解,模具的使用寿命得到了大幅度的提高,与普通模具相比挤压力也有所减小,特别适合于生产开口类的型材。

    双阴极法制备镁和轻稀土的混合中间合金的方法

    公开(公告)号:CN103590073A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310563373.5

    申请日:2013-11-14

    IPC分类号: C25C3/36 C22C1/03

    摘要: 双阴极法制备镁和轻稀土的混合中间合金的方法,属于火法冶金技术领域。以石墨坩埚为阳极,以低浓度的镁镧镨铈为液态阴极和钼棒为双阴极,在石墨坩埚中加入电解质进行电解,得到镁和轻稀土的混合中间合金;电解质由氯化镁、氯化镧镨铈和氯化钾混合组成;在电解过程中加入氯化镧镨铈和氯化镁。本发明以大量剩余、价值低的混合轻稀土富余物为原料,不用金属镁,也不用稀土金属,而用混合轻稀土和镁的氯化物,让稀土离子和镁离子在双阴极作用下电解沉积生成熔点接近镁-混合轻稀土共晶温度的中间合金。该方法成本低、可操作性强。本发明制备的镁和轻稀土的混合中间合金是制备高强、耐腐蚀镁合金的基本原料。

    一种镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110317986A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810277202.9

    申请日:2018-03-31

    IPC分类号: C22C23/06 C22C1/03

    摘要: 一种镁合金及其制备方法,所述的镁合金组成及其重量百分比为:钇:1.5%~4.5%,钆:0.1%~1.0%,锌:0.3%~0.6%,锰:0.1%~0.3%,杂质元素Fe、Cu和Ni的总量小于0.03%,余量为镁。钇是提高镁合金力学性能的优良添加剂,被认为是稀土元素中改善镁合金高温性能最有效的元素之一,它可以使合金的枝晶细化,在晶界生成Mg2Y沉淀相,Mg2Y相有高的热稳定性,能够有效阻止晶界在高温条件下滑移,合金强度和合金塑性提高。

    一种高筋开口类型材的生产方法

    公开(公告)号:CN102989804B

    公开(公告)日:2014-04-09

    申请号:CN201210566600.5

    申请日:2012-12-25

    IPC分类号: B21C23/00 B21C25/02

    摘要: 一种高筋开口类型材的生产方法,属于型材加工领域,特别是高筋开口类铝合金型材的生产方法,以及模具技术。包括将经过均匀化处理的铝合金棒料、挤压筒和模具分别预热后,进行挤压生产,其特征在于在所述挤压过程中采用具有拱形分流桥的假分流模具进行生产。本发明可以很好地解决挤压过程中模具悬臂部分过早压塌和断裂的问题,能够较好地延长模具的使用寿命。特别适合于挤制高筋开口类型材。

    一种挤压杆及其在太阳花散热器型材的应用

    公开(公告)号:CN103272874A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310178353.6

    申请日:2013-05-15

    IPC分类号: B21C26/00 B21D53/06

    摘要: 一种挤压杆及其在太阳花散热器型材的应用,涉及生产太阳花散热器型材的方法,在挤压杆的筒形主体的开口端螺纹连接一压头,在筒形主体内设置弹簧,在所述压头上开设与所述弹簧同轴向的通孔,通孔内间隙式穿插一根内支撑杆,内支撑杆的前端固定连接杆头,杆头间隙式布置在筒形主体内。在挤压开始之前,随着内支撑杆率先伸入管状坯料内,杆头起到支撑作用,以防止在挤压过程中金属料向轴心处流动。本发明由于采用了管状金属为挤压成型的坯料,使得金属料分配更加合理,型材出口处的流速更为均匀,在挤压过程中金属死区极大的减少,降低了挤压力,减轻了动力设备的负担,同时还降低了能耗,提高了模具的使用寿命。

    一种高硅铝合金封装外壳半固态的连续成形方法

    公开(公告)号:CN103831417A

    公开(公告)日:2014-06-04

    申请号:CN201410087101.7

    申请日:2014-03-11

    IPC分类号: B22D18/02 B22D1/00

    摘要: 一种高硅铝合金封装外壳半固态的连续成形方法,属于电子封装生产技术领域,将块状A356铝合金加热熔化后保温静置;再在搅拌条件下,向保温静置后的铝合金液加入体积分数为10%~24%的Si颗粒;然后冷却后,可得到Si含量为16%~30%的铝合金半固态坯料,经模具连续挤压成形,成形腔设计在挤压模具凹模腔的底部边缘水平方向。本发明利用半固态挤压成形中液相与固相偏析和分离的特征,制备加工高性能薄壁复杂形状高Si铝合金电子封装壳体。成形腔设计在挤压模具凹模腔的底部边缘水平方向,可以保证在垂直方向挤压时浆料在水平方向产生偏析和分离。