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公开(公告)号：CN111793767B
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202010567615.8
申请日：2020-06-19
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及压力加工技术领域，公开了一种18Ni钢自耗电极的制备方法。该方法包括：(1)将纯铁、金属Mo、海绵Ti、金属Ni、金属Co、金属Al和18Ni中间合金装入真空感应炉中进行融化；(2)熔化结束后，在搅拌条件下进行精炼，精炼期间充入Ar气并加入金属Al和海绵Ti后，取样进行成分分析，并根据取样分析结果调整成分；(3)测温、带电出钢后进行浇注，真空感应炉冷却后破空，模冷后脱模空冷。本发明通过在真空感应炉中加入部分18Ni中间合金和部分纯金属料进行冶炼，制备的18Ni钢自耗电极，不仅可以大量降低制造成本还可以使资源得到循环利用，同时制备的产品的性能与纯金属料冶炼的产品的性能相当。
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公开(公告)号：CN111763800A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010568829.7
申请日：2020-06-19
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及压力加工技术领域，公开了一种18Ni钢中间合金的制备方法。该方法包括：S1、在电弧炉炉底垫上石灰，将金属返回料装入电弧炉，形成熔池后吹氧助熔、造渣去除钢液中的杂质，出钢、泌渣；S2、钢液入罐后，采用大流量Ar气搅拌，接着采用低流量Ar气搅拌，加入Al块、石灰、萤石、钢渣友，升温化渣，除去钢渣后加入增碳剂增碳；S3、钢液入罐后，预吹氧，接着改用主吹氧，吹氧后吹Ar气搅拌，真空碳脱氧，破空，加入Al锭、萤石粉和石灰，合盖，采用大流量Ar气搅拌后采用低流量Ar气搅拌真空化渣，喂Al线，Ar气搅拌后出钢；S4、浇注。该方法以返回料为原料制备的中间合金可用来冶炼18Ni马氏体时效钢。
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公开(公告)号：CN108411074A
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201810230131.7
申请日：2018-03-20
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及压力加工领域，公开了一种调质均质靶板的制造方法，该方法包括将钢锭依次进行压机锻制、退火处理、机械加工处理和调质处理，退火处理采用包括如下过程的步骤进行：将压机锻制后得到的靶板以升温至第一温度，并在该第一温度下保持2～4h；将靶板升温至第二温度，并在该第二温度下保持4～6h；将靶板降至第三温度，并在该第三温度下保持5～7h；将靶板升温至第四温度，并在该第四温度下保持25～35h；将靶板降温至350～450℃，然后降温至200℃以下。由本发明的上述方法制造得到的调质均质靶板的平面组织均匀、硬度均匀且性能的各向异性小。
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公开(公告)号：CN119433348A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411560270.8
申请日：2024-11-04
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金生产技术领域，具体而言，尤其涉及一种高钴镍二次硬化钢用超低硫超纯铬铁及其制备方法。按质量百分比计，所述铬铁成分组成如下：Cr：1％‑25％，C≤0.3％，Si≤0.01％，P≤0.002％，S≤0.0007％，O≤0.0020％，Al≤0.01％，Ti≤0.001wt％，Mn≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提纯后铬铁合金中部分残余元素浓度范围比金属铬JCr99‑A更低，且比肩超纯电解金属铬JCr99.95‑A的纯度范围，可替代超纯电解金属铬和工业超纯铁作为特种合金制备时合金化铬和铁的原料，降低成本。
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公开(公告)号：CN117187673A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311007476.3
申请日：2023-08-10
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明属于冶金及压力加工领域，公开了一种低氮18Ni中间合金及其制备方法，制备方法包括：对金属返回料进行电弧炉冶炼，得到初始钢液；对初始钢液依次进行LF炉冶炼和VOD炉冶炼，得到中间钢液；利用中间钢液进行浇注，得到钢锭；对钢锭进行真空自耗炉冶炼，得到低氮18Ni中间合金。本发明采用EBT+LF+VOD+真空自耗炉工艺，优化工艺参数，在VOD炉冶炼的基础上增加真空自耗炉冶炼，两次去除钢中的氮元素，保证制得的18Ni中间合金的氮元素含量稳定在较低的水平，从而解决高氮含量导致的18Ni中间合金在真空感应炉使用比例偏低、冶炼时间长的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111793767A
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN202010567615.8
申请日：2020-06-19
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及压力加工技术领域，公开了一种18Ni钢自耗电极的制备方法。该方法包括：(1)将纯铁、金属Mo、海绵Ti、金属Ni、金属Co、金属Al和18Ni中间合金装入真空感应炉中进行融化；(2)熔化结束后，在搅拌条件下进行精炼，精炼期间充入Ar气并加入金属Al和海绵Ti后，取样进行成分分析，并根据取样分析结果调整成分；(3)测温、带电出钢后进行浇注，真空感应炉冷却后破空，模冷后脱模空冷。本发明通过在真空感应炉中加入部分18Ni中间合金和部分纯金属料进行冶炼，制备的18Ni钢自耗电极，不仅可以大量降低制造成本还可以使资源得到循环利用，同时制备的产品的性能与纯金属料冶炼的产品的性能相当。
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公开(公告)号：CN108411074B
公开(公告)日：2019-11-01
申请号：CN201810230131.7
申请日：2018-03-20
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及压力加工领域，公开了一种调质均质靶板的制造方法，该方法包括将钢锭依次进行压机锻制、退火处理、机械加工处理和调质处理，退火处理采用包括如下过程的步骤进行：将压机锻制后得到的靶板以升温至第一温度，并在该第一温度下保持2～4h；将靶板升温至第二温度，并在该第二温度下保持4～6h；将靶板降至第三温度，并在该第三温度下保持5～7h；将靶板升温至第四温度，并在该第四温度下保持25～35h；将靶板降温至350～450℃，然后降温至200℃以下。由本发明的上述方法制造得到的调质均质靶板的平面组织均匀、硬度均匀且性能的各向异性小。
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公开(公告)号：CN103639233B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310632044.1
申请日：2013-11-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种制造40MPa级超高压气瓶用锻制无缝钢管的方法，所述方法的工艺流程为：偏心底电弧炉熔炼→钢包炉精炼→真空脱气精炼→浇注电渣自耗电极→电渣重熔→钢锭去应力退火→一次锻制管坯→退火→二次锻制成品管→退火→取样检验→内外车光→超声波探伤→磁粉探伤→外观检查。在一次锻制管坯中，使钢锭经两次以上镦粗拔长→镦粗冲孔→扩孔，以使钢锭有效的破碎心部铸造组织横纵向组织均匀变形，然后使管坯进行缓冷或退火，且避免直接空冷。在二次锻制成品管中，控制锻造频率为120～180次/分钟，变形温度为950～1000℃，终锻温度≥800℃。本发明的方法能够制造具有钢管口径大、厚度薄且容量大的40MPa级超高压气瓶用无缝钢管。
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公开(公告)号：CN119433369A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411560276.5
申请日：2024-11-04
Applicant: 成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司 , 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C38/24 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C33/06 , C22B9/18 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及铁铬钒合金提纯技术领域，具体而言，尤其涉及一种高温轴承钢用超纯中间合金及制备方法。按质量百分比计，所述合金的成分组成如下：Cr：5％‑25％，V：1.3％‑7％，C≤0.3％，Si≤0.05％，P≤0.01％，S≤0.001％，O≤0.0015％，Al≤0.05％，Mn≤0.05％，Ti≤0.0020wt％，余量为Fe和不可避免的杂质，且Cr/V＝3～4.5:1。本发明以更低的成本来降低杂质元素的含量，使得利用该中间合金制备的高温轴承钢可获得更高的纯净度和洁净度，从而提高复杂高温环境下的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN111570689B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN202010352031.9
申请日：2020-04-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金及锻件加工领域，公开了一种筒件的锻制方法，该方法包括如下工艺流程：按配方配料→真空感应炉一次冶炼→真空自耗炉二次冶炼→钢锭高温均质化→镦拔锻造→镦粗冲孔→锻件扩孔→回炉再烧→收孔拔长→热处理→材料测试→评审验收。本发明方法通过采用钢锭高温均质化处理、镦拔锻造、镦粗冲孔、钢锭扩孔、回炉再烧、收孔拔长及热处理，解决了锻制的筒件低倍粗晶及晶粒粗大的问题。
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