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公开(公告)号：CN107694178B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN201711135668.7
申请日：2017-11-16
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B01D29/03 , B01D29/66 , B01D29/94 , B01D29/60 , B01D35/143
Abstract: 本发明公开了一种隔排渣装置，包括：密闭容器；分设于所述密闭容器两侧的进口管和出口管；设置于所述密闭容器内，且位于所述进口管和所述出口管之间的隔渣筛，所述隔渣筛用于筛出从所述进口管进入的流体中的废渣。本发明在喂料泵和隔膜泵之间增设了隔排渣装置，由喂料泵输入的铁精矿流体通过进口管进入密闭容器内，铁精矿流体中的铁精矿部分能够通过隔渣筛，之后通过出口管进入隔膜泵内，铁精矿流体中的废渣部分不能够通过隔渣筛，被隔渣筛阻挡，落在密闭容器的底部。隔渣筛起到了通铁精矿，阻废渣的作用，从而避免废渣进入隔膜泵内，避免对隔膜泵造成损害，确保管道输送的正常运行。
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公开(公告)号：CN107694178A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201711135668.7
申请日：2017-11-16
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B01D29/03 , B01D29/66 , B01D29/94 , B01D29/60 , B01D35/143
CPC classification number: B01D29/03 , B01D29/60 , B01D29/66 , B01D29/94 , B01D35/1435 , B01D2029/033
Abstract: 本发明公开了一种隔排渣装置，包括：密闭容器；分设于所述密闭容器两侧的进口管和出口管；设置于所述密闭容器内，且位于所述进口管和所述出口管之间的隔渣筛，所述隔渣筛用于筛出从所述进口管进入的流体中的废渣。本发明在喂料泵和隔膜泵之间增设了隔排渣装置，由喂料泵输入的铁精矿流体通过进口管进入密闭容器内，铁精矿流体中的铁精矿部分能够通过隔渣筛，之后通过出口管进入隔膜泵内，铁精矿流体中的废渣部分不能够通过隔渣筛，被隔渣筛阻挡，落在密闭容器的底部。隔渣筛起到了通铁精矿，阻废渣的作用，从而避免废渣进入隔膜泵内，避免对隔膜泵造成损害，确保管道输送的正常运行。
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公开(公告)号：CN111781500A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010669516.0
申请日：2020-07-13
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高压电动机的故障维修方法，应用于高压电动机的控制系统，该系统包括调压器和照明变压器，调压器的输入端用于接收220V的交流电，输出端与照明变压器的二次侧相连，照明变压器的一次侧分别与高压电动机的定子绕组和地相连；包括：利用调压器将调压器的输出电压调压至预设电压值；在照明变压器从预设电压值升压至220V期间，检测定子绕组的目标位置是否出现放电或冒烟；若是，则判定目标位置处的绕组出现故障，并对目标位置处的绕组进行维修。显然，由于该方法可以快速查找出定子绕组中出现绝缘损伤的故障点，这样维修人员只需要对定子绕组进行局部维修即可，由此就可以显著降低在对定子绕组进行维修时所需要的维修费用。
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公开(公告)号：CN111766547A
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202010668739.5
申请日：2020-07-13
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
Abstract: 本申请公开了一种高压电动机定子绕组的故障维修方法、装置、设备及介质，该方法包括：当高压电动机的定子绕组因受潮出现故障时，则检测定子绕组表面是否存在水珠；若否，则利用直流电焊机对定子绕组进行加热；当定子绕组的绝缘电阻值达到预设条件时，则停止利用直流电焊机对定子绕组进行加热；当定子绕组达到自然冷却状态，并且，定子绕组的绝缘电阻值为预设电阻值时，则判定定子绕组处于正常状态。由于该方法无需对高压电动机的定子绕组进行拆机处理，并将其送往第三方进行维修干燥，只是用到了成本较为低廉的直流电焊机即可对定子绕组进行维修，所以，通过此种维修方式就可以显著降低在对高压电动机定子绕组进行维修过程中所需要的维修成本。
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公开(公告)号：CN105215937A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510738231.7
申请日：2015-11-03
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B25B27/14
CPC classification number: B25B27/14
Abstract: 本发明公开了一种拆卸联合给矿器的专用工具及其方法，该联合给矿器(1)的出料端与球磨机的进料中空轴(2)的一端螺栓连接，进料中空轴的另一端与球磨机的端盖(3)连接，进料中空轴的轴承支撑在轴承座下盖上，所述拆卸联合给矿器的专用工具包括专用轴承座上盖(4)，轴承座下盖与轴承座上盖相匹配且可拆卸地接合在专用轴承座上盖上，专用轴承座上盖上设有沿进料中空轴的轴向摆放的顶出机构(5)，顶出机构顶靠在联合给矿器的出料端与球磨机的端盖之间。该拆卸联合给矿器的专用工具解决了联合给矿器与球磨机筒体之间拆卸困难的问题，提高了工作效率，降低了检修人员的劳动强度和受伤概率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN208928296U
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201821609546.7
申请日：2018-09-29
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种球磨机给料系统，包括给料箱、给矿短接管、给矿管和给矿口法兰，所述给矿短接管的一端与所述给料箱连通，所述给矿短接管的另一端与所述给矿管连通，所述给矿管套装于所述给矿口法兰上并与球磨机给矿口连通，且所述给矿口法兰用于与球磨空心轴固定。本实用新型提供的球磨机给料系统，通过给料箱、给矿短接管、给矿管和给矿口法兰四个部分形成的给矿通道，代替现有技术当中的双腔右旋给料部，减少检修人员工作量，降低劳动强度；减轻设备负载，节能降耗；机旁备料单价压缩，降低机旁备料对资金的占有率；有效避免双腔右旋给料部倒矿，对提高回收率，改善现场生产环境具有积极作用。
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公开(公告)号：CN208365532U
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201820939396.X
申请日：2018-06-15
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: F23D14/42
Abstract: 本实用新型公开了一种割炬，包括喷嘴、割炬枪管、氧气喷射管和手柄，所述割炬枪管的入口端和所述氧气喷射管的入口端处连接有所述手柄，所述割炬枪管的出口端和所述氧气喷射管的出口端处连接有所述喷嘴，所述手柄与所述喷嘴的轴线之间的角度可调节，以实现当在所述手柄处观察所述喷嘴时视线不被遮挡。本实用新型所提供的割炬通过改变割炬枪管和氧气喷射管的弯曲角度，使手柄远离喷嘴轴线，避免了操作过程中手持手柄对视线造成的遮挡。
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公开(公告)号：CN207941255U
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201721531161.9
申请日：2017-11-16
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
IPC: B01D29/03 , B01D29/66 , B01D29/94 , B01D29/60 , B01D35/143
Abstract: 本实用新型公开了一种隔排渣装置，包括：密闭容器；分设于所述密闭容器两侧的进口管和出口管；设置于所述密闭容器内，且位于所述进口管和所述出口管之间的隔渣筛，所述隔渣筛用于筛出从所述进口管进入的流体中的废渣。本实用新型在喂料泵和隔膜泵之间增设了隔排渣装置，由喂料泵输入的铁精矿流体通过进口管进入密闭容器内，铁精矿流体中的铁精矿部分能够通过隔渣筛，之后通过出口管进入隔膜泵内，铁精矿流体中的废渣部分不能够通过隔渣筛，被隔渣筛阻挡，落在密闭容器的底部。隔渣筛起到了通铁精矿，阻废渣的作用，从而避免废渣进入隔膜泵内，避免对隔膜泵造成损害，确保管道输送的正常运行。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN207814889U
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201721589929.8
申请日：2017-11-24
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种过滤机开式齿轮的润滑油装置，包括：用于盛放废油的油箱，所述油箱具有开口；油管，所述油箱的侧壁上，且靠近所述油箱的底部处设置有通孔，所述油管的一端与所述通孔密封连接，另一端对着过滤机的开式齿轮，所述通孔不低于所述开式齿轮。在本实用新型中，首先将废油倒入油箱中，废油在自身重力的作用下通过油管流入到过滤机的开式齿轮内，对开式齿轮进行油润滑。本实用新型利用废油代替防水润滑油对过滤机的开式齿轮进行润滑，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN207451103U
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201721484337.X
申请日：2017-11-09
Applicant: 攀钢集团矿业有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种隔排渣容器，包括罐体和设置在罐体上的冲洗管、排渣管、进口、出口和筛板，其中，冲洗管和排渣管均设置在罐体的底部，筛板将罐体的内腔隔成左半腔和右半腔，左半腔设置进口，右半腔设置出口。使用时，在管道输送工艺流程的喂料泵与隔膜泵之间，距离喂料泵出口5米的管道上加一个本实用新型提供的隔排渣容器，物料从进口进入并经过筛板的隔渣之后从出口流出，当需要排渣时，只需要开启冲洗管和排渣管，用水将废渣或者较大粗颗粒冲洗干净并从排渣管排出即可。有效的避免隔膜泵入口管道压力增大的风险，保护远距离管道输送的隔膜泵安全高效的运行，降低工人的劳动强度。
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