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公开(公告)号：CN107635693A
公开(公告)日：2018-01-26
申请号：CN201680033705.0
申请日：2016-04-18
Applicant: 新东工业株式会社
IPC: B22C5/00
Abstract: 本发明涉及仅利用干式机械再生进行从湿型铸造设备排出的型砂的再生。包括：对从湿型铸造设备排出的型砂的水分量和磁化物量进行测定的工序；将所测定的水分量与第一管理值比较，当所述水分量超过第一管理值时，将所述型砂干燥至第一管理值以下的工序；将所测定的磁化物量与第二管理值比较，当所述磁化物量超过第二管理值时，对所述型砂进行磁选，直到达到第二管理值以下的工序；然后，利用干式机械再生将所述型砂再生，直到烧失量达到第三管理值以下的工序；以及将所述型砂分级，直到总粘土成分达到第四管理值以下的工序。
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公开(公告)号：CN108136486A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680059681.6
申请日：2016-10-12
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B01F7/04 , B01F3/1221 , B01F3/14 , B01F7/00125 , B01F7/0025 , B01F7/00633 , B01F11/0088 , B01F11/0091 , B01F15/00155 , B01F15/00389 , B01F15/00409 , B01F2215/0049 , B22C5/04 , B22C5/045
Abstract: 提供一种即使在颗粒体的粒度很细或粘性液体的粘性很高的情况下，也能有效地将颗粒体与粘性液体混炼的颗粒体和粘性液体的连续混炼装置、系统及连续混炼方法。提供一种颗粒体和粘性液体的连续混炼装置，包括：混炼筒；轴构件(2)(2A、2B、2C、2D)，上述轴构件设于上述混炼筒的中心轴上，在上述混炼筒内旋转；以及多个混炼叶片(1)(1A、1B、1C、1D)，上述多个混炼叶片配设于上述轴构件(2)的表面，在上述混炼筒的一方的端部具有颗粒体投入口，在上述混炼筒的另一方的端部具有混炼物排出口，在上述颗粒体投入口与上述混炼物排出口之间具有粘性液体注入部，上述多个混炼叶片(1)以绕上述中心轴形成螺旋(101)的方式配设于上述轴构件(2)上，在上述粘性液体注入部与上述混炼物排出口之间的至少一部分处，上述多个混炼叶片(1)安装成从上述混炼物排出口的方向相对于上述中心轴的安装角度为5°～60°的第一列(2A、2C)与相对于上述中心轴的安装角度为－5°～5°的第二列(2B、2D)交替设置。
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公开(公告)号：CN108136486B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201680059681.6
申请日：2016-10-12
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 提供一种即使在颗粒体的粒度很细或粘性液体的粘性很高的情况下，也能有效地将颗粒体与粘性液体混炼的颗粒体和粘性液体的连续混炼装置、系统及连续混炼方法。提供一种颗粒体和粘性液体的连续混炼装置，包括：混炼筒；轴构件(2)(2A、2B、2C、2D)，上述轴构件设于上述混炼筒的中心轴上，在上述混炼筒内旋转；以及多个混炼叶片(1)(1A、1B、1C、1D)，上述多个混炼叶片配设于上述轴构件(2)的表面，在上述混炼筒的一方的端部具有颗粒体投入口，在上述混炼筒的另一方的端部具有混炼物排出口，在上述颗粒体投入口与上述混炼物排出口之间具有粘性液体注入部，上述多个混炼叶片(1)以绕上述中心轴形成螺旋(101)的方式配设于上述轴构件(2)上，在上述粘性液体注入部与上述混炼物排出口之间的至少一部分处，上述多个混炼叶片(1)安装成从上述混炼物排出口的方向相对于上述中心轴的安装角度为5°～60°的第一列(2A、2C)与相对于上述中心轴的安装角度为－5°～5°的第二列(2B、2D)交替设置。
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公开(公告)号：CN108136487A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680060088.3
申请日：2016-08-03
Applicant: 新东工业株式会社
Abstract: 本发明提供一种将磁化物从模砂有效地分离的模砂的再生方法及再生系统。本发明提供的模砂的再生方法的特征包括：以通过抛丸从铸件分离的模砂S为对象，利用第1磁通密度的磁选来去除金属粉及金属片，利用较上述第1磁通密度要高的第2磁通密度的磁选来去除磁化物；及利用干式的机械再生来从上述模砂中去除附着在表面的包含碳化物的物质。
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