一种粘胶长丝水平式纺丝管自动清洗设备及方法

    公开(公告)号:CN118292122A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410541114.0

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: D01D4/04

    摘要: 本发明公开了一种粘胶长丝水平式纺丝管自动清洗设备及方法,包括不锈钢输送带、夹紧装置和伸缩喷嘴组件,不锈钢输送带从右至左依次设置有上料区、过碱区、吹碱区、清洗区、吹水风干区和人工检验区,且各区由不锈钢输送带串联联动,清洗设备的主体框架采用304不锈钢型材焊接制作,不锈钢输送带设置有用于支撑纺丝管的托脚,托脚等间距设置,过碱区、吹碱区、清洗区、吹水风干区分别设置有夹紧装置,夹紧装置包括正反丝杠、下夹板和上夹板,下夹板和上夹板分别与正反丝杠上的螺母固定连接;本设备可满足纺丝管清洗要求,且保证纺丝管在清洗线体上的自动行进连续工作,最终下料装箱的纺丝管符合纺丝管清洁要求。

    一种再生纤维素纤维连续纺1F产品生产制备方法

    公开(公告)号:CN116084039A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310030168.6

    申请日:2023-01-09

    摘要: 本发明涉及纺织领域,且公开了一种再生纤维素纤维连续纺1F产品生产制备方法,包括以下步骤:用常规工艺生产规格为再生纤维素纤维连续纺2‑16F的母丝;母丝经过主动绕机退绕机退绕;经过平衡张力系统平衡张力,导丝辊丝条的方向由竖向改为横向,电子衡张力系统保证张力一致,罗拉增加丝的张力,打丝轮反转将丝搓开,给丝束一个反向的力,将一束丝搓成散开状的单根丝;分丝圈将单根丝均匀的分开并向圆周导丝,分丝钩导丝,升降圆盘由伺服电机控制,控制丝的运行规迹,卷绕成筒,本发明可以将生产再生纤维素纤维连续纺1F产品变得更加容易,效率更高,质量提升,生产成本低。

    一种异形截面连续纺粘胶纤维的生产工艺

    公开(公告)号:CN110184665A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910456657.1

    申请日:2019-05-29

    IPC分类号: D01F2/08 D01D5/06

    摘要: 本发明公开了一种异形截面连续纺粘胶纤维的生产工艺,具体过程为:粘胶原液经喷丝头喷入酸浴中进行反应生成初生丝条,酸浴中硫酸浓度为120-160g/L,硫酸钠浓度为200-270g/L,助剂聚乙二醇聚胺BEROL SPIN 652浓度为10-200ppm,酸浴温度为47-60℃,初生丝条在玻璃管中成型,再经过80-170m/min的纺丝速度拉伸成型,然后经过卷绕系统卷绕成筒,最终得到星形截面连续纺粘胶纤维。本发明采用粘胶连续纺无锌纺丝新工艺,具有工艺简单、成本低廉等特点,有效避免了硫酸锌随废水排放对水体造成的污染,具有较好的环保效果,另外制得产品具有较大的比表面积,同时具有挺括、吸湿、透气、排汗等功能,市场前景广阔。

    一种粘胶细旦特种纤维30D/4F扁平纤维的成型工艺

    公开(公告)号:CN110144633A

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201910456764.4

    申请日:2019-05-29

    IPC分类号: D01D5/253 D01D5/06

    摘要: 本发明公开了一种粘胶细旦特种纤维30D/4F扁平纤维的成型工艺,具体过程为:粘胶原液经过长宽比小于20:1的扁型喷丝头喷入酸浴并在酸浴中进行反应生成初生丝条,酸浴中硫酸浓度为80-230g/L,硫酸钠浓度为120-380g/L,硫酸锌浓度为5-20g/L,酸浴温度为30-65℃,初生丝条经过90-150m/min的纺丝速度拉伸成型,再经过卷绕系统卷绕成筒。本发明最终生产的产品特征具有33.3dtex/4F,干断裂强度为0.8-2.6CN/dtex,干断裂伸长率为10%-30%,截面形状扁平(长宽比范围小于20:1),采用该方法生产的超细旦扁平粘胶丝,具有工艺流程短、在原有的生产工艺上进行优化、产品质量高、产量高及成本低等优点。

    一种生物质菌草再生纤维素纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN115627553A

    公开(公告)日:2023-01-20

    申请号:CN202211071526.X

    申请日:2022-09-02

    摘要: 本发明提供一种生物质菌草再生纤维素纤维及其制备方法,制备方法的步骤包括:浸渍、压榨、老成、黄化、溶解、过滤、脱泡和纺丝工序,所述浸渍工序的浸渍液中加入有催化剂和浸渍助剂;本发明采用菌草浆粕代替传统棉浆、木浆,对现有的再生纤维素纤维生产设备及工艺进行创新,建立了一种生物质菌草再生纤维素纤维的制备方法,使用的菌草原材料产量高、价格低廉,菌草浆粕的生产工艺绿色环保,可有效缓解现有纤维素纤维生产原料不足的问题。同时,现有的纤维素纤维生产设备经创新后满足菌草纤维素纤维的量产化,节约了生产成本,满足纺织企业的生产需求。