一种蒸汽疏水系统
    1.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206861253U

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201720507864.1

    申请日:2017-05-09

    IPC分类号: F17D1/02

    摘要: 本实用新型提供了一种蒸汽疏水系统,所要解决的问题是如何对蒸汽输送中进行高效疏水;其技术要点是蒸汽主管路的管壁下方设置有疏水口;疏水口与蒸汽疏水系统连通,所述蒸汽疏水系统由阀门、疏水器和等经集水管组成;疏水口与等径集水管的一端连接,等径集水管的另一端与阀门连接,阀门与疏水器连接;疏水器的另一端设置有另一个阀门;蒸汽主管路的内壁上方设置有设备管线,所述设备管线设置在疏水口后方;本实用新型的优点是能够有效解决现有大口径蒸汽管路中疏水效率低的问题。本实用新型还具有结构简单、操作简便等特点。

    一种中链油反应釜
    2.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208082467U

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201820230062.5

    申请日:2018-02-09

    IPC分类号: B01J19/18 B01J19/00 B08B9/093

    摘要: 本实用新型涉及一种中链油反应釜,所述中链油反应釜包括中链油反应釜本体、清洗装置、加热装置、搅拌装置;所述清洗装置包括环形清洗腔、清洗液储罐和所述清洗液输送管,所述环形清洗腔的下底面设有若干排液孔,所述排液孔与所述中链油反应釜本体内壁相切,所述环形清洗腔的上端通过所述清洗液输送管与所述清洗液储罐的下端连接,所述环形清洗腔设置在所述中链油反应釜本体的内壁上端上。本实用新型中所述清洗装置可将清洗液直接引流到中链油反应釜内壁上,提高清洗中链油反应釜效率,节约资源。

    一种碱炼罐
    3.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204400942U

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201520046802.6

    申请日:2015-01-22

    IPC分类号: C11B3/06 B01F7/16 B01F15/06

    摘要: 本实用新型公开一种碱炼罐,包括罐体,所述罐体包括上部的圆柱体及下部的圆锥体,所述罐体内设置搅拌装置,所述罐体内还设置加热盘管,所述加热盘管位于所述圆柱体内;所述圆锥体与可视排料装置连接;所述可视排料装置与第二椎体连接,所述第二椎体与第二可视排料装置连接;所述可视排料装置包括透明视镜及设置在透明视镜两端的阀门。本实用新型的优点是:由于在罐体内设置了加热盘管,使得物料在搅拌叶片的作用下,与加热盘管充分接触,提高了换热效率;由于可视排料装置可观察流出物料情况,避免了油料从出口排出,而第二椎体的设置,保证了从第一次流出的物料中的油料在第二椎体中得以回收,提高了产品得率。

    中链油精馏设备
    4.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206858491U

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201720508861.X

    申请日:2017-05-09

    IPC分类号: C10G7/00 B01D3/32

    摘要: 本实用新型是关于一种中链油精馏设备,涉及精馏设备技术领域。主要采用的技术方案为:中链油精馏设备,其包括:精馏塔、进料管路、出料管路、精馏油泵以及电加热器,精馏塔1内部用于容纳反应物料;进料管路连接在精馏塔的顶部,出料管路连接在精馏塔的底部;精馏油泵连接在进料管路上,用于将物料泵送入精馏塔中;电加热器设置在进料管路上,用于对进料管路中流过的物料进行加热。本实用新型中链油精馏设备中使用电加热器对物料加热,电加热器设置在进料管路上,不仅不占用地面有用空间,且无需工人操作减少工人劳动量,同时电加热器不会对环境造成污染,无须担心环保问题,另外电加热器的加热温度便于自动化调节效率高,比燃煤锅炉节省成本。

    一种冷凝液分离箱
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204395530U

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201520047233.7

    申请日:2015-01-22

    IPC分类号: B01D17/028

    摘要: 本实用新型公开一种冷凝液分离箱,包括箱体,所述箱体上部设置进液口及排气口;所述箱体内设置多个隔板,所述隔板将箱体分割成多个下部独立的空间;所述箱体的远离进液口的侧面设置排料口;所述每个独立空间的底部设置排水口;所述隔板的高度自进液口向排料口方向逐渐降低;本实用新型的优点是:由于箱体底部非连通状态,因此,进液口流入的液体不会直接流出,在各个独立空间内分级沉淀分离;而当分离后的油水界面触发油水界面传感器时,控制器会控制电磁阀开启,将分离后的水放出,因此,可实现自动操作,无需人工值守。